CN216720176U - 电池箱体及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种电池箱体及电池包，包括电池箱体和电池，电池设置于电池箱体，电池包括泄压结构，电池箱体包括避让槽，泄压结构与避让槽直接相对，避让槽包括底壁和侧壁，侧壁的至少部分与泄压结构朝向底壁的方向之间具有预设夹角a，0≤a＜15°。电池内部的气体可以通过泄压结构排出，以此避免发生安全问题。在电池箱体上设置有避让槽，并且使得泄压结构与避让槽直接相对，避免电池箱体对泄压结构造成止挡而影响泄压结构正常脱离电池。而避让槽的侧壁的至少部分与泄压结构朝向底壁的方向之间具有预设夹角a，0≤a＜15°，在保证可靠避让泄压结构的基础上，也可以避免避让槽的开口过大或者过小，从而来保证电池包的性能。

Description

电池箱体及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池箱体及电池包。

背景技术

相关技术中，电池包内部的电池在热失控的情况下需要及时释放内部气体，但由于电池与电池箱体的安装位置限制，有时候会影响电池上的泄压结构爆开。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池箱体及电池包，以改善电池包的性能。

根据本实用新型的第一个方面，提供了一种电池包，包括电池箱体和电池，电池设置于电池箱体，电池包括泄压结构，电池箱体包括避让槽，泄压结构与避让槽直接相对，避让槽包括底壁和侧壁，侧壁的至少部分与泄压结构朝向底壁的方向之间具有预设夹角a，0≤a＜15°。

本实用新型实施例的电池包包括电池箱体和电池，电池内部的气体可以通过泄压结构排出，以此避免发生安全问题。通过在电池箱体上设置有避让槽，并且使得泄压结构与避让槽直接相对，以此避免电池箱体对泄压结构造成止挡而影响泄压结构正常脱离电池。而避让槽的侧壁的至少部分与泄压结构朝向底壁的方向之间具有预设夹角a，0≤a＜15°，在保证可靠避让泄压结构的基础上，也可以避免避让槽的开口过大或者过小，从而来保证电池包的性能。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电池箱体，包括用于避让电池的泄压结构的避让槽，避让槽包括底壁和侧壁，侧壁的至少部分与底壁之间具有夹角b，75°＜b＜105°。

本实用新型实施例的电池箱体包括避让槽，避让槽用于避让电池的泄压结构，以此避免电池箱体对泄压结构造成止挡而影响泄压结构正常脱离电池。而侧壁的至少部分与底壁之间具有夹角b，75°＜b＜105°，在保证可靠避让泄压结构的基础上，也可以避免避让槽的开口过大或者过小，从而来保证电池箱体的性能。

附图说明

为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池包的结构示意图；

图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池包的局部结构示意图；

图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池箱体的结构示意图；

图4是根据一示例性实施方式示出的一种电池箱体的电池容纳空间的结构示意图；

图5是根据一示例性实施方式示出的一种电池箱体的排气空间的结构示意图；

图6是根据一示例性实施方式示出的一种电池的结构示意图；

图7是根据一示例性实施方式示出的一种电池包的部分结构示意图；

图8是根据一示例性实施方式示出的一种电池包的结构示意图；

图9是根据另一示例性实施方式示出的一种电池包的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、电池模组；10、电池箱体；11、避让槽；111、底壁；112、侧壁；113、薄弱部；12、电池容纳空间；13、排气空间；14、底板；15、边框；16、分隔结构；161、循环流道；162、第一板体；163、第二板体；17、顶盖；20、电池；21、泄压结构；22、泄压口；30、胶层。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

本实用新型的一个实施例提供了一种电池包，请参考图1至图6，电池包包括电池箱体10和电池20，电池20设置于电池箱体10，电池20包括泄压结构21，电池箱体10包括避让槽11，泄压结构21与避让槽11直接相对，避让槽11包括底壁111和侧壁112，侧壁112的至少部分与泄压结构21朝向底壁111的方向之间具有预设夹角a，0≤a＜15°。

