CN216719092U - 一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片及其封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片及其封装结构,PSoC芯片包括处理器裸芯、多片DDR裸芯、多片Flash裸芯、双电源总线收发器裸芯、电源芯片和若干阻容分立器件,所有裸芯、成品芯片以及若干阻容分立器件通过SiP技术封装为一体,可节约板卡的板面积,减少硬件成本,降低板卡设计难度,实现嵌入式板卡的小型化、高集成化;一种PSoC芯片封装结构,采用EHS‑FCBGA封装方式,包括散热盖,散热盖的四周边沿处为第一粘接区域,散热盖上在对应裸芯的位置处内凹形成异形槽,散热盖采用平铺布局的异型stamp方式,既减少了芯片尺寸,又兼顾粘接强度和散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及数字信号处理与控制芯片技术领域,具体为一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片。
背景技术
随着电子装备迅速向短、轻、小、薄和高可靠、高性能、高速、低成本的方向发展,处理以及控制系统小型化、模块化的需求越来越迫切。因此,迫切必要对采用多芯片组件技术,通过把微处理器、FPGA、存储器和接口等IC在高密度多层互联基板上互连组装,构成功能完善、高可靠的电子组件系统,实现处理以及控制系统的小型化和高密度集成。
目前市面上现有的集处理、控制及存储于一体的系统大多采用MCU控制器 +FPGA+存储的架构或直接采用含ARM处理器的FPGA外扩存储的方式来实现,均为分离器件设计方案,整体面积大、集成度低、抗电磁干扰难度大。
因此,亟需一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片,采用可编程化的混合讯号阵列架构,有效节约嵌入式板卡的板面积,减少硬件成本,降低板卡设计难度,实现嵌入式板卡的小型化、高集成化、高可靠性,兼顾FPGA可编程化的硬件加速处理功能,又拥有MCU灵活的控制管理功能。
实用新型内容
本实用新型提出一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片,采取的技术方案如下:
一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片,包括一片处理器裸芯、多片DDR裸芯、多片Flash裸芯、一片双电源总线收发器裸芯、一片电源芯片和若干阻容分立器件,所有裸芯、成品芯片以及若干阻容分立器件通过SiP技术封装为一体;处理器裸芯分别与多片DDR裸芯连接,处理器裸芯内的处理系统PS连接一部分DDR裸芯用于软件应用缓存,相关信号仅做内部互联,不引出至PSoC芯片外部;处理器裸芯内的可编程逻辑系统PL连接另一部分DDR裸芯用于硬件逻辑缓存,相关信号仅做内部互联,不引出至PSoC芯片外部;处理器裸芯分别与多片Flash裸芯连接,处理器裸芯内的处理系统PS连接一部分Flash裸芯用于程序加载,相关信号不仅做内部互联,还引出至PSoC芯片外部,用于加载配置;处理器裸芯内的可编程逻辑系统PL连接一部分Flash裸芯用于参数存储,处理器裸芯的相关信号仅做内部互联,不引出至PSoC芯片外部;处理器裸芯与双电源总线收发器裸芯连接用于电平转换以及驱动,处理器裸芯与电源芯片连接,电源芯片与多片DDR裸芯连接。
本实用新型PSoC芯片,基于RDL、SMT、FC等SiP技术实现带ARM的FPGA 及其片上存储的单芯片高度集成。嵌入式板卡上采用该高效能PSoC芯片可有效节约板卡的板面积,减少硬件成本,降低板卡设计难度,实现嵌入式板卡的小型化、高集成化、高可靠性。
对本实用新型技术方案的优选,处理器裸芯本身进行FC倒装工艺,DDR裸芯、Flash裸芯以及双电源总线收发器裸芯通过RDL技术将Wire Bond引线键合工艺转化为FC倒装工艺,使得高效能PSoC芯片内所有裸芯由FC和Wire Bond混合工艺转换成FC单一结构。PSoC芯片内部集成电路裸芯均为基于芯片凸点的FC倒装焊接工艺,既避免了WireBond打线工艺较难控制信号阻抗的缺点,也降低了基板和封装生产难度。
