CN216727868U - 一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪，包括枪体外壳、送粉管、阳极进水管、主气管、阴极出水管、阳极喷嘴、阳极、绝缘体、阴极和阴极头，所述送粉管、阳极进水管、主气管和阴极出水管顺序设置，所述阳极、绝缘体和阴极自上而下叠合固定，所述阳极喷嘴对应固定在阳极的中间，所述送粉管的两端分别固定在枪体外壳和阳极喷嘴的侧边且送粉管的管口与阳极喷嘴的嘴口对应，所述阳极进水管的一端连通阳极和阳极喷嘴对应。本实用新型通过针对性设计，将水平方向输送改成垂直方向输送，尤其适用于大于等于160毫米的管道内径的喷涂，降低劳动强度，提高喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪。
背景技术
喷枪是阴极阳极电离氩气和氦气产生的弧光和高温，将粉末送至高温区融化，喷射出来形成涂层。现有技术中，针对管道内壁喷枪无法进行有效喷涂，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪，通过针对性设计，将水平方向输送改成垂直方向输送，尤其适用于大于等于160毫米的管道内径的喷涂，降低劳动强度，提高喷涂效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪，包括枪体外壳、送粉管、阳极进水管、主气管、阴极出水管、阳极喷嘴、阳极、绝缘体、阴极和阴极头，所述送粉管、阳极进水管、主气管和阴极出水管顺序设置，且所述送粉管设置于枪体外壳外侧，所述阳极进水管、主气管和阴极出水管设置于枪体外壳内侧，所述阳极、绝缘体和阴极自上而下叠合固定，所述阳极喷嘴对应固定在阳极的中间，所述送粉管的两端分别固定在枪体外壳和阳极喷嘴的侧边且送粉管的管口与阳极喷嘴的嘴口对应，所述阳极进水管的一端连通阳极和阳极喷嘴对应，所述主气管的一端与绝缘体对应连通，所述阴极头对应固定在阴极的中间且上端穿过绝缘体与阳极喷嘴的下部间隔对应，所述阴极出水管的一端连通阴极、绝缘体和阳极与阳极喷嘴对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的送粉管的管口设置有送粉嘴与阳极喷嘴的嘴口对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述枪体外壳、阳极进水管、主气管和阴极出水管通过绝缘枪体外壳设置于阳极、绝缘体和阴极的侧部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪，通过针对性设计，将水平方向输送改成垂直方向输送，尤其适用于大于等于160毫米的管道内径的喷涂，降低劳动强度，提高喷涂效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪一较佳实施例的剖视图；
图2是本实用新型一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪一较佳实施例的立体图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1结合图2所示，本实用新型实施例包括：
一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪，包括枪体外壳1、送粉管2、阳极进水管3、主气管4、阴极出水管5、阳极喷嘴6、阳极7、绝缘体8、阴极9和阴极头10。
其中，所述送粉管2、阳极进水管3、主气管4和阴极出水管5顺序设置，且所述送粉管2设置于枪体外壳1外侧，所述阳极进水管3、主气管4和阴极出水管5设置于枪体外壳1内侧，用以实现外部送粉料和内部的送气、阳极进水和阴极出水。
所述阳极7、绝缘体8和阴极9自上而下叠合固定，所述阳极喷嘴6对应固定在阳极7的中间，所述送粉管2的两端分别固定在枪体外壳1和阳极喷嘴6的侧边且送粉管2的管口设置有送粉嘴11与阳极喷嘴6的嘴口对应，所述阳极进水管3的一端连通阳极7和阳极喷嘴6对应，所述主气管4的一端与绝缘体8对应连通，所述阴极头10对应固定在阴极9的中间且上端穿过绝缘体8与阳极喷嘴6的下部间隔对应，所述阴极出水管5的一端连通阴极9、绝缘体8和阳极7与阳极喷嘴6对应，通过上述组合结构实现横向输送变为纵向喷涂，改变喷涂方向，用以方便管道内壁的喷涂。
所述枪体外壳1、阳极进水管3、主气管4和阴极出水管5通过绝缘枪体外壳12设置于阳极7、绝缘体8和阴极9的侧部，绝缘连接，保证使用安全。
综上所述，本实用新型指出的一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪，通过针对性设计，将水平方向输送改成垂直方向输送，尤其适用于大于等于160毫米的管道内径的喷涂，降低劳动强度，提高喷涂效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪，其特征在于，包括枪体外壳、送粉管、阳极进水管、主气管、阴极出水管、阳极喷嘴、阳极、绝缘体、阴极和阴极头，所述送粉管、阳极进水管、主气管和阴极出水管顺序设置，且所述送粉管设置于枪体外壳外侧，所述阳极进水管、主气管和阴极出水管设置于枪体外壳内侧，所述阳极、绝缘体和阴极自上而下叠合固定，所述阳极喷嘴对应固定在阳极的中间，所述送粉管的两端分别固定在枪体外壳和阳极喷嘴的侧边且送粉管的管口与阳极喷嘴的嘴口对应，所述阳极进水管的一端连通阳极和阳极喷嘴对应，所述主气管的一端与绝缘体对应连通，所述阴极头对应固定在阴极的中间且上端穿过绝缘体与阳极喷嘴的下部间隔对应，所述阴极出水管的一端连通阴极、绝缘体和阳极与阳极喷嘴对应。
2.根据权利要求1所述的运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪，其特征在于，所述的送粉管的管口设置有送粉嘴与阳极喷嘴的嘴口对应。
3.根据权利要求1所述的运用于喷涂管道内壁陶瓷涂层的等离子内孔喷枪，其特征在于，所述枪体外壳、阳极进水管、主气管和阴极出水管通过绝缘枪体外壳设置于阳极、绝缘体和阴极的侧部。
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