CN216718982U - 用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统 - Google Patents
用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216718982U CN216718982U CN202123416771.3U CN202123416771U CN216718982U CN 216718982 U CN216718982 U CN 216718982U CN 202123416771 U CN202123416771 U CN 202123416771U CN 216718982 U CN216718982 U CN 216718982U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water replenishing
- aluminum alloy
- blast furnace
- replenishing tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,包括补水箱,所述补水箱的内部固定安装有导流隔仓。该用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,在缓存腔内部设置有横向铝合金柱与竖向铝合金柱可对缓存腔内部水的热量进行吸收散热,同时,半导体制冷片也会对缓存腔内部进行制冷,进一步降低缓存腔内部水的温度,并且横向铝合金柱与半导体制冷片的制冷端面进行接触,半导体制冷片的制冷也可降低横向铝合金柱与竖向铝合金柱的温度,从而提高其对水的吸热效果,对补给的水先在缓存腔的内腔中进行降温,将其温度降低后,在排到冷冻水腔的内腔中与冷冻水汇和,避免补给水大幅度提升冷冻水的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉鼓风脱湿技术领域,具体是一种用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统。
背景技术
高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。喷煤、富氧和脱湿已成为高炉节能降耗的重要手段,其中采用脱湿技术不但降低了冶炼焦比,还具有稳定高炉炉况、减少炉温波动的作用,在大型高炉鼓风中应用日益广泛。
本申请针对现有自动补水系统进行改进,现有技术中,在补水时采用直接加将水与低温循环的冷冻水混合到一起,而补加的水的温度高度冷冻水的温度,二者混合后则会提高冷冻水的温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,包括补水箱,所述补水箱的内部固定安装有导流隔仓,所述导流隔仓底部的出水口固定安装有排水管,所述补水箱顶部的进水口固定安装有注水管,所述注水管与排水管上均固定安装有电磁阀,所述补水箱内壁两侧的上部均固定安装有多个隔板,且两侧相邻两个隔板之间呈上下错开设置,所述隔板上穿插安装有十二组竖向铝合金柱,且竖向铝合金柱的顶端位于补水箱的顶部,所述补水箱正面和背面的上部均镶嵌安装有一组半导体制冷片,且半导体制冷片的制冷端面位于补水箱的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述补水箱的内腔被导流隔仓分成冷冻水腔与缓存腔,且电视位于冷冻水腔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:同组相邻两个所述竖向铝合金柱之间固定连接有八个横向铝合金柱,且首尾两个横向铝合金柱的一端分别与两个半导体制冷片的制冷端面相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述补水箱一侧的上部焊接安装有侧罩,所述侧罩内壁的一侧固定安装有两个侧凸块,两个所述侧凸块的相对面均固定安装有触摸开关,所述侧罩内壁的顶部固定安装有限位轮一,所述补水箱的一侧上部且位于侧罩的内部固定安装有限位轮二,所述导流隔仓底部的一侧固定安装有限位轮三,所述补水箱的内部限位滑动安装有浮板,所述浮板的底部固定安装有浮球,所述浮板的顶部固定安装有电视,且电视的一端依次经过限位轮三、限位轮二以及限位轮一,所述电视的一端固定连接有升降板,所述升降板顶部和底部的一侧均固定安装有触碰凸块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述补水箱内壁正面和背面的一侧均固定安装有限位条,所述浮板的正面和背面均开设有与限位条相适配的滑槽,且浮板通过滑槽与限位条滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述侧凸块之间固定安装有竖向滑条,所述升降板通过其右侧开设的滑槽与竖向滑条滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的技术方案中,水先经过注水管进入缓存腔的内部,在缓存腔内部设置有横向铝合金柱与竖向铝合金柱可对缓存腔内部水的热量进行吸收散热,同时,半导体制冷片也会对缓存腔内部进行制冷,进一步降低缓存腔内部水的温度,并且横向铝合金柱与半导体制冷片的制冷端面进行接触,半导体制冷片的制冷也可降低横向铝合金柱与竖向铝合金柱的温度,从而提高其对水的吸热效果,且交错设置的隔板,当水从上部流下时,会延长其流动时间,进而利于提高对其的降温效果,对补给的水先在缓存腔的内腔中进行降温,将其温度降低后,在排到冷冻水腔的内腔中与冷冻水汇和,避免补给水大幅度提升冷冻水的温度。