本实用新型一个实施例的电池包包括电池箱体10和电池20，电池20内部的气体可以通过泄压结构21排出，以此避免发生安全问题。通过在电池箱体10上设置有避让槽11，并且使得泄压结构21与避让槽11直接相对，以此避免电池箱体10对泄压结构21造成止挡而影响泄压结构21正常脱离电池20。而避让槽11的侧壁112的至少部分与泄压结构21朝向底壁111的方向之间具有预设夹角a，0≤a＜15°，在保证可靠避让泄压结构21的基础上，也可以避免避让槽11的开口过大或者过小，从而来保证电池包的性能。

需要说明的是，避让槽11的侧壁112的至少部分与泄压结构21朝向底壁111的方向之间具有预设夹角a，例如，避让槽11的底壁111为平面，此时，泄压结构21朝向底壁111的方向可以为垂直于底壁111的方向，如果底壁111水平放置，则避让槽11的侧壁112的至少部分与竖直方向之间的夹角即为预设夹角a，如图1所示。

在一个实施例中，侧壁112的至少部分与泄压结构21朝向底壁111的方向之间具有预设夹角a，3°≤a≤7°，可以保证形成避让槽11的结构具有与电池20接触的足够面积，也可以避免止挡泄压结构21。

在一些实施例中，预设夹角a可以为0、0.1°、0.5°、1°、1.5°、1.7°、2°、2.7°、3°、3.5°、4°、4.5°、5°、6°、6.7°、7°等等。

在一个实施例中，侧壁112与泄压结构21朝向底壁111的方向之间的预设夹角均为a，即侧壁112相对于泄压结构21朝向底壁111的方向的倾斜角度可以均相一致，在保证可靠避让泄压结构21的基础上，也可以避免避让槽11的开口过大或者过小。

在一些实施例中，避让槽11可以是一个通槽，即避让槽11包括三个开口，此时，避让槽11的底壁111的相对两侧设置有侧壁112，侧壁112可以包括平面和曲面中的至少之一，当侧壁为曲面时，预设夹角a可以是曲面的切线与泄压结构21朝向底壁111的方向之间的夹角。或者，避让槽11可以是凹槽，即避让槽11包括一个开口，此时避让槽11的底壁111环绕一个周向封闭的侧壁112。

避让槽11的底壁111和侧壁112之间可以圆弧过渡，避让槽11的侧壁112的端口也可以设置有圆弧倒角。

在某些实施例中，避让槽11可以是一个通槽，即避让槽11包括三个开口，此时，避让槽11的底壁111的相对两侧设置有侧壁112，两个侧壁112可以与泄压结构21朝向底壁111的方向之间具有预设夹角a，当然，此处的两个预设夹角a可以相一致，或者，两个预设夹角a可以不相一致，但角度范围均保持在0≤a＜15°。或者，两个侧壁112中的一个侧壁可以与泄压结构21朝向底壁111的方向之间具有预设夹角a，角度范围保持在0≤a＜15°。

在一个实施例中，电池20包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一电极、分隔物以及第二电极。当第一电极为正电极时，第二电极为负电极。其中，第一电极和第二电极的极性可以互换。电芯设置在电池壳体内。

如图7所示，多个电池20可以形成电池模组1后设置在电池箱体10内，多个电池20可以通过端板和侧板进行固定。多个电池20可以直接设置在电池箱体10内，即无需对多个电池20进行成组，此时，可以去除端板和侧板。

电池20的泄压结构21可以是相关技术中的泄压结构，例如防爆膜，防爆阀等结构，此处不作限定。泄压结构21用于遮挡电池20的泄压口22。

在一个实施例中，避让槽11与底壁111相对的端口面积可以小于底壁111的面积，即避让槽11的侧壁112向内倾斜，此设计可以保证避让槽11具有相对较大的体积，以此用于容纳胶层30的溢流部分，而在避让槽11上设置有薄弱部113是，则避让槽11可以存放较多气体，以此方便薄弱部113的爆破。避让槽11与底壁111相对的端口面积可以大于或等于泄压结构21，即避让槽11可以实现对泄压结构21的全部避让。在某些实施例中，不排除避让槽11与底壁111相对的端口面积可以小于泄压结构21，即避让槽11可以实现对泄压结构21的部分避让，但依然可以保证泄压结构21的局部爆开，即泄压结构21局部脱离电池。

