CN216720331U - 夹持式插接弹片 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金配件技术领域，尤其涉及一种夹持式插接弹片，安装于插头中；包括插接基片、第一内接片和第二内接片；所述插接基片沿长度方向延伸；所述第一内接片和所述第二内接片垂直设置于所述插接基片的左、右两端部，用于固接于所述插头的PCB板上；所述插接基片、所述第一内接片和所述第二内接片相围合形成一与所述插头形状相适配的嵌装槽；所述插接基片上贯穿开设有供接地脚插装的接地孔，所述插接基片上设置有用于夹紧接地脚的弹性夹持部，所述弹性夹持部位于所述接地孔的后方。通过利用该嵌装槽能够使得该夹持式插接弹片从插头外安装到插头当中，简化了插头的生产工艺，让插头的生产能够自动化，提升了生产效率，节省了制造成本。

Description

夹持式插接弹片

技术领域

本实用新型属于五金配件技术领域，尤其涉及一种夹持式插接弹片。

背景技术

一般电子产品的连接头(Connector)与电气用品插销(Pin)，称为插头。家用交流电源插头与插座，有棒状或铜板状突出的公接头，以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座。按安规认证分类为：UL/CUL、VDE、CCC、T-MARK、SAA、BSI、PSB、SABS、PSE、SNI、UC等。其中，相关技术中的3pin欧规插头通常会采用二次注塑方式生成，先采用嵌入成型方式将弹片、插脚和下盖成型在一起，再采用二次成型的方式在弹片、插脚、下盖上注塑上盖，二次成型过程会在上盖包覆弹片的过程包覆不好，造成不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持式插接弹片，旨在解决现有的应用于欧规插头上的弹片结构设计不合理，需要采用二次成型的方式包覆在插头中，容易造成不良的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种夹持式插接弹片，安装于插头中；包括插接基片、第一内接片和第二内接片；所述插接基片沿长度方向延伸；所述第一内接片和所述第二内接片垂直设置于所述插接基片的左、右两端部，用于固接于所述插头的PCB板上；所述插接基片、所述第一内接片和所述第二内接片相围合形成一与所述插头形状相适配的嵌装槽；所述插接基片上贯穿开设有供接地脚插装的接地孔，所述插接基片上设置有用于夹紧接地脚的弹性夹持部，所述弹性夹持部位于所述接地孔的后方。

可选地，所述插接基片上设置有两个相对设置的插接片，所述插接片的外端部与所述插接基片的侧边固接，用于将所述插接基片插装于所述插头上。

可选地，所述第一内接片和所述第二内接片的顶部插接于所述插头的PCB板上，所述第一内接片的顶端向内弯折形成有一平面固定座，所述平面固定座与所述插头的PCB板平行设置并通过一外接件与所述插头的PCB板固定连接。

可选地，所述弹性夹持部包括两个相对设置于所述接地孔后方的夹持弹片，所述夹持弹片的外端部与所述插接基片的侧边固接，所述夹持弹片的内端部覆盖于所述接地孔上，两个所述夹持弹片的内端部相互分离并与接地脚弹性抵接。

可选地，两个所述夹持弹片靠近于所述接地孔的一端分别向内倾斜设置并共同围合形成一导向缩口圈。

可选地，两个所述夹持弹片之间界定出用于夹紧接地脚的夹持空间，所述夹持空间与所述接地孔处于同一轴线上，所述夹持空间的最小直径小于接地脚的直径。

可选地，所述夹持弹片包括竖直固接于所述插接基片侧边上的固定接合片、沿着该固定接合片的末端向内弯折的弯折连接片和沿着该弯折连接片的末端向外弯折的夹持抵接片，所述弯折连接片弹性形变设置进而为所述夹持抵接片提供夹持力。

可选地，所述插接基片、所述固定接合片、所述弯折连接片和所述夹持抵接片一体成型。

可选地，所述夹持抵接片具有容置接地脚的内凹口以及位于该内凹口外周侧的多个抵接面，多个所述抵接面依次连接形成一“S”型的弧面。

本实用新型实施例提供的夹持式插接弹片中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型夹持式插接弹片结构设计合理，通过将第一内接片和第二内接片垂直设置于插接基片的左、右两端部，此时插接基片、第一内接片和第二内接片相围合形成一与插头形状相适配的嵌装槽，通过利用该嵌装槽能够使得该夹持式插接弹片从插头外安装到插头当中，简化了插头的生产工艺，让插头的生产能够自动化，提升了生产效率，节省了制造成本。与此同时，由于第一内接片和第二内接片固接于插头的PCB板上，进而使得本实用新型夹持式插接弹片不容易发生形变，提高了该夹持式插接弹片的接地可靠性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的夹持式插接弹片的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的夹持式插接弹片的主视图。

