CN219025447U - 一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，涉及床垫弹簧加工设备技术领域，该床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架包括基座，所述基座的顶部转动连接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有用于限制其相对于基座转动的第一限位机构，所述支撑台的中部转动连接有转盘，所述转盘的顶部设置有用于钢丝存放的储丝盘；将储丝盘中钢丝的一端由导丝环穿出，而后固定至穿簧机上，通过导丝环对钢丝进行引导，使钢丝始终保持和导丝环相同的出丝高度，通过拨动安装座转动带动螺纹杆转动，在第二限位机构对支撑板的限位下，使支撑板以及螺纹筒无法进行转动，从而使螺纹筒随着螺纹杆的转动沿其外部进行上下滑动。

Description

一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架

技术领域

本实用新型涉及床垫弹簧加工设备技术领域，具体是一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架。

背景技术

床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，目前床垫多为弹簧床垫，弹簧床垫在制造过程中需要用到自动穿簧机，自动穿簧机一般配备有钢丝架用于摆放钢丝。

现有的床垫弹簧加工中所使用的穿簧机钢丝架，大多出丝高度固定，无法较好的对出丝高度进行调节，钢丝架只有搭配固定的穿簧机才能够达到完美的出丝效果，导致钢丝架的通用小较差，无法较为完美的搭配其他型号穿簧机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，旨在解决现有技术中的出丝高度固定，无法较好的对出丝高度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，包括：基座，所述基座的顶部转动连接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有用于限制其相对于基座转动的第一限位机构，所述支撑台的中部转动连接有转盘，所述转盘的顶部设置有用于钢丝存放的储丝盘，所述支撑台的顶部设置有位于储丝盘一侧的导丝环，所述导丝环的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有螺纹筒，所述支撑台的顶部转动连接有位于支撑板下方的安装座，所述安装座的顶部固定连接有螺纹连接在螺纹筒内部的螺纹杆，所述支撑板和支撑台之间设置有用于限制支撑板转动的第二限位机构。

为了使得本实用新型具有较好的限制支撑台转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一限位机构包括固定安装在基座顶部的支撑块，所述支撑块的内部螺纹连接有限位螺栓，所述支撑台的侧壁开设有多个环形均布的限位孔，所述限位螺栓的底端螺纹连接在其中一个限位孔的内部。

为了使得本实用新型具有较好的限制支撑板转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二限位机构包括固定连接在支撑台顶部的限位筒，所述支撑板的底部固定连接有滑动在限位筒内部的限位杆。

为了使得本实用新型具有便于拨动安装座转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装座的侧壁固定连接有多个环形均布的拨动块。

为了使得本实用新型具有便于对储丝盘更换的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述储丝盘的中部开设有方形槽，所述转盘的顶部固定连接有滑动在方形槽内部的方形轴，所述方形轴的顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有拨杆。

为了使得本实用新型具有便于移动设备的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述基座的底部设置有四个以矩形阵列形式分布的滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将储丝盘中钢丝的一端由导丝环穿出，而后固定至穿簧机上，通过导丝环对钢丝进行引导，使钢丝始终保持和导丝环相同的出丝高度，通过拨动安装座转动带动螺纹杆转动，在第二限位机构对支撑板的限位下，使支撑板以及螺纹筒无法进行转动，从而使螺纹筒随着螺纹杆的转动沿其外部进行上下滑动，推动支撑板以及导丝环进行升降，较好的对导丝环的导丝高度进行调整，使设备能够完美的适应不同型号穿簧机的出丝高度，增大设备的适用范围，通过调节第一限位机构解除对支撑台的限位，而后推动支撑台在基座上旋转，较好的带动导丝环转向其他方向，使得设备能够较好的对不同方位的穿簧机进行出丝引导，增强设备的实用性能。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例方形槽和方形轴的示意图。

图中：1、基座；2、支撑台；3、转盘；4、储丝盘；5、导丝环；6、支撑板；7、螺纹筒；8、安装座；9、螺纹杆；10、支撑块；11、限位螺栓；12、限位孔；13、限位筒；14、限位杆；15、拨动块；16、方形槽；17、方形轴；18、丝杆；19、挡板；20、拨杆；21、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，包括：基座1，基座1的顶部转动连接有支撑台2，支撑台2的一侧设置有用于限制其相对于基座1转动的第一限位机构，支撑台2的中部转动连接有转盘3，转盘3的顶部设置有用于钢丝存放的储丝盘4，支撑台2的顶部设置有位于储丝盘4一侧的导丝环5，导丝环5的底部固定连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有螺纹筒7，支撑台2的顶部转动连接有位于支撑板6下方的安装座8，安装座8的顶部固定连接有螺纹连接在螺纹筒7内部的螺纹杆9，支撑板6和支撑台2之间设置有用于限制支撑板6转动的第二限位机构。