在一个实施例中，避让槽11与底壁111相对的端口面积不小于底壁111的面积，即避让槽11的侧壁112向外倾斜，以此可靠避让泄压结构21，保证泄压结构21能够可靠脱离电池。

在一个实施例中，泄压结构21朝向底壁111所在面的正投影均位于避让槽11内，以此保证避让槽11能够可靠避让泄压结构21，避免对泄压结构21造成止挡，从而保证泄压效果。

需要注意的是，泄压结构21能够脱离电池20，可以认为是泄压结构21的至少部分脱离电池20，即泄压结构21的一部分脱离电池20，或者，泄压结构21的全部脱离电池20。例如，泄压结构21由其中部破裂，此时，泄压结构21也释放了电池20内部气体，则也可以认为是泄压结构21脱离电池20。

在一个实施例中，电池20与电池箱体10固定连接，从而来保证电池20的稳定性，避免电池20出现松动等问题。

电池20与电池箱体10可以是卡接、粘结或者仅是通过某些部件进行限位固定。

在某些实施例中，电池20可以与分隔结构16直接接触。在一个实施例中，如图2所示，电池20与电池箱体10之间设置有胶层30，避让槽11能够用于收集胶层30的溢流部分，胶层30暴露泄压结构21，从而避免胶层30堆积影响泄压结构21的开启。

避让槽11的大小控制不仅可以保证电池20与电池箱体10之间的具有可靠的接触面积，增加电池20与电池箱体10之间胶粘连接牢靠性，提高连接强度，且避让槽11可以容纳胶层30的溢流部分，以此避免胶层30堆积影响泄压结构21的开启。而避让槽11的侧壁112的至少部分与泄压结构21朝向底壁111的方向之间具有预设夹角a，0≤a＜15°，也可以保证胶层30的可靠流动，胶层30的溢流部分沿着侧壁112可以及时流动到避让槽11内。

在一个实施例中，如图3至图5所示，电池箱体10还包括：底板14；边框15，边框15环绕底板14设置；分隔结构16，分隔结构16设置于边框15内，以在分隔结构16的上下两侧分别形成电池容纳空间12和排气空间13，电池20内排出的气体能够经分隔结构16收集至排气空间13内并排出；其中，分隔结构16形成有避让槽11，胶层30位于电池20与分隔结构16之间，从而可以使得电池20通过胶层30连接于分隔结构16，并且可以使得分隔结构16避让泄压结构21。

需要说明的是，边框15环绕底板14设置并不具有特定所指，重点在于说明，边框15形成了一个周向封闭的空间。边框15与底板14相连接，边框15可以设置在底板14上，或者，边框15可以与底板14的周向边缘相连接，此处不作限定顶盖17与边框15相连接，并与分隔结构16相对设置，从而使得电池箱体10可以形成一个封闭的空间。

底板14和边框15形成了一个大腔体，分隔结构16可以将此大腔体分隔为上下两部分，即电池容纳空间12和排气空间13。底板14可以用于防护电池箱体的底部，底板14的具体结构不作限定。边框15连接于底板14，边框15可以是多个梁件拼接而成，或者，边框15也可以是整体的板状结构围成一个周向封闭空间。

底板14和边框15中的至少之一上设置有排气通孔，以此使得排气空间13内的气体可以及时排出。排气通孔内部可以不设置有其他结构，此时，排气空间13可以通过排气通孔直接连接外界。

电池容纳空间12内部可以通过至少一个梁件分隔出多个独立的子空间，或者，电池容纳空间12可以是一个大容纳空间。排气空间13也可以通过至少一个梁件分隔出多个独立的子排气空间，或者，排气空间13可以是一个大排气空间。

结合图2所示，薄弱部113与分隔结构16可以是独立的两个结构，薄弱部113与分隔结构16可以粘结或者焊接。在某些实施例中，薄弱部113与分隔结构16的至少部分也可以是一体成型的结构。

在一个实施例中，结合图1和图2所示，薄弱部113位于分隔结构16靠近电池容纳空间12的一侧，从而可以使得电池容纳空间12内的热量可以快速接触薄弱部113与分隔结构16，从而冲破薄弱部113，以此实现排气。