图3为本实用新型实施例提供的夹持式插接弹片的仰视图。

图4为本实用新型实施例提供的夹持弹片的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、插接基片；

200、第一内接片； 210、平面固定座；

300、第二内接片；

400、接地孔；

500、弹性夹持部； 510、夹持弹片； 511、固定接合片； 512、弯折连接片； 513、夹持抵接片； 5131、内凹口； 5132、抵接面； 520、导向缩口圈； 530、夹持空间；

600、插接片；

700、嵌装槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种夹持式插接弹片，安装于插头中；包括插接基片100、第一内接片200和第二内接片300；所述插接基片100沿长度方向延伸；所述第一内接片200和所述第二内接片300垂直设置于所述插接基片100的左、右两端部，用于固接于所述插头的PCB板上；所述插接基片100、所述第一内接片200和所述第二内接片300相围合形成一与所述插头形状相适配的嵌装槽700；所述插接基片100上贯穿开设有供接地脚插装的接地孔400，所述插接基片100上设置有用于夹紧接地脚的弹性夹持部500，所述弹性夹持部500位于所述接地孔400的后方。

具体地，本实用新型夹持式插接弹片结构设计合理，通过将所述第一内接片200和所述第二内接片300垂直设置于所述插接基片100的左、右两端部，此时所述插接基片100、所述第一内接片200和所述第二内接片300相围合形成一与所述插头形状相适配的所述嵌装槽700，通过利用该嵌装槽700能够使得该夹持式插接弹片从所述插头外安装到所述插头当中，简化了插头的生产工艺，让所述插头的生产能够自动化，提升了生产效率，节省了制造成本。与此同时，由于所述第一内接片200和所述第二内接片300固接于所述插头的PCB板上，进而使得本实用新型夹持式插接弹片不容易发生形变，提高了该夹持式插接弹片的接地可靠性和稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述插接基片100上设置有两个相对设置的插接片600，所述插接片600的外端部与所述插接基片100的侧边固接，用于将所述插接基片100插装于所述插头上。具体地，所述插接基片100通过利用所述插接片600与所述插头内部直接插接固定，在使用时组合以及安装效率更高，在更换时同样便捷，而两个所述插接片600稳固地夹持在所述插头内部，在组装以及使用时稳定性更强。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述第一内接片200和所述第二内接片300的顶部插接于所述插头的PCB板上，所述第一内接片200的顶端向内弯折形成有一平面固定座210，所述平面固定座210与所述插头的PCB板平行设置并通过一外接件与所述插头的PCB板固定连接。具体地，本实用新型夹持式插接弹片利用所述第一内接片200和所述第二内接片300插接于所述插头的PCB板上，完成与所述插头的PCB板的初步固定，再接着利用所述第一内接片200上的所述平面固定座210与所述插头的PCB板通过一外接件固定连接，完成与所述插头的PCB板的加固连接，从而大大提高了该夹持式插接弹片在使用过程中的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述弹性夹持部500包括两个相对设置于所述接地孔400后方的夹持弹片510，所述夹持弹片510的外端部与所述插接基片100的侧边固接，所述夹持弹片510的内端部覆盖于所述接地孔400上，两个所述夹持弹片510的内端部相互分离并与接地脚弹性抵接。具体地，两个所述夹持弹片510相对设置并对接地脚提供夹持力，两个所述夹持弹片510卡持于接地脚的外侧面，如此经由两个所述夹持弹片510的协同作用，使得接地脚被可靠地限位，保证了接地脚在插接过程中不产生水平方向上的偏移。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，两个所述夹持弹片510靠近于所述接地孔400的一端分别向内倾斜设置并共同围合形成一导向缩口圈520。具体地，在确保接地脚插入的基础上，通过设置所述导向缩口圈520来减小两个所述夹持弹片510之间的可通过面积，从而减小儿童的手指或异物插入插头当中，而对人体造成的人身伤害的几率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，两个所述夹持弹片510之间界定出用于夹紧接地脚的夹持空间530，所述夹持空间530与所述接地孔400处于同一轴线上，所述夹持空间530的最小直径小于接地脚的直径。具体地，由于所述夹持空间530与所述接地孔400处于同一轴线上，进而接地脚在插入所述接地孔400后能够快速准确地插入到所述夹持空间530并被两个所述夹持弹片510所夹持，提高了插接固定的效率。此外，由于所述夹持空间530的直径较小，进而接地脚能够紧紧地锁紧在所述夹持空间530当中，不易发生松动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述夹持弹片510包括竖直固接于所述插接基片100侧边上的固定接合片511、沿着该固定接合片511的末端向内弯折的弯折连接片512和沿着该弯折连接片512的末端向外弯折的夹持抵接片513，所述弯折连接片512弹性形变设置进而为所述夹持抵接片513提供夹持力。

