CN216718147U - 一种电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备 - Google Patents
一种电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种应用于电子显示器件生产技术领域的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备包括设备箱体(4)，设备箱体(4)一侧侧面设置电机Ⅰ(8)，设备箱体(4)内设置翻转部件(3)，翻转部件(3)连接电机Ⅰ(8)，设备箱体(4)内设置多个喷淋部件(2)，喷淋部件(2)包括连通酸蚀液的喷淋部件和连通清水的喷淋部件，本实用新型所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，能够方便可靠实现待试验玻璃进行酸蚀液喷淋和清水清洗，确保喷淋时喷淋均匀，实现自动化操作，降低操作人员劳动强度，保障操作人员人身安全。
Description
技术领域
本实用新型属于电子显示器件生产技术领域，更具体地说，是涉及一种电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备。
背景技术
在电子显示器件生产技术领域，需要对电子显示器件玻璃进行各种试验，其中一项重要试验，是玻璃耐酸蚀试验。而现有技术中，没有相应的试验设备，主要是人工进行酸蚀液喷淋，而后进行检验。这样的方式，不仅效率低下，而且酸蚀液影响操作人员人身安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠实现待试验玻璃进行酸蚀液喷淋和清水清洗，确保喷淋时喷淋均匀，实现自动化操作，降低操作人员劳动强度，保障操作人员人身安全的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备包括设备箱体，设备箱体一侧侧面设置电机Ⅰ，设备箱体内设置翻转部件，翻转部件连接电机Ⅰ，设备箱体内设置多个喷淋部件，喷淋部件包括连通酸蚀液的喷淋部件和连通清水的喷淋部件。
所述的喷淋部件包括上喷淋部件和下喷淋部件，上喷淋部件一端和下喷淋部件一端分别连接运动梁，运动梁连接往复驱动部件，往复驱动部件安装在设备箱体另一侧侧面。
所述的设备箱体设置在放置平台上。
所述的设备箱体底部设置回液开孔，回液开孔下方位置设置的回收槽延伸到废液回收箱内。
所述的往复驱动部件包括部件本体，部件本体安装在设备箱体另一侧侧面，部件本体上活动安装水平布置的丝杆，部件本体上固定安装电机Ⅱ，电机Ⅱ与丝杆一端连接，丝杆上套装滑块，滑块穿过设备箱体侧面的水平开槽与运动梁连接。
所述的设备箱体上方为开口结构，设备箱体上方的开口结构部位扣装上盖。
所述的废液回收箱布置在放置平台侧面位置。
所述的上喷淋部件和下喷淋部件均呈水平布置结构，运动梁为垂直布置结构。
所述的电机Ⅰ和电机Ⅱ分别连接控制部件。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，进行试验时，将需要测试玻璃固定放置在翻转部件上，由电机Ⅰ带动翻转部件旋转做圆周运动而喷淋部件共包括两组，一组通过酸蚀液，一组通过纯水，在进行检测时，通过连通酸蚀液的喷淋部件的喷淋头喷洒酸性试剂(酸蚀液)到玻璃上。而喷洒出的酸蚀液通过回液开孔流回到废液回收箱内，实现回收，可以再利用。而酸蚀试验结束后，通过连通纯水的喷淋部件喷出清水再对玻璃进行喷淋，清洗中和试验玻璃上及箱体内部残留的酸试剂。设定清洗时间结束后，取出被试验的玻璃产品，进行测量并得出试验结果。整个过程自动化程度得到提高。本实用新型所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，能够方便可靠实现待试验玻璃进行酸蚀液喷淋和清水清洗，确保喷淋时喷淋均匀，实现自动化操作，降低操作人员劳动强度，保障操作人员人身安全。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备的结构示意图；
