CN216722960U - 一种冷泡茶生产用原料炒制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷泡茶生产用原料炒制装置，包括操作台，操作台上面设有料箱，操作台下面设有杀青筒；料箱上面设有进料口，料箱一侧设有旋转电机，料箱内设有定量上料结构；料箱内底部为漏斗形，料箱底部连通设有出料管，出料管延伸出操作台并与杀青筒连通；杀青筒一侧设有旋转电机二，旋转电机二输出端且位于杀青筒内设有转杆二，转杆二外侧面设有螺旋推进叶片；杀青筒内底部对称设有暖风机，暖风机之间设有杂质盒，杂质盒顶面为网板；杀青筒上设有暖风循环结构。本实用新型能均匀上料，且能够改变上料定量，能够收集杂质，提高杀青规范程度。

Description

一种冷泡茶生产用原料炒制装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体是指一种冷泡茶生产用原料炒制装置。

背景技术

冷泡茶是一种颠覆传统的泡茶方式，采用常温水或冷水冲泡茶叶，与传统的热水泡茶相比较，不再受水温茶具等的限制，极为方便，且由于咖啡因在冷水中析出较慢，所以冷泡茶含有较少的咖啡因，比热水泡茶对人体有益；冷泡茶与普通茶叶的生产工艺类似，包括杀青、揉捻、干燥、萎凋、发酵等步骤；其中杀青是茶叶生产工艺中最为重要的环节之一，杀青即炒茶，这一步骤能够彻底破坏采摘来的鲜叶中酶的活性，制止多酚类化合物的酶氧化，以获得茶应该有的色香味，将原茶中的青臭气散发出去，提高茶香，并能够蒸发一部分水分，冷泡茶与热泡茶在加工工艺上的不同是，冷泡茶延长了鲜叶杀青时间，并减轻了精揉程度。在冷泡茶原料杀青过程中，存在茶叶受热不均匀的情况，且茶叶在高温下析出的水分变成水蒸气后又会落在叶片上的问题，使茶叶品质下降；此外，由于上料不均匀，每次进入杀青环节的茶叶量不同，影响茶叶杀青程度的统一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，茶叶在杀青时受热不均匀，且析出的水蒸气又落回叶片上的问题，上料不均匀导致茶叶杀青程度不统一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种冷泡茶生产用原料炒制装置，包括操作台，所述操作台上面设有料箱，所述操作台下面设有杀青筒；所述料箱上面设有进料口，所述料箱一侧设有旋转电机，所述料箱内设有定量上料结构；所述定量上料结构包括位于旋转电机输出端的转杆，所述转杆自由端与料箱之间设有轴承座，所述转杆外侧面均匀设有若干个插槽，所述插槽里滑动连接有挡板；所述料箱内底部为漏斗形，所述料箱底部连通设有出料管，所述出料管延伸出操作台并与杀青筒连通；所述杀青筒一侧设有旋转电机二，所述旋转电机二输出端且位于杀青筒内设有转杆二，所述转杆二外侧面设有螺旋推进叶片；所述杀青筒内底部对称设有暖风机，所述暖风机之间设有杂质盒，所述杂质盒顶面为网板；所述杀青筒上设有暖风循环结构；所述暖风循环结构包括与杀青筒连通设有的出气管，所述出气管设有吸气泵，所述出气管远离杀青筒的一端连通设有除湿箱，所述除湿箱远离出气管的一侧设有进气管，所述进气管自由端与杀青筒连通；所述进气管延伸进杀青筒设有喷气管，所述喷气管下面设有若干个喷头。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够均匀上料，使杀青筒内的茶叶保持相同的量，从而使炒制后茶叶的温度湿度保持一致，提高规范程度，且能够通过增减挡板的数量改变上料的定量，使用灵活；设有暖风循环结构，使杀青筒内带有湿气的暖风进行除湿后重新回到杀青筒中，循环利用热能，且使茶叶受热均匀；设有杂质盒，在翻炒过程中能够收集碎料，保障茶叶品质。

作为改进，所述操作台下面四角设有支腿。

作为改进，所述挡板远离插槽的一端均设有密封条。

作为改进，所述除湿箱内且靠近出气管设有过滤层，所述除湿箱内且靠近进气管设有干燥剂层。

作为改进，所述杀青筒远离旋转电机二的一端设有出口，所述出口铰接设有盖子。

作为改进，所述杀青筒底部且位于杂质盒下面铰接设有开门。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型剖面图。

