CN216723093U - 一种可调节丝束导丝环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节丝束导丝环，属于滤棒生产技术领域；所述可调节丝束导丝环包括第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构、安装螺栓、导丝圈、连杆、连接座；本实用新型通过导丝圈聚拢丝束，提高丝束与导丝喇叭嘴的对中性，改善导丝喇叭嘴对丝束的聚拢效果，提高滤棒的质量，通过第一调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机机壳的水平距离，通过第二调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机的水平位置，通过第三调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机的竖直安装高度，可对导丝圈在三个维度上的位置进行调整，以便于在生产中保证导丝圈的安装位置符合生产要求，结构简单、安装维护方便，位置调节便捷、调节精度高。

Description

一种可调节丝束导丝环

技术领域

本实用新型涉及一种可调节丝束导丝环，属于滤棒生产技术领域。

背景技术

烟支滤嘴是卷烟烟支中的重要组成部分，能过滤掉香烟燃烧时产生的大部分有害物质，减少烟尘对呼吸道的刺激，同时还能提高香烟品质，降低香烟焦油含量，保护人体的健康。目前，烟支中常用的滤棒为醋纤滤棒，滤棒生产需由滤棒成型机完成，由于醋纤丝束在挤压形成滤棒前，丝束分布较为分散，使得丝束与导丝喇叭嘴的位置对中性较差，导丝喇叭嘴对丝束的聚拢效果不佳，从而容易导致制成的滤棒存在丝束分布不均匀、吸阻不符合要求等情况。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种可调节丝束导丝环，通过导丝圈聚拢丝束，提高丝束与导丝喇叭嘴的对中性，改善导丝喇叭嘴对丝束的聚拢效果，提高滤棒的质量，通过第一调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机机壳的水平距离，通过第二调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机的水平位置，通过第三调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机的竖直安装高度，可对导丝圈在三个维度上的位置进行调整，以便于在生产中保证导丝圈的安装位置符合生产要求，结构简单、安装维护方便，位置调节便捷、调节精度高。

为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述可调节丝束导丝环包括第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构、安装螺栓、导丝圈、连杆、连接座，所述第一调节机构通过安装螺栓固定安装在滤棒成型机的机壳上，第二调节机构安装在第一调节机构上方，第三调节机构安装在第二调节机构左端，所述导丝圈为便于聚拢丝束的圆环结构，导丝圈通过连杆安装在连接座上，连接座固定安装在第三调节机构的左侧。

优选地，所述第一调节机构为“L型”结构的支撑板，支撑板的短边通过安装螺栓竖直安装在滤棒成型机的机壳上，支撑板的长边开设有第一调节孔，所述第二调节机构包括调节板、调节螺栓，所述调节板上开设有第二调节孔，调节板通过调节螺栓水平安装在支撑板上。

优选地，所述第三调节机构包括滑块、滑座、调节座、调节螺杆，所述滑块竖直安装在调节板的左端，且滑块上开设有竖直螺纹孔，所述滑座上开设有滑槽，滑座通过滑槽与滑块滑动连接，且滑座上端固定安装有调节座，调节座上安装有调节螺杆，所述调节螺杆的下端与滑块上的螺纹孔相连接。

优选地，所述调节螺杆包括端头、杆体、压板、挡板，所述端头设置在杆体上端，压板设置在端头下方的杆体上，挡板设置在压板下方的杆体上，且挡板与压板之间的杆体为光杆，光杆部分的长度略大于调节座的厚度，所述端头的外缘设置有滚花。

优选地，所述连接座上开设有第三调节孔，第三调节孔内安装有便于调紧连杆的调紧螺钉。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过导丝圈聚拢丝束，提高丝束与导丝喇叭嘴的对中性，改善导丝喇叭嘴对丝束的聚拢效果，提高滤棒的质量，通过第一调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机机壳的水平距离，通过第二调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机的水平位置，通过第三调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机的竖直安装高度，可对导丝圈在三个维度上的位置进行调整，以便于在生产中保证导丝圈的安装位置符合生产要求，结构简单、安装维护方便，位置调节便捷、调节精度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导丝圈的安装位置示意图；