对本实用新型技术方案的优选,PSoC芯片内DDR裸芯和Flash裸芯围着处理器裸芯的四周布置,且多片DDR裸芯左右分布在处理器裸芯的两侧,且布置在基板的中上部靠近处理器裸芯对应的信号PAD位置处。
对本实用新型技术方案的优选,PSoC芯片内两侧DDR裸芯的布置区域均向基板的两侧外扩一定距离。两侧DDR裸芯区域均外扩至矩形散热盖区域,既兼顾芯片大小,又充分考虑DDR基板走线空间。
本实用新型进一步公开了一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片封装结构,采用EHS-FCBGA封装方式,包括散热盖,散热盖的四周边沿处为第一粘接区域,散热盖上在对应裸芯的位置处内凹形成异形槽,异形槽的深度等于RDL后最高裸芯的竖直高度和导热胶厚度两者之和;异形槽的槽底设置用于替代槽底与其他裸芯顶面之间导热胶的凸台。
对本实用新型技术方案的优选,散热盖上在中下部的左右侧各增设一块第二粘接区域。第二粘接区域外扩至基板阻容空白区域,弥补了因DDR裸芯布局外扩而引起的散热盖区域减小问题,增加了粘接强度。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
1、本实用新型芯片,已集成了处理器、DDR及其LDO电源芯片和端接电阻、FLASH、双电源总线收发器等,用户在板级减少了外设的额外配置,有效节约板卡的板面积,减少硬件成本,降低板卡设计难度,实现嵌入式板卡的小型化、高集成化、高可靠性。
2、本实用新型芯片,从存储器裸芯的角度出发,直接采用“裸芯-基板-裸芯”的基板互联方式代替常规的“裸芯-基板-封装-PCB-封装-基板-裸芯”的 PCB互联方式,无需考虑pindelay补偿,可有效缩短处理器与存储器间的走线长度,提升存储速率,同时用户可直接复用相关配置参数和文件,实现嵌入式板卡的强灵活性、高稳定性、低维护成本。
3、本实用新型芯片封装结构为平铺结构,结合RDL技术,使SiP芯片内部封装结构转化为SMT键合工艺和FC倒装工艺,另外从裸芯布局和走线角度出发,基板封装盖区域采用非标矩形区域,两侧DDR外扩1.25mm至散热盖区域,既减少了芯片尺寸,又兼顾粘接强度和散热性能。
附图说明
图1为本实用新型的基于SiP技术的高效能PSoC芯片及其封装结构原理架构示意图。
图2为本实用新型的基于SiP技术的高效能PSoC芯片及其封装结构腔体布局示意图(图中虚线围成现有技术封装结构的腔体)。
图3为散热盖的横向(TOP VIEW)的剖切视图。
图4为散热盖的纵向(SIDE VIEW)视图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂,以下结合附图1-图4和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例中以,一片处理器裸芯1、四片DDR裸芯、两片Flash裸芯、一片双电源总线收发器裸芯8、一片电源芯片9和若干阻容分立器件,构成的 PSoC芯片为例,做进一步的描述。
本实施例中四片DDR裸芯,均优选DDR3裸芯;定义,四片DDR3裸芯分为第一DDR3裸芯2、第二DDR3裸芯3、第三DDR3裸芯4和第四DDR3裸芯5;两片Flash裸芯分别为第一Flash裸芯6和第二Flash裸芯7。
如图1和2所示,本实施例中,基于SiP技术的高效能PSoC芯片内的一片处理器裸芯1、四片DDR3裸芯、两片Flash裸芯、一片双电源总线收发器裸芯8、一片电源芯片9和若干阻容分立器件,所有裸芯、成品芯片以及若干阻容分立器件通过SiP技术封装为一体,内部通过基板互联或引出的方式集成为 SiP芯片。
如图2所示,PSoC芯片内四片DDR3裸芯和两片Flash裸芯围着处理器裸芯1的四周布置,四片DDR3裸芯左右对称分布在处理器裸芯1的两侧,且布置在基板的中上部靠近处理器裸芯1对应的信号PAD位置处。
如图2所示,四片DDR3裸芯内的第一DDR3裸芯2和第二DDR3裸芯3分布在处理器裸芯1的右侧,第三DDR3裸芯4和第四DDR3裸芯5分布在处理器裸芯1的左侧,两片Flash裸芯分布在处理器裸芯1的上方区域,一片电源芯片 9布置在处理器裸芯1的上方区域,且位于两片Flash裸芯的外侧;一片双电源总线收发器裸芯8布置的处理器裸芯1的右侧的中下部。PSoC芯片内两侧 DDR裸芯的布置区域均向基板11的两侧外扩一定距离。