2、本实用新型的技术方案中,当冷冻水腔内部的水位下降时,浮板向下移动并对电视向下拉拽,使升降板缓慢上升,最终上方的触碰凸块与上部的触摸开关接触后,打开排水管上的电磁阀使缓存腔内部的水进入冷冻水腔的内部,此时冷冻水腔内部的水位上升,浮板向上漂浮,升降板向下移动,当底部的触碰凸块与底部的触摸开关接触后,关闭排水管上的电磁阀停止缓存腔内部的水向冷冻水腔的内部流通,并打开注水管上的电磁阀向缓存腔的内部进行加水,当冷冻水腔内部的水位到达补水水位时,会自动控制排水管上电磁阀的打开进行自动补水,补水完成后再次关闭排水管上的电磁阀,并打开注水管上的电磁阀箱缓存腔的内部进行自动补水。
附图说明
图1为本实用新型实施例的用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例的用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统的图1中B处放大结构示意图。
图中:补水箱1、冷冻水腔2、导流隔仓3、缓存腔4、横向铝合金柱5、隔板6、半导体制冷片7、竖向铝合金柱8、注水管9、电磁阀10、侧罩11、排水管12、电视13、限位条14、浮板15、浮球16、限位轮一17、侧凸块18、触碰凸块19、触摸开关20、升降板21、限位轮二22、限位轮三23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例提供了一种用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,包括补水箱1,补水箱1的内部固定安装有导流隔仓3,导流隔仓3底部的出水口固定安装有排水管12,补水箱1顶部的进水口固定安装有注水管9,注水管9与排水管12上均固定安装有电磁阀10,补水箱1内壁两侧的上部均固定安装有多个隔板6,且两侧相邻两个隔板6之间呈上下错开设置,隔板6上穿插安装有十二组竖向铝合金柱8,且竖向铝合金柱8的顶端位于补水箱1的顶部,补水箱1正面和背面的上部均镶嵌安装有一组半导体制冷片7,且半导体制冷片7的制冷端面位于补水箱1的内部。
补水箱1的内腔被导流隔仓3分成冷冻水腔2与缓存腔4,且电视13位于冷冻水腔2的内部。
同组相邻两个竖向铝合金柱8之间固定连接有八个横向铝合金柱5,且首尾两个横向铝合金柱5的一端分别与两个半导体制冷片7的制冷端面相接触。
补水箱1一侧的上部焊接安装有侧罩11,侧罩11内壁的一侧固定安装有两个侧凸块18,两个侧凸块18的相对面均固定安装有触摸开关20,侧罩11内壁的顶部固定安装有限位轮一17,补水箱1的一侧上部且位于侧罩11的内部固定安装有限位轮二22,导流隔仓3底部的一侧固定安装有限位轮三23,补水箱1的内部限位滑动安装有浮板15,浮板15的底部固定安装有浮球16,浮板15的顶部固定安装有电视13,且电视13的一端依次经过限位轮三23、限位轮二22以及限位轮一17,电视13的一端固定连接有升降板21,升降板21顶部和底部的一侧均固定安装有触碰凸块19。
补水箱1内壁正面和背面的一侧均固定安装有限位条14,浮板15的正面和背面均开设有与限位条14相适配的滑槽,且浮板15通过滑槽与限位条14滑动连接。
两个侧凸块18之间固定安装有竖向滑条,升降板21通过其右侧开设的滑槽与竖向滑条滑动连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,水先经过注水管9进入缓存腔4的内部,在缓存腔4内部设置有横向铝合金柱5与竖向铝合金柱8可对缓存腔4内部水的热量进行吸收散热,同时,半导体制冷片7也会对缓存腔4内部进行制冷,进一步降低缓存腔4内部水的温度,并且横向铝合金柱5与半导体制冷片7的制冷端面进行接触,半导体制冷片7的制冷也可降低横向铝合金柱5与竖向铝合金柱8的温度,从而提高其对水的吸热效果,且交错设置的隔板6,当水从上部流下时,会延长其流动时间,进而利于提高对其的降温效果,对补给的水先在缓存腔4的内腔中进行降温,将其温度降低后,在排到冷冻水腔2的内腔中与冷冻水汇和,避免补给水大幅度提升冷冻水的温度;
当冷冻水腔2内部的水位下降时,浮板15向下移动并对电视13向下拉拽,使升降板21缓慢上升,最终上方的触碰凸块19与上部的触摸开关20接触后,打开排水管12上的电磁阀10使缓存腔4内部的水进入冷冻水腔2的内部,此时冷冻水腔2内部的水位上升,浮板15向上漂浮,升降板21向下移动,当底部的触碰凸块19与底部的触摸开关20接触后,关闭排水管12上的电磁阀10停止缓存腔4内部的水向冷冻水腔2的内部流通,并打开注水管9上的电磁阀10向缓存腔4的内部进行加水,当冷冻水腔2内部的水位到达补水水位时,会自动控制排水管12上电磁阀10的打开进行自动补水,补水完成后再次关闭排水管12上的电磁阀10,并打开注水管9上的电磁阀10箱缓存腔4的内部进行自动补水。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,包括补水箱(1),其特征在于:所述补水箱(1)的内部固定安装有导流隔仓(3),所述导流隔仓(3)底部的出水口固定安装有排水管(12),所述补水箱(1)顶部的进水口固定安装有注水管(9),所述注水管(9)与排水管(12)上均固定安装有电磁阀(10),所述补水箱(1)内壁两侧的上部均固定安装有多个隔板(6),且两侧相邻两个隔板(6)之间呈上下错开设置,所述隔板(6)上穿插安装有十二组竖向铝合金柱(8),且竖向铝合金柱(8)的顶端位于补水箱(1)的顶部,所述补水箱(1)正面和背面的上部均镶嵌安装有一组半导体制冷片(7),且半导体制冷片(7)的制冷端面位于补水箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,其特征在于:所述补水箱(1)的内腔被导流隔仓(3)分成冷冻水腔(2)与缓存腔(4),且电视(13)位于冷冻水腔(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,其特征在于:同组相邻两个所述竖向铝合金柱(8)之间固定连接有八个横向铝合金柱(5),且首尾两个横向铝合金柱(5)的一端分别与两个半导体制冷片(7)的制冷端面相接触。
