CN216727153U - 一种化工生产用安全投料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用安全投料装置,包括壳体,所述壳体的正面通过螺栓固定连接有控制器,所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有防泄露进料机构,所述壳体的内腔固定连接有称重机构,所述防泄露进料机构包括进料壳,所述进料壳的正面通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的外表面焊接有进料板,所述称重机构包括进料框,所述进料框的底部通过螺栓固定连接有称重传感器。本实用具备定量投料的优点,解决了化工生产用投料装置在使用的过程中,不便于防止化工生产设备中的粉尘泄漏,粉尘漂浮在加工环境中容易造成安全隐患,不便于进行定量投料,增加了工作人员工作量的问题。

Description

一种化工生产用安全投料装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种化工生产用安全投料装置。
背景技术
化工,即化学工业,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,化工生产的产品包括无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥、农药等。
化工生产用投料装置在使用的过程中,不便于防止化工生产设备中的粉尘泄漏,粉尘漂浮在加工环境中容易造成安全隐患,不便于进行定量投料,增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用安全投料装置,具备定量投料的优点,解决了化工生产用投料装置在使用的过程中,不便于防止化工生产设备中的粉尘泄漏,粉尘漂浮在加工环境中容易造成安全隐患,不便于进行定量投料,增加了工作人员工作量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用安全投料装置,包括壳体,所述壳体的正面通过螺栓固定连接有控制器,所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有防泄露进料机构,所述壳体的内腔固定连接有称重机构,所述防泄露进料机构包括进料壳,所述进料壳的正面通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的外表面焊接有进料板,所述称重机构包括进料框,所述进料框的底部通过螺栓固定连接有称重传感器,所述称重传感器的底部通过螺栓固定连接有支撑座,所述进料框的底部焊接有储存斗,所述储存斗的底部连通有出料管,所述出料管的底部连通有电磁阀。
优选的,所述进料板均匀的分布于转杆的外表面,所述转杆的后端与进料壳内腔的后侧通过轴承活动连接。
优选的,所述进料壳的左右两侧均焊接有固定座,所述进料壳的顶部焊接有下安装板,所述下安装板的顶部通过螺栓固定连接有上安装板,所述上安装板的顶部焊接有进料斗。
优选的,所述支撑座左右相反的一侧与壳体的内壁固定连接,所述壳体的左右两侧均设置有观察窗。
优选的,所述电磁阀的底部连通有橡胶波纹管,所述橡胶波纹管的底部贯穿至壳体的底部并连通有法兰。
优选的,所述控制器的输入端与称重传感器的输出端电性连接,所述控制器的输出端分别与电磁阀和电机的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过壳体、控制器、防泄露进料机构、称重机构、进料壳、电机、转杆、进料板、储存斗、进料框、称重传感器、支撑座、出料管和电磁阀的配合使用,解决了化工生产用投料装置在使用的过程中,不便于防止化工生产设备中的粉尘泄漏,粉尘漂浮在加工环境中容易造成安全隐患,不便于进行定量投料,增加了工作人员工作量的问题。
2、本实用新型通过电机、转杆和进料板的配合使用,能够便于把物料送进进料壳内腔的底部,并防止化工生产设备内部的粉尘飘出,通过下安装板和上安装板的配合使用,能够便于对进料斗进行安装,通过设置进料斗,能够便于使物料进入到下安装板的内腔。
附图说明
图1为本实用新型轴测图;
图2为本实用新型壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型防泄露进料机构爆炸图;
图4为本实用新型称重机构爆炸图。
图中:1壳体、2控制器、3防泄露进料机构、4称重机构、5固定座、6进料壳、7下安装板、8电机、9转杆、10进料板、11上安装板、12进料斗、13储存斗、14进料框、15称重传感器、16支撑座、17出料管、18电磁阀、19橡胶波纹管、20法兰。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种化工生产用安全投料装置,包括壳体1,壳体1的正面通过螺栓固定连接有控制器2,壳体1的顶部通过螺栓固定连接有防泄露进料机构3,壳体1的内腔固定连接有称重机构4,防泄露进料机构3包括进料壳6,进料壳6的左右两侧均焊接有固定座5,通过设置固定座5,能够便于把进料壳6安装在壳体1的顶部,进料壳6的顶部焊接有下安装板7,下安装板7的顶部通过螺栓固定连接有上安装板11,上安装板11的顶部焊接有进料斗12,通过下安装板7和上安装板11的配合使用,能够便于对进料斗12进行安装,通过设置进料斗12,能够便于使物料进入到下安装板7的内腔,进料壳6的正面通过螺栓固定连接有电机8,电机8的输出轴固定连接有转杆9,转杆9的外表面焊接有进料板10,进料板10均匀的分布于转杆9的外表面,转杆9的后端与进料壳6内腔的后侧通过轴承活动连接,通过电机8、转杆9和进料板10的配合使用,能够便于把物料送进进料壳6内腔的底部,并防止化工生产设备内部的粉尘飘出,称重机构4包括进料框14,通过设置进料框14,能够便于使防泄露进料机构3排出的物料进入到储存斗13内部,进料框14的底部通过螺栓固定连接有称重传感器15,通过设置称重传感器15,能够便于对储存斗13内部的物料进行称重,称重传感器15的底部通过螺栓固定连接有支撑座16,支撑座16左右相反的一侧与壳体1的内壁固定连接,壳体1的左右两侧均设置有观察窗,进料框14的底部焊接有储存斗13,储存斗13的底部连通有出料管17,出料管17的底部连通有电磁阀18,通过设置电磁阀18,能够便于使出料管17内部的物料排入到化工生产设备内,电磁阀18的底部连通有橡胶波纹管19,橡胶波纹管19的底部贯穿至壳体1的底部并连通有法兰20,控制器2的输入端与称重传感器15的输出端电性连接,控制器2的输出端分别与电磁阀18和电机8的输入端电性连接。
使用时,把物料放入到进料斗12的内腔,物料进入到转杆9的外表面,通过控制器2启动电机8,电机8的输出轴带动转杆9旋转,转杆9带动进料板10转动,进料板10把物料排至进料壳6内腔的底部,进料壳6内腔底部的物料进入到进料框14内,并通过进料框14进入到储存斗13的内腔,储存斗13内腔的物料通过出料管17、电磁阀18和橡胶波纹管19进入到化工生产设备内,进料板10远离转杆9的一侧与进料壳6的内壁滑动连接,防止化工生产设备内部的粉尘飘出,当需要进行定量投料时,通过控制器2设定好物料投料重量,控制器2关闭电磁阀18,物料堆积在储存斗13的内腔,称重传感器15对进料框14、储存斗13、出料管17、电磁阀18和储存斗13内腔的物料进行称重,并把称重信息传输至控制器2内,控制器2根据称重信息计算出物料的重量,当物料重量达到设定重量时,控制器2开启电磁阀18并关闭电机8,使定量的物料进入到化工生产设备内。
综上所述:该化工生产用安全投料装置,通过壳体1、控制器2、防泄露进料机构3、称重机构4、进料壳6、电机8、转杆9、进料板10、储存斗13、进料框14、称重传感器15、支撑座16、出料管17和电磁阀18的配合使用,解决了化工生产用投料装置在使用的过程中,不便于防止化工生产设备中的粉尘泄漏,粉尘漂浮在加工环境中容易造成安全隐患,不便于进行定量投料,增加了工作人员工作量的问题。

