CN215118506U - 大功率高绝缘高耐压电阻柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供大功率高绝缘高耐压电阻柜，涉及电阻柜技术领域，它是由外框、底部槽钢、进风口、风机、出风口、支架、连接板、高绝缘子、内框、高绝缘云母板、弹簧电阻丝、绝缘环氧板和铜排构成，所述外框的底部固定安装有底部槽钢，所述外框的底部开设有进风口，所述外框的表面位于进风口的一侧固装有风机，所述外框的顶部开设有出风口，所述外框的内部固装有支架。本实用新型，通过设置高绝缘云母板，使内框内部使用优质高绝缘云母板固定弹簧电阻丝，然后再用高绝缘子固定整个内框，使内框与外框之间通过高绝缘子分离弹簧电阻丝，从而到达42KV高耐压要求，提高了整个装置的耐高压效果，提高了整个装置的适用范围。

Description

大功率高绝缘高耐压电阻柜

技术领域

本实用新型涉及电阻柜技术领域，尤其涉及大功率高绝缘高耐压电阻柜。

背景技术

随着电网的发展，电缆线路的使用越来越多，电缆越来越长，因此当线路发生接地故障时，中性点接地电流不断增加，为了能够防止因接地故障引起的过电压破坏电网，这就需要使用大功率电阻柜对中性点进行接地保护。

通常的大功率电阻柜只能通过1到10000V电压，不能通过10KV电压，也不能克服大于10KV电压，这导致大功率电阻柜的电阻柜在使用过程中，会有较大的限制，往往只能在一定功率内进行使用，导致电阻柜的使用范围较为局限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大功率高绝缘高耐压电阻柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：大功率高绝缘高耐压电阻柜，它是由外框、底部槽钢、进风口、风机、出风口、支架、连接板、高绝缘子、内框、高绝缘云母板、弹簧电阻丝、绝缘环氧板和铜排构成，所述外框的底部固定安装有底部槽钢，所述外框的底部开设有进风口，所述外框的表面位于进风口的一侧固装有风机，所述外框的顶部开设有出风口，所述外框的内部固装有支架，所述外框的顶部固装有连接板，所述支架顶部与连接板的底部均固定安装有高绝缘子，所述高绝缘子之间固定安装有内框，所述内框的内侧固装有高绝缘云母板，所述高绝缘云母板的表面开设有圆孔，圆孔之间固装有弹簧电阻丝，所述外框的表面固装有绝缘环氧板，所述绝缘环氧板的表面固装有铜排。

优选的，所述底部槽钢的表面开设有连通孔，连通孔呈等间距分布。

优选的，所述风机的数量共四组，四组所述风机呈等间距分布。

优选的，所述进风口与出风口的表面均固装有安全网。

优选的，所述高绝缘子的材质为环氧树脂，所述高绝缘子的加工方式为浇注成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置高绝缘云母板，使内框内部使用优质高绝缘云母板固定弹簧电阻丝，然后再用高绝缘子固定整个内框，使内框与外框之间通过高绝缘子分离弹簧电阻丝，从而到达42KV高耐压要求，提高了整个装置的耐高压效果，提高了整个装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出大功率高绝缘高耐压电阻柜的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出大功率高绝缘高耐压电阻柜的仰视的结构示意图；

图3为本实用新型提出大功率高绝缘高耐压电阻柜的外框的内部的结构示意图。

图例说明：

1、外框；2、底部槽钢；3、进风口；4、风机；5、出风口；6、支架；7、连接板；8、高绝缘子；9、内框；10、高绝缘云母板；11、弹簧电阻丝；12、绝缘环氧板；13、铜排。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供大功率高绝缘高耐压电阻柜，它是由外框1、底部槽钢2、进风口3、风机4、出风口5、支架6、连接板7、高绝缘子8、内框9、高绝缘云母板10、弹簧电阻丝11、绝缘环氧板12和铜排13构成，外框1的底部固定安装有底部槽钢2，外框1的底部开设有进风口3，外框1的表面位于进风口3的一侧固装有风机4，外框1的顶部开设有出风口5，外框1的内部固装有支架6，外框1的顶部固装有连接板7，支架6顶部与连接板7的底部均固定安装有高绝缘子8，高绝缘子8之间固定安装有内框9，内框9的内侧固装有高绝缘云母板10，高绝缘云母板10的表面开设有圆孔，圆孔之间固装有弹簧电阻丝11，外框1的表面固装有绝缘环氧板12，绝缘环氧板12的表面固装有铜排13。