在本具体实施例中，将储丝盘4中钢丝的一端由导丝环5穿出，而后固定至穿簧机上，通过导丝环5对钢丝进行引导，使钢丝始终保持和导丝环5相同的出丝高度，通过拨动安装座8转动带动螺纹杆9转动，在第二限位机构对支撑板6的限位下，使支撑板6以及螺纹筒7无法进行转动，从而使螺纹筒7随着螺纹杆9的转动沿其外部进行上下滑动，推动支撑板6以及导丝环5进行升降，较好的对导丝环5的导丝高度进行调整，使设备能够完美的适应不同型号穿簧机的出丝高度，增大设备的适用范围，通过调节第一限位机构解除对支撑台2的限位，而后推动支撑台2在基座1上旋转，较好的带动导丝环5转向其他方向，使得设备能够较好的对不同方位的穿簧机进行出丝引导，增强设备的实用性能。

具体的，第一限位机构包括固定安装在基座1顶部的支撑块10，支撑块10的内部螺纹连接有限位螺栓11，支撑台2的侧壁开设有多个环形均布的限位孔12，限位螺栓11的底端螺纹连接在其中一个限位孔12的内部，通过限位螺栓11旋入限位孔12内部，较好的限制支撑台2无法旋转，转动限位螺栓11将其由限位孔12内部旋出，即可解除对支撑台2的限位。

具体的，第二限位机构包括固定连接在支撑台2顶部的限位筒13，支撑板6的底部固定连接有滑动在限位筒13内部的限位杆14，通过限位杆14在限位筒13的内部滑动，较好的限制支撑板6无法转动，从而使螺纹筒7也无法转动，只能够沿螺纹杆9外部上下滑动。

进一步的，安装座8的侧壁固定连接有多个环形均布的拨动块15，通过拨动块15的设置，能够更加方便的拨动安装座8旋转。

具体的，储丝盘4的中部开设有方形槽16，转盘3的顶部固定连接有滑动在方形槽16内部的方形轴17，通过方形轴17插入方形槽16内部，较好的使储丝盘4跟随转盘3转动。

优选的，方形轴17的顶端固定连接有丝杆18，丝杆18的外部螺纹连接有挡板19，通过丝杆18和挡板19的设置，能够较好的对储丝盘4进行限位，使其无法在方形轴17外部上下滑动。

进一步的，挡板19的侧壁固定连接有拨杆20，通过拨杆20的设置，能够较好的拨动挡板19转动。

具体的，基座1的底部设置有四个以矩形阵列形式分布的滚轮21，通过滚轮21能够较为便利的移动调整设备的位置。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，包括：基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部转动连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的一侧设置有用于限制其相对于基座(1)转动的第一限位机构，所述支撑台(2)的中部转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部设置有用于钢丝存放的储丝盘(4)，所述支撑台(2)的顶部设置有位于储丝盘(4)一侧的导丝环(5)，所述导丝环(5)的底部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有螺纹筒(7)，所述支撑台(2)的顶部转动连接有位于支撑板(6)下方的安装座(8)，所述安装座(8)的顶部固定连接有螺纹连接在螺纹筒(7)内部的螺纹杆(9)，所述支撑板(6)和支撑台(2)之间设置有用于限制支撑板(6)转动的第二限位机构。

2.根据权利要求1所述的床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述第一限位机构包括固定安装在基座(1)顶部的支撑块(10)，所述支撑块(10)的内部螺纹连接有限位螺栓(11)，所述支撑台(2)的侧壁开设有多个环形均布的限位孔(12)，所述限位螺栓(11)的底端螺纹连接在其中一个限位孔(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述第二限位机构包括固定连接在支撑台(2)顶部的限位筒(13)，所述支撑板(6)的底部固定连接有滑动在限位筒(13)内部的限位杆(14)。

4.根据权利要求1所述的床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述安装座(8)的侧壁固定连接有多个环形均布的拨动块(15)。

5.根据权利要求1所述的床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述储丝盘(4)的中部开设有方形槽(16)，所述转盘(3)的顶部固定连接有滑动在方形槽(16)内部的方形轴(17)。

6.根据权利要求5所述的床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述方形轴(17)的顶端固定连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外部螺纹连接有挡板(19)。

7.根据权利要求6所述的床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述挡板(19)的侧壁固定连接有拨杆(20)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的床垫弹簧加工用自动穿簧机钢丝架，其特征在于，所述基座(1)的底部设置有四个以矩形阵列形式分布的滚轮(21)。

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