CN216725849U - 分散式冷凝前置系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗设备技术领域，公开了一种分散式冷凝前置系统，其特征在于，包括储液箱，储液箱顶部设有蒸汽进气管道、蒸汽出气管道，蒸汽进气管道的下端位于储液箱内部且蒸汽进气管道的下端与第一汇流管的中部相连，第一汇流管与多根冷凝细管内部相连通，多根冷凝细管的一端与第一汇流管相连且多根冷凝细管的另一端与第二汇流管相连，第二汇流管中部连接有一混合管，混合管的一端与第二汇流管内部相连通且混合管的另一端朝向蒸汽出气管道，储液箱的侧壁下部设有排水管，储液箱的侧壁上部设有溢水管。本实用新型具有对清洗工件过程中产生的蒸汽进行回收处理，减少水资源的浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗设备技术领域，具体为分散式冷凝前置系统。
背景技术
在采用饱和蒸汽清洗工件时会产生蒸汽，工作过程中，厂房内存在大量的蒸汽，现有技术通常采用负压风机对蒸汽进行抽排，蒸汽被直接抽排到空气中，造成水资源的浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供分散式冷凝前置系统，对清洗工件过程中产生的蒸汽进行回收处理，减少水资源的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
分散式冷凝前置系统，其特征在于，包括储液箱，储液箱顶部设有蒸汽进气管道、蒸汽出气管道，蒸汽出气管道的上端与负压系统相连，蒸汽出气管道的下端与储液箱内部相连通，蒸汽进气管道的下端位于储液箱内部且蒸汽进气管道的下端与第一汇流管的中部相连，蒸汽进气管道与第一汇流管内部相连通，第一汇流管的两端封闭，第一汇流管与多根冷凝细管内部相连通，多根冷凝细管的一端与第一汇流管相连且多根冷凝细管的另一端与第二汇流管相连，多根冷凝细管与第二汇流管内部相连通，第二汇流管的两端封闭且第二汇流管中部连接有一混合管，混合管的一端与第二汇流管内部相连通且混合管的另一端朝向蒸汽出气管道，第一汇流管与第二汇流管均固定在支撑架上，支撑架固定在储液箱内底部，储液箱的侧壁下部设有排水管，排水管与储液箱内部相连通，排水管上通过法兰连接有阀门，储液箱的侧壁上部设有溢水管，溢水管与储液箱内部相连通。
优选地，蒸汽出气管道内前后两侧通过支架固定有一底部开口且内部空心的、圆锥形的冷凝罩，冷凝罩的外周与蒸汽出气管道内壁之间留有排气间隙，混合管的出口位于冷凝罩的下方。
优选地，储液箱顶部还开设有一检修口，检修口上盖设并密封连接有与检修口大小相适应配合的检修盖，检修盖上固定连接有提手。
本实用新型的优点在于：通过负压系统连接到蒸汽出气管道，蒸汽进气管道将车间内的蒸汽吸入，蒸汽从第一汇流管进入到多根冷凝细管中，使得大量蒸汽在冷凝细管中冷凝，在负压的作用下，蒸汽和已经冷凝形成的水进入到第二汇流管中，已经冷凝形成的水经过混合管进入到储液箱内，从混合管中出来的蒸汽，大部分在上升过程中遇到冷凝罩冷凝成水，并沿着冷凝罩内壁进入到储液箱内，极少一部分蒸汽经冷凝罩与蒸汽出气管道之间的排气间隙被负压系统抽排到空气中，本实用新型实现了对蒸汽的回收，减少了水资源的浪费；冷凝罩的设置，实现对混合管中跑出的蒸汽进行冷凝，提高对蒸汽的回收率，减少水资源浪费；溢水管的设置，能够有效避免储液箱内水过多时，水进入到蒸汽出气管道，损坏负压系统。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为本实用新型蒸汽出气管道与冷凝罩的剖视图。
其中，图中各标号为：1、储液箱；2、蒸汽进气管道；3、蒸汽出气管道；4、第一汇流管；5、冷凝细管；6、第二汇流管；7、混合管；8、支撑架；9、排水管；10、阀门；11、溢水管；12、冷凝罩；13、排气间隙；14、检修盖；15、提手。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进行详细描述。
如图1、图2、图3所示的分散式冷凝前置系统，包括储液箱1，储液箱1顶部设有蒸汽进气管道2、蒸汽出气管道3，蒸汽出气管道3的上端与负压系统相连，蒸汽出气管道3的下端与储液箱1内部相连通，蒸汽进气管道2的下端位于储液箱1内部且蒸汽进气管道2的下端与第一汇流管4的中部相连，蒸汽进气管道2与第一汇流管4内部相连通，第一汇流管4的两端封闭，第一汇流管4与多根冷凝细管5内部相连通，多根冷凝细管5的一端与第一汇流管4相连且多根冷凝细管5的另一端与第二汇流管6相连，多根冷凝细管5与第二汇流管6内部相连通，第二汇流管6的两端封闭且第二汇流管6中部连接有一混合管7，混合管7的一端与第二汇流管6内部相连通且混合管7的另一端朝向蒸汽出气管道3，第一汇流管4与第二汇流管6均固定在支撑架8上，支撑架8固定在储液箱1内底部，储液箱1的侧壁下部设有排水管9，排水管9与储液箱1内部相连通，排水管9上通过法兰连接有阀门10，储液箱1的侧壁上部设有溢水管11，溢水管11与储液箱1内部相连通。
蒸汽出气管道3内前后两侧通过支架固定有一底部开口且内部空心的、圆锥形的冷凝罩12，冷凝罩12的外周与蒸汽出气管道3内壁之间留有排气间隙13，混合管7的出口位于冷凝罩12的下方。
储液箱1顶部还开设有一检修口，检修口上盖设并密封连接有与检修口大小相适应配合的检修盖14，检修盖14上固定连接有提手15。
在工作过程中，通过负压系统连接到蒸汽出气管道，蒸汽进气管道将车间内清洗设备产生的蒸汽吸入，蒸汽从第一汇流管进入到多根冷凝细管中，使得大量蒸汽在冷凝细管中冷凝，在负压的作用下，蒸汽和已经冷凝形成的水进入到第二汇流管中，已经冷凝形成的水经过混合管进入到储液箱内，从混合管中出来的蒸汽，大部分在上升过程中遇到冷凝罩冷凝成水，并沿着冷凝罩内壁进入到储液箱内，极少一部分蒸汽经冷凝罩与蒸汽出气管道之间的排气间隙被负压系统抽排到空气中，本实用新型实现了对蒸汽的回收，减少了水资源的浪费。在本实用新型对蒸汽处理后，再搭配现有的负压风机对厂房内潮湿空气进一步抽排，降低厂房内湿度，提高工人可视范围，减少潮湿空气对设备的影响。
Claims (3)
1.分散式冷凝前置系统，其特征在于，包括储液箱，储液箱顶部设有蒸汽进气管道、蒸汽出气管道，蒸汽出气管道的上端与负压系统相连，蒸汽出气管道的下端与储液箱内部相连通，蒸汽进气管道的下端位于储液箱内部且蒸汽进气管道的下端与第一汇流管的中部相连，蒸汽进气管道与第一汇流管内部相连通，第一汇流管的两端封闭，第一汇流管与多根冷凝细管内部相连通，多根冷凝细管的一端与第一汇流管相连且多根冷凝细管的另一端与第二汇流管相连，多根冷凝细管与第二汇流管内部相连通，第二汇流管的两端封闭且第二汇流管中部连接有一混合管，混合管的一端与第二汇流管内部相连通且混合管的另一端朝向蒸汽出气管道，第一汇流管与第二汇流管均固定在支撑架上，支撑架固定在储液箱内底部，储液箱的侧壁下部设有排水管，排水管与储液箱内部相连通，排水管上通过法兰连接有阀门，储液箱的侧壁上部设有溢水管，溢水管与储液箱内部相连通。
2.根据权利要求1所述的分散式冷凝前置系统，其特征在于，蒸汽出气管道内前后两侧通过支架固定有一底部开口且内部空心的、圆锥形的冷凝罩，冷凝罩的外周与蒸汽出气管道内壁之间留有排气间隙，混合管的出口位于冷凝罩的下方。
3.根据权利要求2所述的分散式冷凝前置系统，其特征在于，储液箱顶部还开设有一检修口，检修口上盖设并密封连接有与检修口大小相适应配合的检修盖，检修盖上固定连接有提手。
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- 2021-11-30 CN CN202122972221.3U patent/CN216725849U/zh active Active
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