本实施方案中，通过设置高绝缘云母板10，使内框9内部使用优质高绝缘云母板10固定弹簧电阻丝11，然后再用高绝缘子8固定整个内框9，使内框9与外框1之间通过高绝缘子8分离弹簧电阻丝11，从而到达42KV高耐压要求，提高了整个装置的耐高压效果，提高了整个装置的适用范围。

具体的，底部槽钢2的表面开设有连通孔，连通孔呈等间距分布。

在本实施例中：使叉车爪能够插入连通孔内部，方便叉车移动整个设备。

具体的，风机4的数量共四组，四组风机4呈等间距分布。

在本实施例中：使风机4能够带动充分的空气进行散热。

具体的，进风口3与出风口5的表面均固装有安全网。

在本实施例中：安全网能够起到透气防护的作用。

具体的，高绝缘子8的材质为环氧树脂，高绝缘子8的加工方式为浇注成型。

在本实施例中：环氧树脂有着较好的绝缘性，且易加工。

工作原理：在使用整个装置的过程中，内框9内部使用高绝缘云母板10固定弹簧电阻丝11，然后再使用高绝缘子8对整个内框9进行固定，使内框9与外框1用高绝缘子8分离弹簧电阻丝11，铜排13与外壳用绝缘环氧板12固定，从而到达42KV高耐压要求，且可以通过连接铜排13进行调节功率阻值，底部风机4能够将空气通过进风口3抽入外框1内部，从而使空气从下向上吹风到弹簧电阻丝11将热量带走，从而达到较好的散热效果，使内框9内部任何部件不会产生高温，使整个装置的正常使用得到保障。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.大功率高绝缘高耐压电阻柜，它是由外框(1)、底部槽钢(2)、进风口(3)、风机(4)、出风口(5)、支架(6)、连接板(7)、高绝缘子(8)、内框(9)、高绝缘云母板(10)、弹簧电阻丝(11)、绝缘环氧板(12)和铜排(13)构成，其特征在于：所述外框(1)的底部固定安装有底部槽钢(2)，所述外框(1)的底部开设有进风口(3)，所述外框(1)的表面位于进风口(3)的一侧固装有风机(4)，所述外框(1)的顶部开设有出风口(5)，所述外框(1)的内部固装有支架(6)，所述外框(1)的顶部固装有连接板(7)，所述支架(6)顶部与连接板(7)的底部均固定安装有高绝缘子(8)，所述高绝缘子(8)之间固定安装有内框(9)，所述内框(9)的内侧固装有高绝缘云母板(10)，所述高绝缘云母板(10)的表面开设有圆孔，圆孔之间固装有弹簧电阻丝(11)，所述外框(1)的表面固装有绝缘环氧板(12)，所述绝缘环氧板(12)的表面固装有铜排(13)。

2.根据权利要求1所述的大功率高绝缘高耐压电阻柜，其特征在于：所述底部槽钢(2)的表面开设有连通孔，连通孔呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的大功率高绝缘高耐压电阻柜，其特征在于：所述风机(4)的数量共四组，四组所述风机(4)呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的大功率高绝缘高耐压电阻柜，其特征在于：所述进风口(3)与出风口(5)的表面均固装有安全网格。

5.根据权利要求1所述的大功率高绝缘高耐压电阻柜，其特征在于：所述高绝缘子(8)的材质为环氧树脂，所述高绝缘子(8)的加工方式为浇注成型。

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