CN216727038U - 一种粉料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料搅拌装置,包括电机、排料管、支架、阀门、搅拌箱、搅拌杆和进料机构,本实用新型通过设置了进料机构于搅拌箱上,通过固定杆转动对粉料进行预破碎,防止粉料成团导入搅拌箱,以及通过滤网对粉料进行过滤减少杂质进入到搅拌箱内的量,而密封板则对进料管进行密封,防止粉料在搅拌过程中向外扬起而污染环境,达到了防止粉料搅拌影响环境,同时便于对粉料进行预先破碎和筛分,提高了粉料的搅拌质量的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置相关领域,尤其涉及一种粉料搅拌装置。
背景技术
搅拌装置我们知道,用来混合,有颗粒状的混合,液体混合,也有粉末混合,在粉料的生产完成后,粉料常呈现为块状,需要对其打散,均匀搅拌,因此需要通过设置搅拌装置对粉料进行搅拌加工。
当搅拌装置在使用时粉料容易扬起而污染环境,同时粉料在储存运输过程中容易夹杂着杂质,容易对粉料的后续搅拌加工造成影响,以及部分粉料导入时呈团状而影响搅拌质量。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种粉料搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种粉料搅拌装置,包括电机和排料管,所述电机锁合于搅拌箱顶端面,且电机底部输出轴穿过搅拌箱顶端面后连接于搅拌杆,所述排料管贯穿于搅拌箱外侧底部,且排料管上安装有阀门,所述搅拌箱底端面锁固有支架,所述进料机构设置于搅拌箱顶部,所述进料机构包括进料管、电动马达、轴杆、固定杆、密封机构、过滤机构和外壳,所述进料管贯穿于搅拌箱顶端面边沿处,所述电动马达锁合于进料管侧表面,且电动马达右侧输出轴穿过进料管左端面后连接于轴杆,所述轴杆侧表面安装有固定杆,所述密封机构和过滤机构设置于进料管内侧,所述外壳锁固于进料管左端面,且外壳内侧覆盖于电动马达外侧端面。
优选的,所述密封机构包括电动推杆、传动块、中空板、密封板和开口,所述电动推杆安装于进料管右端面,所述传动块设置于电动推杆顶部活塞杆上,且传动块活动伸入于中空板内侧,所述中空板设置于密封板右端面中部,且中空板外侧左端与开口内侧转动连接,所述密封板活动伸入于进料管内侧,所述开口开设于进料管顶部右端。
优选的,所述过滤机构包括螺纹柱、转块、传动杆、挡板、排出口和滤网,所述螺纹柱设置于转块右端面中部,且螺纹柱与外壳左端面开设的螺孔内侧螺纹配合,所述传动杆设置于螺纹柱右端面中部,且传动杆与挡板左端中部转动连接,所述挡板活动伸入于排出口内侧,所述排出口开设于进料管左端面,所述滤网安装于进料管内侧,且滤网顶端面衔接于排出口内侧底部。
优选的,所述进料管内侧左端面顶部开设有凹槽,且凹槽的位置大小相对应于密封板。
优选的,所述固定杆设置有两个以上于轴杆侧表面,且固定杆呈环状阵列分布于轴杆外侧端面。
优选的,所述传动块为圆柱体结构,且传动块外径相对应于中空板内侧宽度。
优选的,所述滤网为倾斜设置,且滤网顶部左端为最低点处。
优选的,所述螺纹柱、转块和传动杆呈同轴设置,且螺纹柱长度与外壳厚度一致。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置了进料机构于搅拌箱上,通过固定杆转动对粉料进行预破碎,防止粉料成团导入搅拌箱,以及通过滤网对粉料进行过滤减少杂质进入到搅拌箱内的量,而密封板则对进料管进行密封,防止粉料在搅拌过程中向外扬起而污染环境,达到了防止粉料搅拌影响环境,同时便于对粉料进行预先破碎和筛分,提高了粉料的搅拌质量的有益效果。
本实用新型通过设置传动块为圆柱体结构,且传动块外径相对应于中空板内侧宽度,便于传动块配合中空板带动密封板转动。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的进料机构正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的固定杆分布结构示意图;
