CN216721605U - 一种发热模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发热模组，包括上云母片、下云母片、发热丝、两片陶瓷片、两底部螺栓，以及拉紧机构，所述上云母片和所述下云母片间隔设置，两片所述陶瓷片分别连接所述上云母片和所述下云母片的两端，所述底部螺栓与一片所述陶瓷片连接，所述拉紧机构与所述底部螺栓连接，所述陶瓷片的上下两端间隔设有多个绕线柱，所述发热丝缠绕于两片所述陶瓷片的绕线柱上。上述发热模组，通过在陶瓷片上设置多个绕线柱，以将发热丝分隔开，并通过设置拉紧机构，使得发热丝一直处于拉紧状态，防止发热丝松动后相互接触，进而防止发热丝短路。

Description

一种发热模组

技术领域

本实用新型涉及电热吹风设备技术领域，特别涉及一种发热模组。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。在电吹风设备中，需要通过铜线发热，以产生热风，而需要在电吹风设备中设置铜线圈。

现有的发热模组，发热丝固定后容易松动，容易造成发热丝相互接触，进而造成短路。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发热模组，以解决现有的发热模组容易短路的问题。

本实用新型提供了一种发热模组，包括上云母片、下云母片、发热丝、两片陶瓷片、两底部螺栓，以及拉紧机构，所述上云母片和所述下云母片间隔设置，两片所述陶瓷片分别连接所述上云母片和所述下云母片的两端，所述底部螺栓与一片所述陶瓷片连接，所述拉紧机构与所述底部螺栓连接，所述陶瓷片的上下两端间隔设有多个绕线柱，所述发热丝缠绕于两片所述陶瓷片的绕线柱上。

上述发热模组，通过在陶瓷片上设置多个绕线柱，以将发热丝分隔开，并通过设置拉紧机构，使得发热丝一直处于拉紧状态，防止发热丝松动后相互接触，进而防止发热丝短路。

进一步地，还包括设于所述上云母片和所述下云母片下端的底板。

进一步地，还包括间隔设于所述上云母片和所述下云母片中部的多个分线隔板，所述分线隔板的上下两端分别设有多个分线槽。

进一步地，还包括两高温线，两所述高温线与所述发热丝连接。

进一步地，所述拉紧机构包括拉紧固定板和两个拉紧弹簧，所述拉紧固定板设于所述底部螺栓的一侧，所述底部螺栓穿过所述拉紧固定板，每一所述底部螺栓与所述拉紧固定板之间均套设有一个所述拉紧弹簧。

进一步地，所述绕线柱朝向外侧倾斜设置。

进一步地，所述陶瓷片的上端设有绝缘盖板。

进一步地，所述陶瓷片上设有线头固定机构。

进一步地，所述线头固定机构包括固定螺柱和螺母，所述固定螺柱的中部设有夹线缺口。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的发热模组的俯视图；

图2为图1中的发热模组中的上云母片的结构示意图；

图3为图1中的发热模组中的陶瓷片的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例中的发热模组的结构示意图；

图5为图4中的发热模组中的发热模组中的拉紧固定板的结构示意图。

主要元件符号说明：

上云母片	10	陶瓷片	40	拉紧固定板	61
						下云母片	20	绕线柱	41	拉紧弹簧	62
分线槽	211	底部螺栓	50
						发热丝	30	拉紧机构	60

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型第一实施例提供的一种发热模组，包括上云母片10、下云母片20、发热丝30、两片陶瓷片40、两底部螺栓50，以及拉紧机构60，所述上云母片10和所述下云母片20间隔设置，两片所述陶瓷片40分别连接所述上云母片10和所述下云母片20的两端，所述底部螺栓50与一片所述陶瓷片40连接，所述拉紧机构60与所述底部螺栓50连接，所述陶瓷片40 的上下两端间隔设有多个绕线柱41，所述发热丝30缠绕于两片所述陶瓷片40 的绕线柱上。

上述发热模组，通过在陶瓷片上设置多个绕线柱41，以将发热丝30分隔开，并通过设置拉紧机构60，使得发热丝30一直处于拉紧状态，防止发热丝30松动后相互接触，进而防止发热丝30短路。