其中，所述插接基片100、所述固定接合片511、所述弯折连接片512和所述夹持抵接片513一体成型，简化生产工艺流程，不用后续工序的组装，提高本实用新型夹持式插接弹片的产业化生产效率，有效提高产品的一致性和生产效率。与此同时，一体成型保证了本实用新型夹持式插接弹片更精准的刚度、更高的强度及更好的稳定性，力学和物理性能更好，同时便于整体结构的小型化。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述夹持抵接片513具有容置接地脚的内凹口5131以及位于该内凹口5131外周侧的多个抵接面5132，多个所述抵接面5132依次连接形成一“S”型的弧面。具体地，所述夹持弹片510对接地脚进行夹持时，接地脚插入所述内凹口5131当中，而多个所述抵接面5132与接地脚的外表面抵接，实现对接地脚的固定，提高对接地脚夹持的稳定性。除此之外，通过设置多个所述抵接面5132与接地脚的外表面相接触，由点接触升级为面接触，大大提高了接地的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种夹持式插接弹片，安装于插头中；其特征在于：包括插接基片、第一内接片和第二内接片；所述插接基片沿长度方向延伸；所述第一内接片和所述第二内接片垂直设置于所述插接基片的左、右两端部，用于固接于所述插头的PCB板上；所述插接基片、所述第一内接片和所述第二内接片相围合形成一与所述插头形状相适配的嵌装槽；所述插接基片上贯穿开设有供接地脚插装的接地孔，所述插接基片上设置有用于夹紧接地脚的弹性夹持部，所述弹性夹持部位于所述接地孔的后方。

2.根据权利要求1所述的夹持式插接弹片，其特征在于：所述插接基片上设置有两个相对设置的插接片，所述插接片的外端部与所述插接基片的侧边固接，用于将所述插接基片插装于所述插头上。

3.根据权利要求1所述的夹持式插接弹片，其特征在于：所述第一内接片和所述第二内接片的顶部插接于所述插头的PCB板上，所述第一内接片的顶端向内弯折形成有一平面固定座，所述平面固定座与所述插头的PCB板平行设置并通过一外接件与所述插头的PCB板固定连接。

4.根据权利要求1所述的夹持式插接弹片，其特征在于：所述弹性夹持部包括两个相对设置于所述接地孔后方的夹持弹片，所述夹持弹片的外端部与所述插接基片的侧边固接，所述夹持弹片的内端部覆盖于所述接地孔上，两个所述夹持弹片的内端部相互分离并与接地脚弹性抵接。

5.根据权利要求4所述的夹持式插接弹片，其特征在于：两个所述夹持弹片靠近于所述接地孔的一端分别向内倾斜设置并共同围合形成一导向缩口圈。

6.根据权利要求4所述的夹持式插接弹片，其特征在于：两个所述夹持弹片之间界定出用于夹紧接地脚的夹持空间，所述夹持空间与所述接地孔处于同一轴线上，所述夹持空间的最小直径小于接地脚的直径。

7.根据权利要求4所述的夹持式插接弹片，其特征在于：所述夹持弹片包括竖直固接于所述插接基片侧边上的固定接合片、沿着该固定接合片的末端向内弯折的弯折连接片和沿着该弯折连接片的末端向外弯折的夹持抵接片，所述弯折连接片弹性形变设置进而为所述夹持抵接片提供夹持力。

8.根据权利要求7所述的夹持式插接弹片，其特征在于：所述插接基片、所述固定接合片、所述弯折连接片和所述夹持抵接片一体成型。

9.根据权利要求7所述的夹持式插接弹片，其特征在于：所述夹持抵接片具有容置接地脚的内凹口以及位于该内凹口外周侧的多个抵接面，多个所述抵接面依次连接形成一“S”型的弧面。

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