在一个实施例中，薄弱部113位于分隔结构16靠近排气空间13的另一侧。

在某些实施例中，不排除分隔结构16的上下两侧形成排气空间13和电池容纳空间12。

在某些实施例中，分隔结构16的左右两侧形成电池容纳空间12和排气空间13。此时，排气空间13可以环绕电池容纳空间12的周向设置，即电池容纳空间12的四周都设置有排气空间13。或者，排气空间13可以仅是电池容纳空间12周向的一部分，例如，电池容纳空间12可以为矩形空间，此时，排气空间13可以位于矩形空间四个周向外侧的至少一侧，从而可以使得电池容纳空间12内的气体能够由其侧部进入到排气空间13内，以此通过排气空间13实现泄压。

在一个实施例中，如图2和图4所示，分隔结构16包括薄弱部113，从而可以使得电池容纳空间12内的气体冲破薄弱部113进入到排气空间13内。

薄弱部113可以是阀体，在电池容纳空间12内的压力达到一定值时，可以开启阀体，以此使得电池容纳空间12和排气空间13相连通。薄弱部113可以类似防爆结构，例如类似防爆阀，在电池容纳空间12内的压力达到一定值时，可以冲破防爆结构，以此使得电池容纳空间12和排气空间13相连通。薄弱部113也可以是强度相对较低的结构，例如薄铝板，在电池容纳空间12内的压力达到一定值时，可以冲破薄铝板，以此使得电池容纳空间12和排气空间13相连通。薄弱部113也可以是刻痕，只要实现强度相对较低即可。

需要说明的是，避让槽11可以设置在电池箱体10的底部、顶部或者侧部，从而来与泄压结构21的位置相配合。

在一个实施例中，底壁111和侧壁112中的至少之一包括薄弱部113，避让槽11不仅可以让位泄压结构21，且可以进行气体收集，以此使得薄弱部113能够可靠破损。

避让槽11可以通过冲压形成，冲压时避让槽11的至少部分区域拉伸变薄，从而将避让槽11的侧壁112的至少部分与泄压结构21朝向底壁111的方向之间具有预设夹角a，0≤a＜15°，避让槽11的延展可以超过30％，更容易拉伸变薄，特别是避让槽的侧壁112以及侧壁112与底壁111的夹角处，从而可以形成薄弱部113，因此，当电池热失控产生的气体冲出电池时，更容易将避让槽11破坏，从而气体更容易进入排气空间13，以此提高电池包的安全性能，进一步的，气体更容易将避让槽的侧壁112以及侧壁112与底壁111的夹角处破坏，因此气体进入排气空间13后接触底板14的路径变长，可以有效降低气体经底板14回弹至电池容纳空间12，而影响其他电池的概率。

需要说明的是，底壁111和侧壁112中的至少之一包括薄弱部113，即可以实现当电池热失控产生的气体冲出电池时，避让槽11的侧壁112、底壁111或者侧壁112与底壁111的夹角处可以被破坏，以此有效保护其他电池。

在一个实施例中，如图2所示，分隔结构16包括循环流道161，胶层30包括导热部，从而可以使得分隔结构16对电池20进行可靠散热或者加热。循环流道161可以是流体换热通道，循环流道161也可以是气体换热通道，此用于电池箱体内部电池20的冷却或加热，避让槽11的大小控制可以保证电池20与分隔结构16之间的具有可靠的接触面积，从而可以有效地对电池20进行散热或加热。

胶层30可以包括超高温导热胶，有机硅导热胶，环氧树脂AB胶，聚氨酯胶，聚氨酯导热导电胶，导热硅脂等等。胶层30不仅可以使得分隔结构16对电池进行可靠散热或者加热，且可以用于连接分隔结构16和电池，以此保证电池的稳定性。

在一个实施例中，如图2所示，分隔结构16包括：第一板体162；第二板体163，第二板体163与第一板体162相对设置，薄弱部113设置于第二板体163；其中，第二板体163形成有避让槽11，电池容纳空间12内的气体能够经第一板体162收集至避让槽11，从而可以保证电池容纳空间12内的气体可以通过薄弱部113收集至排气空间13并排出。第二板体163与第一板体162的设置可以增加分隔结构16的结构强度，以此可靠支撑电池。