图4是本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图5是本实用新型的图2中B处结构放大示意图。
其中:电机-1、排料管-2、支架-3、阀门-4、搅拌箱-5、搅拌杆-6、进料机构-7、进料管-71、电动马达-72、轴杆-73、固定杆-74、密封机构-75、过滤机构-76、外壳-77、电动推杆-751、传动块-752、中空板-753、密封板-754、开口-755、螺纹柱-761、转块-762、传动杆-763、挡板-764、排出口-765、滤网-766。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1,本实用新型提供一种粉料搅拌装置,包括电机1和排料管2,电机1锁合于搅拌箱5顶端面,且电机1底部输出轴穿过搅拌箱5顶端面后连接于搅拌杆6,排料管2贯穿于搅拌箱5外侧底部,且排料管2上安装有阀门4,搅拌箱5底端面锁固有支架3。
请参阅图2和图3,本实用新型提供一种粉料搅拌装置,进料机构7设置于搅拌箱5顶部,进料机构7包括进料管71、电动马达72、轴杆73、固定杆74、密封机构75、过滤机构76和外壳77,进料管71贯穿于搅拌箱5顶端面边沿处,进料管71内侧左端面顶部开设有凹槽,且凹槽的位置大小相对应于密封板754,便于密封板541与进料管71稳定连接,电动马达72锁合于进料管71侧表面,且电动马达72右侧输出轴穿过进料管71左端面后连接于轴杆73,轴杆73侧表面安装有固定杆74,固定杆74设置有两个以上于轴杆73侧表面,且固定杆74呈环状阵列分布于轴杆73外侧端面,提高了对成块粉料的破碎效率,密封机构75和过滤机构76设置于进料管71内侧,外壳77锁固于进料管71左端面,且外壳77内侧覆盖于电动马达72外侧端面。
请参阅图4,本实用新型提供一种粉料搅拌装置,密封机构75包括电动推杆751、传动块752、中空板753、密封板754和开口755,电动推杆751安装于进料管71右端面,传动块752设置于电动推杆751顶部活塞杆上,且传动块752活动伸入于中空板753内侧,传动块752为圆柱体结构,且传动块752外径相对应于中空板753内侧宽度,便于传动块752配合中空板753带动密封板754转动,中空板753设置于密封板754右端面中部,且中空板753外侧左端与开口755内侧转动连接,密封板754活动伸入于进料管71内侧,开口755开设于进料管71顶部右端。
请参阅图5,本实用新型提供一种粉料搅拌装置,过滤机构76包括螺纹柱761、转块762、传动杆763、挡板764、排出口765和滤网766,螺纹柱761设置于转块762右端面中部,且螺纹柱761与外壳77左端面开设的螺孔内侧螺纹配合,螺纹柱761、转块762和传动杆763呈同轴设置,且螺纹柱761长度与外壳77厚度一致,提高了螺纹柱761连接外壳77的稳定性,传动杆763设置于螺纹柱761右端面中部,且传动杆763与挡板764左端中部转动连接,挡板764活动伸入于排出口765内侧,排出口765开设于进料管71左端面,滤网766安装于进料管71内侧,且滤网766顶端面衔接于排出口765内侧底部,滤网766为倾斜设置,且滤网766顶部左端为最低点处。
工作原理如下:
第一:首先将该装置上的电设备连接于外部的控制器上,并且可启动电机1和电动马达72,使得电机1和电动马达72启动后分别带动搅拌杆6和轴杆73转动,而轴杆73则带动固定杆74在进料管71内进行转动;
第二:然后可将需要进行搅拌的粉料通过进料管71导入至搅拌箱5内,而粉料在进入到进料管71内时受到固定杆74的碰撞而将呈块的粉料进行破碎,并且滤网766对粉料中的杂质进行过滤,过滤后的粉料进入到搅拌箱4内受到搅拌杆6转动而搅拌,并且粉料在搅拌过程中启动电动推杆751带动传动块752向上移动,而传动块752向上移动配合中空板753带动密封板754向下转动进入到进料管71内将进料管71内侧顶部进行密封,当粉料在被搅拌完毕后可通过开启阀门4使得粉料通过排料管2向外排出;