图3为本实用新型的调节螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型的滑块的结构示意图；

图5为本实用新型的滑座的结构示意图。

附图标记说明：1-第一调节机构，2-第二调节机构，3-第三调节机构，4-安装螺栓，5-导丝圈，6-连杆，7-连接座，11-支撑板，12-第一调节孔，21-调节板，22-调节螺栓，23-第二调节孔，31-滑块，311-螺纹孔，32-滑座，321-滑槽，33-调节座，34-调节螺杆，341-端头，342-杆体，343-压板，344-挡板，345-滚花，71-第三调节孔，72-调紧螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

在本实用新型中，如图1-5所示，所述可调节丝束导丝环包括第一调节机构1、第二调节机构2、第三调节机构3、安装螺栓4、导丝圈5、连杆6、连接座7，所述的第一调节机构1通过安装螺栓4固定安装在滤棒成型机的机壳上，第二调节机构2安装在第一调节机构1上方，第三调节机构3安装在第二调节机构2左端；所述的导丝圈5为圆环结构，以便于通过导丝圈5聚拢丝束，提高丝束与导丝喇叭嘴的对中性，改善导丝喇叭嘴对丝束的聚拢效果，从而提高滤棒中丝束分布的均匀性，提高滤棒的质量，导丝圈5通过连杆6安装在连接座7上，连接座7固定安装在第三调节机构3的左侧。通过第一调节机构1调节导丝圈5相对于滤棒成型机机壳的水平距离，通过第二调节机构2调节导丝圈5相对于滤棒成型机的水平位置，通过第三调节机构3调节导丝圈5相对于滤棒成型机的竖直安装高度，从而便于对导丝圈5在三个维度上的位置进行调整，以便于在生产中保证导丝圈5的安装位置符合生产要求。本可调节丝束导丝环结构简单、安装维护方便，位置调节便捷。

在本实用新型中，如图1-2所示，所述的第一调节机构1为“L型”结构的支撑板11，将支撑板11的短边通过安装螺栓4竖直安装在滤棒成型机的机壳上，从而使支撑板11的长边水平布置，以便于在支撑板11上安装第二调节机构2，并在支撑板11的长边上开设第一调节孔12；所述的第二调节机构2包括调节板21和调节螺栓22，在调节板21上开设第二调节孔211，将调节板21通过调节螺栓22水平安装在支撑板23上，第一调节孔12和第二调节孔211均为腰型孔，通过松紧调节螺栓22即可对调节板21与支撑板11的相对位置进行调整，从而便于对调节板21上方的导丝圈5相对于滤棒成型机机壳的水平距离以及导丝圈5相对于滤棒成型机的水平位置进行调节。

在本实用新型中，如图1-5所示，所述的第三调节机构3包括滑块31、滑座32、调节座33、调节螺杆34，其中，滑块31竖直安装在调节板21的左端，并在滑块31上开设有竖直贯穿滑块31的螺纹孔311，滑座32上开设有滑槽321，滑座32通过滑槽321与滑块31滑动连接，在滑座32的上端固定安装有调节座33，并在调节座33上安装有调节螺杆34，使调节螺杆34的下端与滑块31上的螺纹孔311相连接；在调节螺杆34中，调节螺杆34由端头341、杆体342、压板343、挡板344组成，其中，端头341设置在杆体342上端，压板343设置在端头341下方的杆体342上，挡板344设置在压板343下方的杆体342上，且挡板344与压板343之间的杆体342为光杆，光杆部分的长度略大于调节座33的厚度，安装调节螺杆34时，将调节螺杆34的光杆部分安装在调节座33上，从而使压板343和挡板344分别位于调节座33的上下两侧，并在端头341的外缘设置有滚花345，以便于降低端头341外缘的光滑度，从而便于转动调节螺杆34。通过向上旋转调节螺杆34使调节螺杆34相对于滑块31向上运动，即可使挡板344带动滑座32向上运动，从而使滑座32通过连接座7带动导丝圈5向上运动，通过向下旋转调节螺杆34使调节螺杆34相对于滑块31向下运动，即可使挡板344带动滑座32向下运动，从而使滑座32通过连接座7带动导丝圈5向下运动，于是便可完成对导丝圈5相对于滤棒成型机的竖直安装高度进行调节，通过螺纹连接的方式调节导丝圈5的高度，调节方便且调节精度高。