4.根据权利要求1所述的用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,其特征在于:所述补水箱(1)一侧的上部焊接安装有侧罩(11),所述侧罩(11)内壁的一侧固定安装有两个侧凸块(18),两个所述侧凸块(18)的相对面均固定安装有触摸开关(20),所述侧罩(11)内壁的顶部固定安装有限位轮一(17),所述补水箱(1)的一侧上部且位于侧罩(11)的内部固定安装有限位轮二(22),所述导流隔仓(3)底部的一侧固定安装有限位轮三(23),所述补水箱(1)的内部限位滑动安装有浮板(15),所述浮板(15)的底部固定安装有浮球(16),所述浮板(15)的顶部固定安装有电视(13),且电视(13)的一端依次经过限位轮三(23)、限位轮二(22)以及限位轮一(17),所述电视(13)的一端固定连接有升降板(21),所述升降板(21)顶部和底部的一侧均固定安装有触碰凸块(19)。
5.根据权利要求4所述的用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,其特征在于:所述补水箱(1)内壁正面和背面的一侧均固定安装有限位条(14),所述浮板(15)的正面和背面均开设有与限位条(14)相适配的滑槽,且浮板(15)通过滑槽与限位条(14)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统,其特征在于:两个所述侧凸块(18)之间固定安装有竖向滑条,所述升降板(21)通过其右侧开设的滑槽与竖向滑条滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123416771.3U CN216718982U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123416771.3U CN216718982U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216718982U true CN216718982U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81888779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123416771.3U Active CN216718982U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216718982U (zh) |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202123416771.3U patent/CN216718982U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201647998U (zh) | 竖式高温连续石墨化炉及其冷却系统 | |
CN216718982U (zh) | 用于高炉鼓风机脱湿的冷冻水自动补水系统 | |
CN203163483U (zh) | 一种太阳能电池片烧结炉的冷却区结构 | |
CN104263892A (zh) | 钢棒加热用中频炉的冷却装置与钢球淬火装置的配合结构 | |
CN209243145U (zh) | 一种镀锌丝生产用冷却装置 | |
CN113446849A (zh) | 一种低温纯氧混电熔铝炉 | |
CN204080030U (zh) | 钢棒加热用中频炉的冷却装置与钢球淬火装置的配合结构 | |
CN211463086U (zh) | 一种丙烯醛反应系统 | |
CN209008335U (zh) | 一种顶置式车用空调系统及车辆 | |
CN203649350U (zh) | 无氧铜杆上引连铸机的自循环水冷却系统 | |
CN208026098U (zh) | 空分预冷系统 | |
CN111595144A (zh) | 一种具有环保功能的耐火材料生产用电弧炉 | |
CN201898638U (zh) | 一种复合式电极水套 | |
CN112556303A (zh) | 一种冷却水循环系统 | |
CN203558980U (zh) | 氧枪热交换水冷却装置 | |
CN214199734U (zh) | 半封闭矿热炉烟气余热利用系统 | |
CN201317795Y (zh) | 用于对工件进行淬火处理的循环冷却水系统 | |
CN218969280U (zh) | 一种高炉除湿系统 | |
CN213604222U (zh) | 一种米团用冷却输送装置 | |
CN212021597U (zh) | 一种电缆生产线用冷却水回收利用系统 | |
CN220624971U (zh) | 一种新型初冷器闭式循环水系统 | |
CN205241618U (zh) | 一种初冷器循环水节电改造系统 | |
CN201697426U (zh) | 冷瓶机冷瓶水循环利用装置 | |
CN212837921U (zh) | 一种矿井用高温独头掘进作业面降温制冷箱 | |
CN206770641U (zh) | 一种水冷式可控排放熔渣的闸阀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |