CN216729123U - 一种生产typc6p沉板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲压模具技术领域的一种生产TYPC6P沉板模具，包括：基座；限位杆；冲压板；固定安装于所述冲压板底端的卡座；设于所述卡座内部并贯穿至所述卡座两端的固定机构；设于所述基座顶端的基板；设于所述基座顶端并位于所述基板一端的联动机构。本实用新型通过设置联动机构，实现当冲压头冲压好沉板工件后上移时，在连接绳与冲压板的连接作用下，使连接绳拉动滑动轴移动，使复位弹簧受力收缩的同时，滑动轴带动齿条杆移动并使齿轮转动，从而使固定轴带动推杆转动将沉板工件推下基板，冲压板推动卡座下移，使冲压头下移冲压时，在复位弹簧的弹力作用下，推动齿条杆移动复位的同时，使齿轮反向转动，实现推杆转动复位。

Description

一种生产TYPC6P沉板模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种生产TYPC6P沉板模具。

背景技术

TypeC-6P是一种USB充电接口，有6个引脚，在TypeC规范中GND和VBUS是两面对称的，正反插时位置不变，CC1、CC2正反插时位置互换，TypeC6P插座只有GND、VBUS、CC1、CC2四种引脚，GND和VBUS用于电源接口，充电或供电；CC1和CC2是配置引脚，通常情况下用TypeC-6P插座是用来做充电口的，当使用锂电池供电的设备需要充电时，用TypeC-6P插座来做充电座，充电器可以和常用的手机充电器用，插座不用考虑正反面，随便插入都可以，非常方便，成本低廉。

根据公告号：CN213223908U公开的一种type-c外壳缺口冲压模具；属于冲压模具技术领域，其包括基座，所述基座的一侧安装有控制器，且基座的顶部对称安装有两个限位杆，所述基座顶部靠近两个限位杆之间的一侧位置处安装有基板，所述基板的顶部开设有安装腔，两个所述限位杆之间套设有冲压板，所述冲压板底部靠近两个限位杆之间的一侧位置处安装有卡座，且冲压板顶部安装有限位框，本实用新型通过插杆插入至冲压头和卡座之间，通过压簧对移动板挤压推动，使移动板带动移动杆移动，让移动杆插入至插杆中，需要更换冲压头时，拉动移动杆，拔出插杆即可，无需拧下大量固定结构，大大降低了冲压头的更换难度，提高了冲压头的更换效率。

上述公开专利虽然解决了现有的冲压模具不方便对冲压头进行更换，以及需要使用者人力将工件取下，使用者工作难度大的问题，但是，上述公开专利结构复位，操作繁琐，并且需要单独设置传动机构对工件进行下料，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产TYPC6P沉板模具，以解决上述背景技术中提出结构复位，操作繁琐以及需要单独设置传动机构对工件进行下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产TYPC6P沉板模具，包括：

基座；

限位杆，所述限位杆设置有两个，且分布于所述基座的顶端两端位置处；

位于所述基座上方且滑动安装于所述限位杆外壁的冲压板；

固定安装于所述冲压板底端的卡座；

安装于所述卡座内部底端的冲压头；

设于所述卡座内部并贯穿至所述卡座两端的固定机构，用于对导电冲压头进行夹持固定；

设于所述冲压板外壁一侧的锁止机构，用于对所述固定机构进行限位锁止；

设于所述基座顶端的基板；

设于所述基座顶端并位于所述基板一端的联动机构，用于对所述基板顶端的冲压沉板进行下料。

优选的，所述固定机构包括螺纹轴、固定块、把杆，所述螺纹轴转动安装于所述卡座的内部，所述固定块套接于所述螺纹轴的外壁，并位于所述卡座的两端，且所述固定块贯穿至所述卡座的内部，所述把杆套接固定于所述螺纹轴的一端，所述螺纹轴的外壁位于所述卡座的两端均设置有螺纹，且两个螺纹的方向相反设置，且所述固定块的内部设置与所述螺纹啮合的螺纹槽。

优选的，所述锁止机构包括支撑座、支撑轴、卡块和扭簧，所述支撑座设置有两个，两个所述支撑座设于所述冲压板的外壁一侧，所述支撑轴转动安装于两个所述支撑座的内部，所述卡块套接固定于所述支撑轴的外壁，所述扭簧套接于所述支撑轴的外壁，且所述扭簧的一端与所述卡块固定连接，所述扭簧的另一端与一个所述支撑座固定连接。