在本实用新型中，如图1-2所示，所述的连接座7上开设有第三调节孔71，第三调节孔71内安装有便于调紧连杆6的调紧螺钉72。为了保证导丝圈5在生产过程中对丝束的聚拢效果，从而提高丝束与导丝喇叭嘴的对中性，应保证导丝圈5内部空间的轴向始终与丝束的延伸方向相一致，因此，在连接座7上开设有第三调节孔71，并在第三调节孔71内安装有调紧螺钉72，当导丝圈5由于安装失误或松动导致导丝圈5发生偏转时，通过拧松调紧螺钉72即可对连杆6和导丝圈5的安装角度进行调整，并通过拧紧调紧螺钉72对连杆6和导丝圈5进行固定。

本实用新型通过导丝圈聚拢丝束，提高丝束与导丝喇叭嘴的对中性，改善导丝喇叭嘴对丝束的聚拢效果，提高滤棒的质量，通过第一调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机机壳的水平距离，通过第二调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机的水平位置，通过第三调节机构调节导丝圈相对于滤棒成型机的竖直安装高度，可对导丝圈在三个维度上的位置进行调整，以便于在生产中保证导丝圈的安装位置符合生产要求，结构简单、安装维护方便，位置调节便捷、调节精度高。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种可调节丝束导丝环，其特征在于：所述可调节丝束导丝环包括第一调节机构（1）、第二调节机构（2）、第三调节机构（3）、安装螺栓（4）、导丝圈（5）、连杆（6）、连接座（7），所述第一调节机构（1）通过安装螺栓（4）固定安装在滤棒成型机的机壳上，第二调节机构（2）安装在第一调节机构（1）上方，第三调节机构（3）安装在第二调节机构（2）左端，所述导丝圈（5）为便于聚拢丝束的圆环结构，导丝圈（5）通过连杆（6）安装在连接座（7）上，连接座（7）固定安装在第三调节机构（3）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节丝束导丝环，其特征在于：所述第一调节机构（1）为“L型”结构的支撑板（11），支撑板（11）的短边通过安装螺栓（4）竖直安装在滤棒成型机的机壳上，支撑板（11）的长边开设有第一调节孔（12），所述第二调节机构（2）包括调节板（21）、调节螺栓（22），所述调节板（21）上开设有第二调节孔（23），调节板（21）通过调节螺栓（22）水平安装在支撑板（11）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调节丝束导丝环，其特征在于：所述第三调节机构（3）包括滑块（31）、滑座（32）、调节座（33）、调节螺杆（34），所述滑块（31）竖直安装在调节板（21）的左端，且滑块（31）上开设有竖直螺纹孔（311），所述滑座（32）上开设有滑槽（321），滑座（32）通过滑槽（321）与滑块（31）滑动连接，且滑座（32）上端固定安装有调节座（33），调节座（33）上安装有调节螺杆（34），所述调节螺杆（34）的下端与滑块（31）上的螺纹孔（311）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节丝束导丝环，其特征在于：所述调节螺杆（34）包括端头（341）、杆体（342）、压板（343）、挡板（344），所述端头（341）设置在杆体（342）上端，压板（343）设置在端头（341）下方的杆体（342）上，挡板（344）设置在压板（343）下方的杆体（342）上，且挡板（344）与压板（343）之间的杆体（342）为光杆，光杆部分的长度略大于调节座（33）的厚度，所述端头（341）的外缘设置有滚花（345）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节丝束导丝环，其特征在于：所述连接座（7）上开设有第三调节孔（71），第三调节孔（71）内安装有便于调紧连杆（6）的调紧螺钉（72）。

Images