图3是本实用新型转杆和挡板结构示意图。

图4是本实用新型图2中A处结构示意图。

图5是本实用新型图3中B处结构示意图。

如图所示：1、操作台，2、料箱，3、杀青筒，4、支腿，5、进料口，6、旋转电机，7、转杆，8、插槽，9、挡板，10、轴承座，11、出料管，12、旋转电机二，13、转杆二，14、螺旋推进叶片，15、暖风机，16、杂质盒，17、出气管，18、吸气泵，19、除湿箱，20、进气管，21、过滤层，22、干燥剂层，23、喷气管，24、喷头，25、出口，26、盖子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合所有附图，一种冷泡茶生产用原料炒制装置，包括操作台1，所述操作台1下面四角设有支腿4，所述操作台1上面设有料箱2，所述操作台1下面设有杀青筒3；所述料箱2上面设有进料口5，所述料箱 2一侧设有旋转电机6，所述料箱2内设有定量上料结构；所述定量上料结构包括位于旋转电机6输出端的转杆7，所述转杆7自由端与料箱2之间设有轴承座10，所述转杆7外侧面均匀设有若干个插槽8，所述插槽8里滑动连接有挡板9，所述挡板9远离插槽8的一端均设有密封条；所述料箱2内底部为漏斗形，所述料箱2底部连通设有出料管11，所述出料管11延伸出操作台1并与杀青筒3连通；所述杀青筒3一侧设有旋转电机二12，所述旋转电机二12输出端且位于杀青筒3内设有转杆二13，所述转杆二13外侧面设有螺旋推进叶片14；所述杀青筒3内底部对称设有暖风机15，所述暖风机15之间设有杂质盒16，所述杂质盒16顶面为网板，所述杀青筒3底部且位于杂质盒16下面铰接设有开门；所述杀青筒3上设有暖风循环结构；所述暖风循环结构包括与杀青筒3连通设有的出气管17，所述出气管17设有吸气泵18，所述出气管17远离杀青筒3的一端连通设有除湿箱19，所述除湿箱19内且靠近出气管17设有过滤层21，所述除湿箱19内且靠近进气管20设有干燥剂层22；所述除湿箱19远离出气管17的一侧设有进气管20，所述进气管20自由端与杀青筒3连通；所述进气管20延伸进杀青筒3设有喷气管23，所述喷气管23下面设有若干个喷头24；所述杀青筒3远离旋转电机二12的一端设有出口25，所述出口25铰接设有盖子 26。

本实用新型的工作原理：将原茶叶通过进料口5倒进料箱2，此处也可以采用螺旋上料机实现自动上料，若量较少则可以直接通过人工将原茶叶倒入；挡板9插接在插槽8中，通过增减挡板9的数量能够调整每次下料的量，需要下料量较少时，增加挡板9的数量，则每相邻两个挡板9中间的茶叶量较少，减少挡板9的数量则能增加相邻两个挡板9之间的茶叶量，使用灵活；启动旋转电机6，带动转杆7转动，从而带动插槽8和挡板9转动，从而使挡板9上面的茶叶落下，停下旋转电机6，即完成一次下料；茶叶通过出料管11进入杀青筒3，启动旋转电机二12，带动转杆二13转动，从而带动螺旋推进叶片14转动，反复转动，从而对茶叶进行翻滚，同时启动暖风机15对茶叶进行加热，析出茶叶中的水分，启动吸气泵 18，将杀青筒3中潮湿的热风吸出，经过除湿箱19的过滤层21和干燥剂层22，重新还原成干燥的暖风，再经过进气管20回到杀青筒3中，完成暖风循环，且喷头24能够将循环的暖风均匀地喷出至茶叶上，保障茶叶杀青效果；在茶叶翻滚过程中，杂质及碎叶漏至杂质盒16中，堆满后清理即可；杀青完成后，打开盖子26，在螺旋推进叶片14的辅助下，茶叶从出口25推出，进行下一环节的制作，完成循环。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冷泡茶生产用原料炒制装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上面设有料箱(2)，所述操作台(1)下面设有杀青筒(3)；所述料箱(2)上面设有进料口(5)，所述料箱(2)一侧设有旋转电机(6)，所述料箱(2)内设有定量上料结构；所述定量上料结构包括位于旋转电机(6)输出端的转杆(7)，所述转杆(7)自由端与料箱(2)之间设有轴承座(10)，所述转杆(7)外侧面均匀设有若干个插槽(8)，所述插槽(8)里滑动连接有挡板(9)；所述料箱(2)内底部为漏斗形，所述料箱(2)底部连通设有出料管(11)，所述出料管(11)延伸出操作台(1)并与杀青筒(3)连通；所述杀青筒(3)一侧设有旋转电机二(12)，所述旋转电机二(12)输出端且位于杀青筒(3)内设有转杆二(13)，所述转杆二(13)外侧面设有螺旋推进叶片(14)；所述杀青筒(3)内底部对称设有暖风机(15)，所述暖风机(15)之间设有杂质盒(16)，所述杂质盒(16)顶面为网板；所述杀青筒(3)上设有暖风循环结构；所述暖风循环结构包括与杀青筒(3)连通设有的出气管(17)，所述出气管(17)设有吸气泵(18)，所述出气管(17)远离杀青筒(3)的一端连通设有除湿箱(19)，所述除湿箱(19)远离出气管(17)的一侧设有进气管(20)，所述进气管(20)自由端与杀青筒(3)连通；所述进气管(20)延伸进杀青筒(3)设有喷气管(23)，所述喷气管(23)下面设有若干个喷头(24)。

2.根据权利要求1所述的一种冷泡茶生产用原料炒制装置，其特征在于：所述操作台(1)下面四角设有支腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种冷泡茶生产用原料炒制装置，其特征在于：所述挡板(9)远离插槽(8)的一端均设有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种冷泡茶生产用原料炒制装置，其特征在于：所述除湿箱(19)内且靠近出气管(17)设有过滤层(21)，所述除湿箱(19)内且靠近进气管(20)设有干燥剂层(22)。

5.根据权利要求1所述的一种冷泡茶生产用原料炒制装置，其特征在于：所述杀青筒(3)远离旋转电机二(12)的一端设有出口(25)，所述出口(25)铰接设有盖子(26)。

6.根据权利要求1所述的一种冷泡茶生产用原料炒制装置，其特征在于：所述杀青筒(3)底部且位于杂质盒(16)下面铰接设有开门。

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