CN216727857U - 一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及阀门生产技术领域，且公开了一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括底盘，底盘的顶部固定连接有两组固定板，两组固定板的背对侧均固定连接有一组气缸，气缸的输出端穿过固定板并键连接有一组夹板，所述底盘的顶部固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定连接有竖板。该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，通过设置主动齿轮和从动齿轮，使得主转轴和主动齿轮受电机驱使而转动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使从动齿轮带动电推杆和转板绕固定柱的轴心转动，以便喷头在进行喷涂工作时绕阀门外侧转动，从而使装置对阀门外侧进行均匀喷涂，改善了装置对阀门的喷涂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，由于阀门控制的流体输送系统中通常会有腐蚀的流体，进而为了提高阀门的抗腐蚀能力，为了延长阀门的使用寿命，厂家在生产阀门时通常会对阀门进行喷涂处理。
而现有的阀门漆料喷涂装置在对阀门喷涂时通常使用固定不动的喷涂枪在对阀门进行喷涂时容易造成喷涂不均的现象，进而降低了产品的生产质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，解决了使用固定不动的喷涂枪在对阀门进行喷涂时容易造成喷涂不均的现象，进而降低了产品的生产质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括底盘，底盘的顶部固定连接有两组固定板，两组固定板的背对侧均固定连接有一组气缸，气缸的输出端穿过固定板并键连接有一组夹板，所述底盘的顶部固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定连接有竖板，所述安装块的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端键连接有主转轴，所述主转轴的右侧设置有电推杆，所述电推杆的输出端键连接有喷头，所述电推杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述主转轴的外表面固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述电推杆的顶部固定连接有转板，所述转板的顶部开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有固定柱，所述固定柱外表面的顶部固定连接有固定环，所述固定环的前侧与竖板的后侧固定连接，所述电推杆的外侧设置有用于限制电推杆位置的限位环，所述限位环的前侧与竖板的后侧固定连接，所述电推杆的外表面固定连接有滑动片，所述滑动片的底部与限位环的顶部滑动连接。
优选的，所述从动齿轮的上表面与水平面之间的夹角为三十度，主动齿轮的高度大于从动齿轮的高度。
优选的，所述固定柱的底部固定连接有限位片，限位片的下表面与滑动片的上表面相接触。
优选的，所述主转轴的外表面固定连接有连接板，固定环的底部固定连接有定位环，电机的下方设置有固定框且固定环和定位环的外壁均与固定框的内壁固定连接。
优选的，所述固定柱外表面的顶部固定连接有卡板，卡板的底部与固定环的顶部相接触。
优选的，所述限位环和固定柱的垂直中心轴线相重合，从动齿轮的轴心位于固定柱的垂直中心轴线上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，具备以下有益效果：
1、该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，通过设置主动齿轮和从动齿轮，使得主转轴和主动齿轮受电机驱使而转动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使从动齿轮带动电推杆和转板绕固定柱的轴心转动，以便喷头在进行喷涂工作时绕阀门外侧转动，从而使装置对阀门外侧进行均匀喷涂，改善了装置对阀门的喷涂效果。
2、该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，通过设置电推杆和喷头，使得工作人员可启动电推杆以便电推杆推动喷头升降，以便喷头对阀门外表面的不同高度进行喷涂，进一步提高了装置对阀门的喷涂效果，通过设置限位环和滑动片，使得滑动片沿限位环顶部滑动，从而使滑动片对电推杆进行支撑，便于电推杆顶部所在的高度固定，提高了装置的稳定性。
3、该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，通过设置气缸和夹板，使得两组气缸分别推动两组夹板运动，从而使夹板对阀门进行夹持，以便对阀门进行限位，避免阀门相对底盘的顶部滑动导致装置对阀门的喷涂效果受影响，提高了装置的实用性，通过设置固定环对固定柱的位置进行限制，避免电推杆和喷头下降导致喷头与阀门或夹板碰撞，提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位片处结构示意图；
图3为本实用新型结构分解示意图。
图中：1、底盘；2、固定板；3、气缸；4、夹板；5、安装块；6、电机；7、主转轴；8、竖板；9、固定环；10、固定柱；11、转板；12、电推杆；13、喷头；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、连接板；17、定位环；18、限位环；19、限位片；20、滑动片；21、固定框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括底盘1，底盘1的顶部固定连接有两组固定板2，两组固定板2的背对侧均固定连接有一组气缸3，气缸3的输出端穿过固定板2并键连接有一组夹板4，底盘1的顶部固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有安装块5，安装块5的右侧固定连接有竖板8，安装块5的后侧固定连接有电机6，电机6的输出端键连接有主转轴7，主转轴7的右侧设置有电推杆12，电推杆12的输出端键连接有喷头13，电推杆12的外表面固定连接有从动齿轮14，主转轴7的外表面固定连接有与从动齿轮14相啮合的主动齿轮15，电推杆12的顶部固定连接有转板11，转板11的顶部开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有固定柱10，固定柱10外表面的顶部固定连接有固定环9，固定环9的前侧与竖板8的后侧固定连接，电推杆12的外侧设置有用于限制电推杆12位置的限位环18，限位环18的前侧与竖板8的后侧固定连接，电推杆12的外表面固定连接有滑动片20，滑动片20的底部与限位环18的顶部滑动连接。