第一板体162上可以设置有通孔，而薄弱部113连接于第二板体163，例如，在第二板体163上可以设置有安装通孔，而薄弱部113连接于第二板体163，以此遮挡安装通孔。第二板体163上可以安装有多个薄弱部113。

本实用新型的一个实施例还提供了一种电池箱体，请参考图8和图9，电池箱体包括用于避让电池20的泄压结构21的避让槽11，避让槽11包括底壁111和侧壁112，侧壁112的至少部分与底壁111之间具有夹角b，75°＜b＜105°。

本实用新型一个实施例的电池箱体包括避让槽11，避让槽11用于避让电池20的泄压结构21，以此避免电池箱体对泄压结构21造成止挡而影响泄压结构21正常脱离电池20。而侧壁112的至少部分与底壁111之间具有夹角b，75°＜b＜105°，在保证可靠避让泄压结构21的基础上，也可以避免避让槽11的开口过大或者过小，从而来保证电池箱体的性能。

如图8所示，侧壁112的至少部分与底壁111之间具有夹角b可以大于90°。如图9所示，侧壁112的至少部分与底壁111之间具有夹角b可以小于90°。侧壁112的至少部分与底壁111之间具有夹角b可以等于90°。

在一个实施例中，侧壁112与底壁111之间的夹角可以均为b，即侧壁112相对于底壁111的倾斜角度可以均相一致，在保证可靠避让泄压结构21的基础上，也可以避免避让槽11的开口过大或者过小。

需要说明的是，避让槽11可以设置在避让槽11可以设置在电池箱体的底部、顶部或者侧部，从而来与泄压结构21的位置相配合。对于电池箱体的其他结构可以参考上述电池包的电池箱体10，此处不作赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (12)

1.一种电池包，其特征在于，包括电池箱体(10)和电池(20)，所述电池(20)设置于所述电池箱体(10)，所述电池(20)包括泄压结构(21)，所述电池箱体(10)包括避让槽(11)，所述泄压结构(21)与所述避让槽(11)直接相对，所述避让槽(11)包括底壁(111)和侧壁(112)，所述侧壁(112)的至少部分与所述泄压结构(21)朝向所述底壁(111)的方向之间具有预设夹角a，0≤a＜15°。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，3°≤a≤7°。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述避让槽(11)与所述底壁(111)相对的端口面积不小于所述底壁(111)的面积。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述泄压结构(21)朝向所述底壁(111)所在面的正投影均位于所述避让槽(11)内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电池包，其特征在于，所述电池(20)与所述电池箱体(10)之间设置有胶层(30)，所述避让槽(11)能够用于收集所述胶层(30)的溢流部分，所述胶层(30)暴露所述泄压结构(21)。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述电池箱体(10)还包括：

底板(14)；

边框(15)，所述边框(15)环绕所述底板(14)设置；

分隔结构(16)，所述分隔结构(16)设置于所述边框(15)内，以在所述分隔结构(16)的上下两侧分别形成电池容纳空间(12)和排气空间(13)，所述电池(20)内排出的气体能够经所述分隔结构(16)收集至所述排气空间(13)内并排出；

其中，所述分隔结构(16)形成有所述避让槽(11)，所述胶层(30)位于所述电池(20)与所述分隔结构(16)之间。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述分隔结构(16)包括薄弱部(113)。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述底壁(111)和所述侧壁(112)中的至少之一包括所述薄弱部(113)。

9.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述分隔结构(16)包括循环流道(161)。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的电池包，其特征在于，所述侧壁(112)与所述泄压结构(21)朝向所述底壁(111)的方向之间的预设夹角均为a。

11.一种电池箱体，其特征在于，包括用于避让电池(20)的泄压结构(21)的避让槽(11)，所述避让槽(11)包括底壁(111)和侧壁(112)，所述侧壁(112)的至少部分与所述底壁(111)之间具有夹角b，75°＜b＜105°。

12.根据权利要求11所述的电池箱体，其特征在于，所述侧壁(112)与所述底壁(111)之间的夹角均为b。

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