优选的，所述联动机构包括固定轴、齿轮、推杆、齿条杆、滑动轴和连接绳，所述固定轴转动安装于所述基座的顶端，并位于所述基板的一端，所述齿轮套接固定于所述固定轴的外壁，所述推杆固定安装于所述固定轴的顶端，所述齿条杆滑动安装于所述齿轮的外壁一端，所述滑动轴固定安装于所述齿条杆的外壁一侧，所述连接绳设于所述滑动轴远离所述齿条杆的一个端部，且所述连接绳的一端与所述冲压板的底端连接固定，所述连接绳的另一端与所述滑动轴通过连接环连接固定，所述基座的顶端位于所述连接环的一侧转动安装有导轮，且所述连接绳的外壁套接于所述导轮的外壁。

优选的，所述基座的顶端位于所述齿条杆的外壁安装有限位座，所述齿条杆的外壁与所述限位座滑动安装，所述齿轮与所述齿条杆互动啮合，所述基座的顶端位于所述滑动轴的外壁安装有固定板，且所述滑动轴与所述固定板滑动连接，所述滑动轴的外壁位于所述固定板与所述齿条杆之间套接有复位弹簧。

优选的，所述卡座的内部一侧设置有贯穿至所述卡座底端的固定槽，且所述固定槽的两端设置有与所述固定块外壁相匹配的连接槽，所述固定块的一端设置至齿块，所述冲压头的外壁两端与所述固定槽的内壁相贴合，且所述冲压头的外壁两端设置有与所述齿块相匹配的齿槽。

优选的，所述把杆的外壁设置凹槽，所述卡块的一端设置有与所述凹槽相匹配的凸块，且所述卡块的外壁设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定机构和锁止机构，实现通过拨动把手带动卡块转动向上，使卡块一端的凸块与把杆外壁的凹槽脱离，与此同时，卡块带动扭簧受力扭曲，然后转动把杆带动螺纹轴转动，从而使固定块沿卡座两端的连接槽移动并与冲压头的外壁脱离，然后可将冲压头沿固定槽的内壁滑动取出进行更换，在安装是，通过将冲压头沿固定槽的内壁滑动安装，然后反向转动把杆带动螺纹轴反向转动，使两个固定块相向移动对冲压头进行夹持固定，释放把手使卡块在扭簧作用下转动复位，使凸块卡合固定与凹槽内，实现对把杆限位固定，通过以上零件的相互配合使用，实现对冲压头进行快速更换，操作简单，安装稳定；

2、本实用新型通过设置联动机构，实现当冲压头冲压好沉板工件后上移时，在连接绳与冲压板的连接作用下，使连接绳拉动滑动轴移动，使复位弹簧受力收缩的同时，滑动轴带动齿条杆移动并使齿轮转动，从而使固定轴带动推杆转动将沉板工件推下基板，冲压板推动卡座下移，使冲压头下移冲压时，在复位弹簧的弹力作用下，推动齿条杆移动复位的同时，使齿轮反向转动，实现推杆转动复位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的卡座结构剖视图；

图4为本实用新型的联动机构零件连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-冲压板，3-卡座，4-冲压头，5-固定机构，501-螺纹轴，502-固定块，503-把杆，6-锁止机构，601-支撑座，602-支撑轴，603-卡块，604-扭簧，7-基板，8-联动机构，801-固定轴，802-齿轮，803-推杆，804-齿条杆，805-滑动轴，806-连接绳，9-限位杆，10-限位座，11-固定槽，12-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种生产TYPC6P沉板模具技术方案：一种生产TYPC6P沉板模具，包括：

基座1；

限位杆9，限位杆9设置有两个，且分布于基座1的顶端两端位置处；

位于基座1上方且滑动安装于限位杆9外壁的冲压板2；

固定安装于冲压板2底端的卡座3；

安装于卡座3内部底端的冲压头4；

设于卡座3内部并贯穿至卡座3两端的固定机构5，用于对导电冲压头4进行夹持固定；

设于冲压板2外壁一侧的锁止机构6，用于对固定机构5进行限位锁止；

设于基座1顶端的基板7；

设于基座1顶端并位于基板7一端的联动机构8，用于对基板7顶端的冲压沉板进行下料。

其中，固定机构5包括螺纹轴501、固定块502、把杆503，螺纹轴501转动安装于卡座3的内部，固定块502套接于螺纹轴501的外壁，并位于卡座3的两端，且固定块502贯穿至卡座3的内部，把杆503套接固定于螺纹轴501的一端，螺纹轴501的外壁位于卡座3的两端均设置有螺纹，且两个螺纹的方向相反设置，且固定块502的内部设置与螺纹啮合的螺纹槽，转动把杆503带动螺纹轴501转动，从而使固定块502沿卡座3两端的连接槽移动并与冲压头4的外壁脱离，然后可将冲压头4沿固定槽11的内壁滑动取出进行更换。

其中，锁止机构6包括支撑座601、支撑轴602、卡块603和扭簧604，支撑座601设置有两个，两个支撑座601设于冲压板2的外壁一侧，支撑轴602转动安装于两个支撑座601的内部，卡块603套接固定于支撑轴602的外壁，扭簧604套接于支撑轴602的外壁，且扭簧604的一端与卡块603固定连接，扭簧604的另一端与一个支撑座601固定连接，释放把手使卡块603在扭簧604作用下转动复位，使凸块卡合固定与凹槽内，实现对把杆503限位固定。

其中，联动机构8包括固定轴801、齿轮802、推杆803、齿条杆804、滑动轴805和连接绳806，固定轴801转动安装于基座1的顶端，并位于基板7的一端，齿轮802套接固定于固定轴801的外壁，推杆803固定安装于固定轴801的顶端，齿条杆804滑动安装于齿轮802的外壁一端，滑动轴805固定安装于齿条杆804的外壁一侧，连接绳806设于滑动轴805远离齿条杆804的一个端部，且连接绳806的一端与冲压板2的底端连接固定，连接绳806的另一端与滑动轴805通过连接环连接固定，基座1的顶端位于连接环的一侧转动安装有导轮，且连接绳806的外壁套接于导轮的外壁，当冲压头4冲压好沉板工件后上移时，在连接绳806与冲压板2的连接作用下，使连接绳806通过导轮的导向作用拉动滑动轴805移动，使复位弹簧12受力收缩的同时，滑动轴805带动齿条杆804移动并使齿轮802转动，从而使固定轴801带动推杆803转动将沉板工件推下基板7，冲压板2推动卡座3下移，使冲压头4下移冲压时，在复位弹簧12的弹力作用下，推动齿条杆804移动复位的同时，使齿轮802反向转动，实现推杆803转动复位。

其中，基座1的顶端位于齿条杆804的外壁安装有限位座10，齿条杆804的外壁与限位座10滑动安装，齿轮802与齿条杆804互动啮合，基座1的顶端位于滑动轴805的外壁安装有固定板，且滑动轴805与固定板滑动连接，滑动轴805的外壁位于固定板与齿条杆804之间套接有复位弹簧12，通过设置限位座10实现支撑齿条杆804进行限位滑动，通过设置固定板，实现支撑滑动轴805限位动，通过拉动滑动轴805带动齿条杆804限位移动使齿轮802进行转动，并复位弹簧12的作用下自行复位。

其中，卡座3的内部一侧设置有贯穿至卡座3底端的固定槽11，且固定槽11的两端设置有与固定块502外壁相匹配的连接槽，固定块502的一端设置至齿块，冲压头4的外壁两端与固定槽11的内壁相贴合，且冲压头4的外壁两端设置有与齿块相匹配的齿槽，实现冲压头4的限位安装，并通过固定块502进行快速夹持固定。

其中，把杆503的外壁设置凹槽，卡块603的一端设置有与凹槽相匹配的凸块，且卡块603的外壁设置有把手，通过凹槽与凸块配合使用，使卡块603对把杆503限位固定。

工作原理：在使用该种生产TYPC6P沉板模具进行更换冲压头4时，通过拨动把手带动卡块603转动向上，使卡块603一端的凸块与把杆503外壁的凹槽脱离，与此同时，卡块603带动扭簧604受力扭曲，然后转动把杆503带动螺纹轴501转动，从而使固定块502沿卡座3两端的连接槽移动并与冲压头4的外壁脱离，然后可将冲压头4沿固定槽11的内壁滑动取出进行更换，在安装是，通过将冲压头4沿固定槽11的内壁滑动安装，然后反向转动把杆503带动螺纹轴501反向转动，使两个固定块502相向移动对冲压头4进行夹持固定，释放把手使卡块603在扭簧604作用下转动复位，使凸块卡合固定与凹槽内，实现对把杆503限位固定，通过以上零件的相互配合使用，实现对冲压头4进行快速更换，操作简单，安装稳定，当冲压头4冲压好沉板工件后上移时，在导轮的导向作用以及连接绳806与冲压板2的连接作用下，使连接绳806拉动滑动轴805移动，使复位弹簧12受力收缩的同时，滑动轴805带动齿条杆804移动并使齿轮802转动，从而使固定轴801带动推杆803转动将沉板工件推下基板7，冲压板2推动卡座3下移，使冲压头4下移冲压时，在复位弹簧12的弹力作用下，推动齿条杆804移动复位的同时，使齿轮802反向转动，实现推杆803转动复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种生产TYPC6P沉板模具，其特征在于，包括：

基座（1）；

限位杆（9），所述限位杆（9）设置有两个，且分布于所述基座（1）的顶端两端位置处；

位于所述基座（1）上方且滑动安装于所述限位杆（9）外壁的冲压板（2）；

固定安装于所述冲压板（2）底端的卡座（3）；

安装于所述卡座（3）内部底端的冲压头（4）；

设于所述卡座（3）内部并贯穿至所述卡座（3）两端的固定机构（5），用于对导电冲压头（4）进行夹持固定；

设于所述冲压板（2）外壁一侧的锁止机构（6），用于对所述固定机构（5）进行限位锁止；

设于所述基座（1）顶端的基板（7）；

设于所述基座（1）顶端并位于所述基板（7）一端的联动机构（8），用于对所述基板（7）顶端的冲压沉板进行下料。

2.根据权利要求1所述的一种生产TYPC6P沉板模具，其特征在于，所述固定机构（5）包括螺纹轴（501）、固定块（502）、把杆（503），所述螺纹轴（501）转动安装于所述卡座（3）的内部，所述固定块（502）套接于所述螺纹轴（501）的外壁，并位于所述卡座（3）的两端，且所述固定块（502）贯穿至所述卡座（3）的内部，所述把杆（503）套接固定于所述螺纹轴（501）的一端，所述螺纹轴（501）的外壁位于所述卡座（3）的两端均设置有螺纹，且两个螺纹的方向相反设置，且所述固定块（502）的内部设置与所述螺纹啮合的螺纹槽。

3.根据权利要求2所述的一种生产TYPC6P沉板模具，其特征在于，所述锁止机构（6）包括支撑座（601）、支撑轴（602）、卡块（603）和扭簧（604），所述支撑座（601）设置有两个，两个所述支撑座（601）设于所述冲压板（2）的外壁一侧，所述支撑轴（602）转动安装于两个所述支撑座（601）的内部，所述卡块（603）套接固定于所述支撑轴（602）的外壁，所述扭簧（604）套接于所述支撑轴（602）的外壁，且所述扭簧（604）的一端与所述卡块（603）固定连接，所述扭簧（604）的另一端与一个所述支撑座（601）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产TYPC6P沉板模具，其特征在于，所述联动机构（8）包括固定轴（801）、齿轮（802）、推杆（803）、齿条杆（804）、滑动轴（805）和连接绳（806），所述固定轴（801）转动安装于所述基座（1）的顶端，并位于所述基板（7）的一端，所述齿轮（802）套接固定于所述固定轴（801）的外壁，所述推杆（803）固定安装于所述固定轴（801）的顶端，所述齿条杆（804）滑动安装于所述齿轮（802）的外壁一端，所述滑动轴（805）固定安装于所述齿条杆（804）的外壁一侧，所述连接绳（806）设于所述滑动轴（805）远离所述齿条杆（804）的一个端部，且所述连接绳（806）的一端与所述冲压板（2）的底端连接固定，所述连接绳（806）的另一端与所述滑动轴（805）通过连接环连接固定，所述基座（1）的顶端位于所述连接环的一侧转动安装有导轮，且所述连接绳（806）的外壁套接于所述导轮的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种生产TYPC6P沉板模具，其特征在于，所述基座（1）的顶端位于所述齿条杆（804）的外壁安装有限位座（10），所述齿条杆（804）的外壁与所述限位座（10）滑动安装，所述齿轮（802）与所述齿条杆（804）互动啮合，所述基座（1）的顶端位于所述滑动轴（805）的外壁安装有固定板，且所述滑动轴（805）与所述固定板滑动连接，所述滑动轴（805）的外壁位于所述固定板与所述齿条杆（804）之间套接有复位弹簧（12）。

6.根据权利要求2所述的一种生产TYPC6P沉板模具，其特征在于，所述卡座（3）的内部一侧设置有贯穿至所述卡座（3）底端的固定槽（11），且所述固定槽（11）的两端设置有与所述固定块（502）外壁相匹配的连接槽，所述固定块（502）的一端设置至齿块，所述冲压头（4）的外壁两端与所述固定槽（11）的内壁相贴合，且所述冲压头（4）的外壁两端设置有与所述齿块相匹配的齿槽。

7.根据权利要求3所述的一种生产TYPC6P沉板模具，其特征在于，所述把杆（503）的外壁设置凹槽，所述卡块（603）的一端设置有与所述凹槽相匹配的凸块，且所述卡块（603）的外壁设置有把手。

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