具体的，为了便于从动齿轮14带动电推杆12绕固定柱10转动，从动齿轮14的上表面与水平面之间的夹角为三十度，主动齿轮15的高度大于从动齿轮14的高度，使得从动齿轮14受主动齿轮15驱使转动时带动电推杆12以固定柱10的轴心为中心做周向运动。
具体的，为了便于电推杆12推动喷头13下移以调节喷头13所处的高度，固定柱10的底部固定连接有限位片19，限位片19的下表面与滑动片20的上表面相接触，使得滑动片20受限位片19的限制，从而电推杆12在运动过程中始终处于同样的高度，避免电推杆12推动喷头13下移时因反作用力上升。
具体的，主转轴7的外表面固定连接有连接板16，固定环9的底部固定连接有定位环17，电机6的下方设置有固定框21且固定环9和定位环17的外壁均与固定框21的内壁固定连接，使得连接板16和固定环9对固定框21的限位，以便固定柱10与主转轴7之间的距离固定，避免固定柱10受转板11转动时的作用力而晃动。
具体的，为了提高装置的稳定性，固定柱10外表面的顶部固定连接有卡板，卡板的底部与固定环9的顶部相接触，使得卡板抵住固定环9，以限制固定柱10与固定环9之间的位置，避免固定柱10与固定环9脱离的几率。
具体的，为了便于主动齿轮15通过从动齿轮14带动电推杆12和喷头13转动，限位环18和固定柱10的垂直中心轴线相重合，从动齿轮14的轴心位于固定柱10的垂直中心轴线上，使得从动齿轮14在运动过程中始终与主动齿轮15接触，以便主动齿轮15带动从动齿轮14转动。
工作原理：在进行喷涂工作时，将阀门放置在底盘1上并启动气缸3，两组气缸3分别推动两组夹板4相向运动以对阀门进行夹持，而后电机6带动主转轴7和主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮14转动，以使从动齿轮14带动电推杆12以固定柱10的轴心为中心做周向运动，从而带动喷头13环绕阀门转动，以实现对阀门外侧进行均匀喷涂。
综上所述，该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，通过设置主动齿轮15和从动齿轮14，使得主转轴7和主动齿轮15受电机6驱使而转动时，主动齿轮15带动从动齿轮14转动，从而使从动齿轮14带动电推杆12和转板11绕固定柱10的轴心转动，以便喷头13在进行喷涂工作时绕阀门外侧转动，从而使装置对阀门外侧进行均匀喷涂，改善了装置对阀门的喷涂效果，通过设置电推杆12和喷头13，使得工作人员可启动电推杆12以便电推杆12推动喷头13升降，以便喷头13对阀门外表面的不同高度进行喷涂，进一步提高了装置对阀门的喷涂效果，通过设置限位环18和滑动片20，使得滑动片20沿限位环18顶部滑动，从而使滑动片20对电推杆12进行支撑，便于电推杆12顶部所在的高度固定，提高了装置的稳定性，通过设置气缸3和夹板4，使得两组气缸3分别推动两组夹板4运动，从而使夹板4对阀门进行夹持，以便对阀门进行限位，避免阀门相对底盘1的顶部滑动导致装置对阀门的喷涂效果受影响，提高了装置的实用性，通过设置固定环9对固定柱10的位置进行限制，避免电推杆12和喷头13下降导致喷头13与阀门或夹板4碰撞，提高了装置的安全性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括底盘(1)，底盘(1)的顶部固定连接有两组固定板(2)，两组固定板(2)的背对侧均固定连接有一组气缸(3)，气缸(3)的输出端穿过固定板(2)并键连接有一组夹板(4)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的右侧固定连接有竖板(8)，所述安装块(5)的后侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端键连接有主转轴(7)，所述主转轴(7)的右侧设置有电推杆(12)，所述电推杆(12)的输出端键连接有喷头(13)，所述电推杆(12)的外表面固定连接有从动齿轮(14)，所述主转轴(7)的外表面固定连接有与从动齿轮(14)相啮合的主动齿轮(15)，所述电推杆(12)的顶部固定连接有转板(11)，所述转板(11)的顶部开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)外表面的顶部固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)的前侧与竖板(8)的后侧固定连接，所述电推杆(12)的外侧设置有用于限制电推杆(12)位置的限位环(18)，所述限位环(18)的前侧与竖板(8)的后侧固定连接，所述电推杆(12)的外表面固定连接有滑动片(20)，所述滑动片(20)的底部与限位环(18)的顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，其特征在于：所述从动齿轮(14)的上表面与水平面之间的夹角为三十度，主动齿轮(15)的高度大于从动齿轮(14)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，其特征在于：所述固定柱(10)的底部固定连接有限位片(19)，限位片(19)的下表面与滑动片(20)的上表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，其特征在于：所述主转轴(7)的外表面固定连接有连接板(16)，固定环(9)的底部固定连接有定位环(17)，电机(6)的下方设置有固定框(21)且固定环(9)和定位环(17)的外壁均与固定框(21)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，其特征在于：所述固定柱(10)外表面的顶部固定连接有卡板，卡板的底部与固定环(9)的顶部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，其特征在于：所述限位环(18)和固定柱(10)的垂直中心轴线相重合，从动齿轮(14)的轴心位于固定柱(10)的垂直中心轴线上。
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| CN202122564583.9U CN216727857U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155873A (zh) * | 2022-07-31 | 2022-10-11 | 肖亮 | 用于隔热铝型材的喷漆设备及方法 |
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