第三:当需要对滤网766上的杂质进行收集时,可通过转动转块762带动螺纹柱761脱离外壳77,并且向外拉动转块762带动螺纹柱761、传动杆763和挡板764向外移动,此时挡板764脱离排出口765内侧,使得滤网766上的杂质通过排出口765排出至外壳77内进行收集。
本实用新型提供一种粉料搅拌装置,通过固定杆74转动对粉料进行预破碎,防止粉料成团导入搅拌箱,以及通过滤网766对粉料进行过滤减少杂质进入到搅拌箱5内的量,而密封板754则对进料管71进行密封,防止粉料在搅拌过程中向外扬起而污染环境,达到了防止粉料搅拌影响环境,同时便于对粉料进行预先破碎和筛分,提高了粉料的搅拌质量的有益效果,通过设置传动块752为圆柱体结构,且传动块752外径相对应于中空板753内侧宽度,便于传动块752配合中空板753带动密封板754转动。
Claims (8)
1.一种粉料搅拌装置,包括电机(1)和排料管(2),所述电机(1)锁合于搅拌箱(5)顶端面,且电机(1)底部输出轴穿过搅拌箱(5)顶端面后连接于搅拌杆(6),所述排料管(2)贯穿于搅拌箱(5)外侧底部,且排料管(2)上安装有阀门(4),所述搅拌箱(5)底端面锁固有支架(3);其特征在于:还包括进料机构(7),所述进料机构(7)设置于搅拌箱(5)顶部,所述进料机构(7)包括进料管(71)、电动马达(72)、轴杆(73)、固定杆(74)、密封机构(75)、过滤机构(76)和外壳(77),所述进料管(71)贯穿于搅拌箱(5)顶端面边沿处,所述电动马达(72)锁合于进料管(71)侧表面,且电动马达(72)右侧输出轴穿过进料管(71)左端面后连接于轴杆(73),所述轴杆(73)侧表面安装有固定杆(74),所述密封机构(75)和过滤机构(76)设置于进料管(71)内侧,所述外壳(77)锁固于进料管(71)左端面,且外壳(77)内侧覆盖于电动马达(72)外侧端面。
2.根据权利要求1所述一种粉料搅拌装置,其特征在于:所述密封机构(75)包括电动推杆(751)、传动块(752)、中空板(753)、密封板(754)和开口(755),所述电动推杆(751)安装于进料管(71)右端面,所述传动块(752)设置于电动推杆(751)顶部活塞杆上,且传动块(752)活动伸入于中空板(753)内侧,所述中空板(753)设置于密封板(754)右端面中部,且中空板(753)外侧左端与开口(755)内侧转动连接,所述密封板(754)活动伸入于进料管(71)内侧,所述开口(755)开设于进料管(71)顶部右端。
3.根据权利要求1所述一种粉料搅拌装置,其特征在于:所述过滤机构(76)包括螺纹柱(761)、转块(762)、传动杆(763)、挡板(764)、排出口(765)和滤网(766),所述螺纹柱(761)设置于转块(762)右端面中部,且螺纹柱(761)与外壳(77)左端面开设的螺孔内侧螺纹配合,所述传动杆(763)设置于螺纹柱(761)右端面中部,且传动杆(763)与挡板(764)左端中部转动连接,所述挡板(764)活动伸入于排出口(765)内侧,所述排出口(765)开设于进料管(71)左端面,所述滤网(766)安装于进料管(71)内侧,且滤网(766)顶端面衔接于排出口(765)内侧底部。
4.根据权利要求2所述一种粉料搅拌装置,其特征在于:所述进料管(71)内侧左端面顶部开设有凹槽,且凹槽的位置大小相对应于密封板(754)。
5.根据权利要求1所述一种粉料搅拌装置,其特征在于:所述固定杆(74)设置有两个以上于轴杆(73)侧表面,且固定杆(74)呈环状阵列分布于轴杆(73)外侧端面。
6.根据权利要求2所述一种粉料搅拌装置,其特征在于:所述传动块(752)为圆柱体结构,且传动块(752)外径相对应于中空板(753)内侧宽度。
7.根据权利要求3所述一种粉料搅拌装置,其特征在于:所述滤网(766)为倾斜设置,且滤网(766)顶部左端为最低点处。
8.根据权利要求3所述一种粉料搅拌装置,其特征在于:所述螺纹柱(761)、转块(762)和传动杆(763)呈同轴设置,且螺纹柱(761)长度与外壳(77)厚度一致。
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