Claims (6)

1.一种化工生产用安全投料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的正面通过螺栓固定连接有控制器(2),所述壳体(1)的顶部通过螺栓固定连接有防泄露进料机构(3),所述壳体(1)的内腔固定连接有称重机构(4),所述防泄露进料机构(3)包括进料壳(6),所述进料壳(6)的正面通过螺栓固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有转杆(9),所述转杆(9)的外表面焊接有进料板(10),所述称重机构(4)包括进料框(14),所述进料框(14)的底部通过螺栓固定连接有称重传感器(15),所述称重传感器(15)的底部通过螺栓固定连接有支撑座(16),所述进料框(14)的底部焊接有储存斗(13),所述储存斗(13)的底部连通有出料管(17),所述出料管(17)的底部连通有电磁阀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用安全投料装置,其特征在于:所述进料板(10)均匀的分布于转杆(9)的外表面,所述转杆(9)的后端与进料壳(6)内腔的后侧通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用安全投料装置,其特征在于:所述进料壳(6)的左右两侧均焊接有固定座(5),所述进料壳(6)的顶部焊接有下安装板(7),所述下安装板(7)的顶部通过螺栓固定连接有上安装板(11),所述上安装板(11)的顶部焊接有进料斗(12)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用安全投料装置,其特征在于:所述支撑座(16)左右相反的一侧与壳体(1)的内壁固定连接,所述壳体(1)的左右两侧均设置有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用安全投料装置,其特征在于:所述电磁阀(18)的底部连通有橡胶波纹管(19),所述橡胶波纹管(19)的底部贯穿至壳体(1)的底部并连通有法兰(20)。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用安全投料装置,其特征在于:所述控制器(2)的输入端与称重传感器(15)的输出端电性连接,所述控制器(2)的输出端分别与电磁阀(18)和电机(8)的输入端电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116924090A (zh) * 2023-07-04 2023-10-24 沈阳溢源生物科技有限公司 一种消毒剂生产自动定量控料装置

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