具体的，在本实用新型的一个实施例中，发热模组还包括设于所述上云母片10和所述下云母片20下端的底板(图未示出)，以固定上云母片10和所述下云母片20的下端，提高了发热模组的稳定性。

具体的，在本实用新型的一个实施例中，发热模组还包括间隔设于所述上云母片10和所述下云母片20中部的多个分线隔板21，所述分线隔板21的上下两端分别设有多个分线槽211，以进一步分隔发热丝30，防止发热丝30相互接触。

具体的，在本实用新型的一个实施例中，还包括两高温线(图未示出)，两所述高温线与所述发热丝30连接，通过设置两根高温线将发热模组与设备连接，提高了发热模组的耐高温能力，进而使得实用新型模组不容易起火，优化产品性能。

在本实用新型的一个实施例中，每一绕线柱41的外侧均设有绝缘套，以提高绝缘效果。

具体的，在本实施例中，绕线柱41的横截面的形状呈T型，以防止发热丝 30松脱，提高了发热丝30的安装稳定性。

请参阅图4和图5，本实用新型第二实施例提供的发热模组，所述第二实施例与所述第一实施例的区别在于，所述第二实施例中，所述拉紧机构60包括拉紧固定板61和两个拉紧弹簧62，所述拉紧固定板61设于所述底部螺栓50的一侧，所述底部螺栓50穿过所述拉紧固定板61，每一所述底部螺栓50与所述拉紧固定板61之间均套设有一个所述拉紧弹簧62，其中，底部螺栓50还与发热丝30的一端连接，以通过拉紧弹簧62拉紧发热丝30。

在本实用新型的一个实施例中，所述绕线柱41朝向外侧倾斜设置，以防止发热丝30松脱，提高了发热丝30的安装稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，所述陶瓷片40的上端设有绝缘盖板(图未示出)，以防止发热丝30从绕线柱41的上端松脱，提高了发热丝30的安装稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，所述陶瓷片40上设有线头固定机构(图未示出)，所述线头固定机构包括固定螺柱(图未示出)和螺母(图未示出)，所述固定螺柱的中部设有夹线缺口(图未示出)，以便发热丝30与陶瓷片40 连接，同时通过上述结构设计，提高了拆装便利性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种发热模组，其特征在于，包括上云母片、下云母片、发热丝、两片陶瓷片、两底部螺栓，以及拉紧机构，所述上云母片和所述下云母片间隔设置，两片所述陶瓷片分别连接所述上云母片和所述下云母片的两端，所述底部螺栓与一片所述陶瓷片连接，所述拉紧机构与所述底部螺栓连接，所述陶瓷片的上下两端间隔设有多个绕线柱，所述发热丝缠绕于两片所述陶瓷片的绕线柱上。

2.根据权利要求1所述的发热模组，其特征在于，还包括设于所述上云母片和所述下云母片下端的底板。

3.根据权利要求1所述的发热模组，其特征在于，还包括间隔设于所述上云母片和所述下云母片中部的多个分线隔板，所述分线隔板的上下两端分别设有多个分线槽。

4.根据权利要求1所述的发热模组，其特征在于，还包括两高温线，两所述高温线与所述发热丝连接。

5.根据权利要求1所述的发热模组，其特征在于，所述拉紧机构包括拉紧固定板和两个拉紧弹簧，所述拉紧固定板设于所述底部螺栓的一侧，所述底部螺栓穿过所述拉紧固定板，每一所述底部螺栓与所述拉紧固定板之间均套设有一个所述拉紧弹簧。

6.根据权利要求1所述的发热模组，其特征在于，所述绕线柱朝向外侧倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的发热模组，其特征在于，所述陶瓷片的上端设有绝缘盖板。

8.根据权利要求1所述的发热模组，其特征在于，所述陶瓷片上设有线头固定机构。

9.根据权利要求8所述的发热模组，其特征在于，所述线头固定机构包括固定螺柱和螺母，所述固定螺柱的中部设有夹线缺口。

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