本实施例中,PSoC芯片内部集成电路裸芯均为基于芯片凸点的FC倒装焊接工艺,所有的DDR3裸芯、Flash裸芯、双电源总线收发器裸芯均需通过RDL 将Wire Bond引线键合工艺转化为FC倒装工艺,使得高效能PSoC芯片内所有裸芯由FC和Wire Bond混合工艺转换成FC单一结构后进行基板设计和封装。本实施例中提及的FC倒装焊接工艺,本领域技术人员的已知技术。
如图1所示,本实施例中,处理器裸芯1本身进行FC封装工艺,处理器裸芯1优选采用上海复旦微电子集团有限公司销售的型号为FMQL45T900裸芯。
如图1和2所示,处理器裸芯1分别与四片DDR3裸芯连接,处理器裸芯1 的相关信号仅做内部互联,不引出至PSoC芯片外部;处理器裸芯1内的处理系统PS连接第三DDR3裸芯4和第四DDR3裸芯5,用于软件应用缓存。本实施例中,第三DDR3裸芯4和第四DDR3裸芯5优选采用国产的DDR3裸芯,单片数据宽度16位,存储容量4Gb,单组数据宽度32位,存储容量8Gb。
如图1和2所示,处理器裸芯1内的可编程逻辑系统PL连接第一DDR3裸芯2和第二DDR3裸芯3,用于硬件逻辑缓存。本实施例中,第一DDR3裸芯2 和第二DDR3裸芯3优选采用国产的DDR3裸芯,单片数据宽度16位,存储容量 4Gb,单组数据宽度32位,存储容量8Gb。如图1所示,本实施例中处理器裸芯1内的可编程逻辑系统PL与第一DDR3裸芯2和第二DDR3裸芯3的连接信号位于处理器裸芯1HP BANK33和HP BANK34。
如图1和2所示,本实施例中的第一Flash裸芯6为QSPI Flash裸芯,优选国产的上海复旦微电子集团有限公司销售的型号JFM25F128A管芯,存储容量 128Mb,供电电压为3.3V,用于程序加载;第二Flash裸芯7为QSPI Flash裸芯,存储容量256Mb,供电电压为1.8V,用于参数存储。
如图1所示,处理器裸芯1内的处理系统PS连接第一Flash裸芯6;处理器裸芯1内的可编程逻辑系统PL连接第二Flash裸芯7,如图1所示,本实施例中处理器裸芯1内的处理系统PS与第一Flash裸芯6的连接信号位于处理器裸芯1的BANK500,处理器裸芯1内的可编程逻辑系统PL与第二Flash裸芯7 的连接信号位于处理器裸芯1的HP BANK35。
如图1所示,处理器裸芯1在高效能PSoC芯片内部连接1片双电源总线收发器裸芯8,一侧电源为对应的HR BANK10电压,一侧电源为用户自定义的接口电压,支持最大数据位宽16位,用于电平转换和驱动。
如图1所示,处理器裸芯1与电源芯片9连接,电源芯片9与四片DDR裸芯连接;电源芯片9在高效能PSoC芯片内部产生PS和PL DDR控制器、DDR3 电路所需的VTT和VREF,芯片内部集成了DDR3去耦电容和端接电阻。
本实施例中,处理器裸芯去耦电容根据电源完整性仿真结果选用低ESL的 8脚电容和倒封电容。
如图1、2、3和4所示,本实施例的基于SiP技术的高效能PSoC芯片封装结构,采用EHS-FCBGA封装方式,散热盖10,采用异型stamp方式,芯片尺寸 40mm*40mm;PSoC芯片封装结构底部结构包括1521个信号ball,直径0.6mm, pitch间距1.0mm。具体地,四周区域分布GTX、HP BANK、HR BANK、PS BANK、双电源总线收发、以及对应的参考电压,中间预区域分布VDD1V0、 VDD1V8以及VDD1V5三种电源和地。
本实施例的基于SiP技术的高效能PSoC芯片及其封装结构腔体布局示意图,包括:芯片或分立器件面积区域、裸芯underfill区域、design rule间距、布线区域、以及封装盖区域。
如图2所示,具体地,该高效能PSoC芯片封装结构为平铺结构,但从裸芯布局和走线角度出发,基板封装盖区域采用非标矩形区域,两侧DDR外扩 1.25mm至散热盖区域,既减少了芯片尺寸,又兼顾粘接强度和散热性能。
如图3和4所示,本实施例封装结构的散热盖10,散热盖10的四周边沿处为第一粘接区域10-3,散热盖10上在对应裸芯的位置处内凹形成异形槽10- 1,异形槽10-1的深度等于RDL后最高裸芯的竖直高度和导热胶厚度两者之和;异形槽10-1的设置覆盖PSoC芯片上的所有裸芯;即,本实施例的PSoC芯片的散热盖,横向(TOP VIEW)上,采用非标矩形挖腔结构。
如图2所示,PSoC芯片内两侧DDR裸芯的布置区域均向基板11的两侧外扩一定距离,本实施例中异形槽10-1的左右两侧为匹配基板外扩布局,增加了散热盖挖腔区域10-4。本实施例中散热盖挖腔区域10-4为尺寸为外扩 1.25mm,本PSoC芯片上两侧DDR3裸芯区域均外扩1.25mm至矩形散热盖区域,既兼顾芯片大小,又充分考虑DDR3基板走线空间。
如图3和4所示,散热盖10上在中下部的左右侧各增设一块第二粘接区域 10-2;具体为,本实施例的PSoC芯片内裸芯的布置放置,因异形槽10-1的左右两侧为匹配基板外扩布局,增加了散热盖挖腔区域10-4,减少了散热盖上四周边沿的第一粘接区域10-3,因此在左下和右下散热盖区域外扩至基板阻容空白区域,弥补了因DDR3裸芯布局外扩而引起的散热盖区域减小问题,增加了粘接强度。
如图3和4所示,本实施例的PSoC芯片的散热盖,异形槽的槽底设置用于替代槽底与其他裸芯顶面之间导热胶的凸台10-5,即,散热盖,纵向上采用凸台式挖腔结构。本实施例中,以处理器裸芯1高度为基准,设计散热盖厚度为 0.8mm,在电源芯片8和QSPI Flash7超高器件顶部采用挖腔处理,设计散热盖厚度为0.6mm,既满足封装成品和RDL后器件高度对腔体高度的要求,又兼顾主器件散热性能。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片,其特征在于:包括一片处理器裸芯(1)、多片DDR裸芯、多片Flash裸芯、一片双电源总线收发器裸芯(8)、一片电源芯片(9)和若干阻容分立器件,所有裸芯、成品芯片以及若干阻容分立器件通过SiP技术封装为一体;
处理器裸芯(1)分别与多片DDR裸芯连接,处理器裸芯(1)内的处理系统PS连接一部分DDR裸芯用于软件应用缓存,相关信号仅做内部互联,不引出至PSoC芯片外部;处理器裸芯(1)内的可编程逻辑系统PL连接另一部分DDR裸芯用于硬件逻辑缓存,相关信号仅做内部互联,不引出至PSoC芯片外部;
处理器裸芯(1)分别与多片Flash裸芯连接,处理器裸芯(1)内的处理系统PS连接一部分Flash裸芯用于程序加载,相关信号不仅做内部互联,还引出至PSoC芯片外部,用于加载配置;处理器裸芯(1)内的可编程逻辑系统PL连接一部分Flash裸芯用于参数存储,处理器裸芯(1)的相关信号仅做内部互联,不引出至PSoC芯片外部;
处理器裸芯(1)与双电源总线收发器裸芯(8)连接用于电平转换以及驱动,处理器裸芯(1)与电源芯片(9)连接,电源芯片(9)与多片DDR裸芯连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片,其特征在于:处理器裸芯(1)本身进行FC倒装工艺,DDR裸芯、Flash裸芯以及双电源总线收发器裸芯(8)通过RDL技术将Wire Bond引线键合工艺转化为FC倒装工艺,使得高效能PSoC芯片内所有裸芯由FC和Wire Bond混合工艺转换成FC单一结构。
3.根据权利要求1所述的一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片,其特征在于:PSoC芯片内DDR裸芯和Flash裸芯围着处理器裸芯(1)的四周布置,且多片DDR裸芯左右分布在处理器裸芯(1)的两侧,且布置在基板的中上部靠近处理器裸芯(1)对应的信号PAD位置处。
4.根据权利要求3所述的一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片,其特征在于:PSoC芯片内两侧DDR裸芯的布置区域均向基板的两侧外扩一定距离。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种基于SiP技术的高效能PSoC芯片的封装结构,其特征在于:采用EHS-FCBGA封装方式,包括散热盖(10),散热盖(10)的四周边沿处为第一粘接区域(10-3),散热盖(10)上在对应裸芯的位置处内凹形成异形槽(10-1),异形槽的深度等于RDL后最高裸芯的竖直高度和导热胶厚度两者之和;异形槽的槽底设置用于替代槽底与其他裸芯顶面之间导热胶的凸台(10-5)。
6.根据权利要求5所述的封装结构,其特征在于:散热盖(10)上在中下部的左右侧各增设一块第二粘接区域(10-2)。
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