图2为本实用新型所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备的主视结构示意图；
附图中标记分别为：1、上盖；2、喷淋部件；3、翻转部件；4、设备箱体； 5、放置平台；6、废液回收箱；7、往复驱动部件；8、电机Ⅰ；9、上喷淋部件； 10、下喷淋部件；11、运动梁；12、回液开孔；13、回收槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1、附图2所示，本实用新型为一种电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备包括设备箱体4，设备箱体4一侧侧面设置电机Ⅰ8，设备箱体4内设置翻转部件3，翻转部件3连接电机Ⅰ8，设备箱体4内设置多个喷淋部件2，喷淋部件2包括连通酸蚀液的喷淋部件和连通清水的喷淋部件。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进方案。进行试验时，将需要测试玻璃固定放置在翻转部件3上，由电机Ⅰ8带动翻转部件3旋转做圆周运动而喷淋部件共包括两组，一组通过酸蚀液，一组通过纯水，在进行检测时，通过连通酸蚀液的喷淋部件的喷淋头喷洒酸性试剂(酸蚀液)到玻璃上。而喷洒出的酸蚀液通过回液开孔流回到废液回收箱6内，实现回收，可以再利用。而酸蚀试验结束后，通过连通纯水的喷淋部件喷出清水再对玻璃进行喷淋，清洗中和试验玻璃上及箱体内部残留的酸试剂。设定清洗时间结束后，取出被试验的玻璃产品，进行测量并得出试验结果。整个过程自动化程度得到提高。本实用新型所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，结构简单，能够方便可靠实现待试验玻璃进行酸蚀液喷淋和清水清洗，确保喷淋时喷淋均匀，实现自动化操作，降低操作人员劳动强度，保障操作人员人身安全。
所述的喷淋部件2包括上喷淋部件9和下喷淋部件10，上喷淋部件9一端和下喷淋部件10一端分别连接运动梁11，运动梁11连接往复驱动部件7，往复驱动部件7安装在设备箱体4另一侧侧面。上述结构，通过往复驱动部件，带动上喷淋部件和下喷淋部件分别在翻转部件上方和下方水平移动，而翻转部件持续翻转。这样，确保酸蚀液喷淋时均匀性好，也确保清水喷淋时均匀性好，可靠实现喷淋。
所述的设备箱体4设置在放置平台5上。
所述的设备箱体4底部设置回液开孔12，回液开孔12下方位置设置的回收槽13延伸到废液回收箱6内。上述结构，连通酸蚀液的喷淋部件的喷淋头喷洒酸性试剂(酸蚀液)到玻璃上。而喷洒出的酸蚀液通过回液开孔流回到废液回收箱6内，实现回收，可以再利用。
所述的往复驱动部件7包括部件本体，部件本体安装在设备箱体4另一侧侧面，部件本体上活动安装水平布置的丝杆，部件本体上固定安装电机Ⅱ，电机Ⅱ与丝杆一端连接，丝杆上套装滑块，滑块穿过设备箱体4侧面的水平开槽与运动梁连接。上述结构，通过电机Ⅱ转动电动丝杆旋转，而滑块活动套装在丝杆上，并且不能旋转，因此，丝杆旋转会带动滑块水平移动，滑块移动带动运动梁水平移动，而运动梁带动上喷淋部件和下喷淋部件水平移动。当电机向不同方向旋转，即带动丝杆向不同方向旋转，从而带动运动梁实现水平往复运动。
所述的设备箱体4上方为开口结构，设备箱体4上方的开口结构部位扣装上盖1。上盖对设备箱体起到封闭作用，同时取走后便于取放试验玻璃。而上盖四周加贴密封条，谨防酸蚀液溅出造成危险。
所述的废液回收箱6布置在放置平台5侧面位置。所述的喷淋部件的上喷淋部件9和下喷淋部件10均呈水平布置结构，运动梁11为垂直布置结构。所述的电机Ⅰ8和电机Ⅱ分别连接控制部件。
本实用新型所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，进行试验时，将需要测试玻璃固定放置在翻转部件上，由电机Ⅰ带动翻转部件旋转做圆周运动而喷淋部件共包括两组，一组通过酸蚀液，一组通过纯水，在进行检测时，通过连通酸蚀液的喷淋部件的喷淋头喷洒酸性试剂(酸蚀液)到玻璃上。而喷洒出的酸蚀液通过回液开孔流回到废液回收箱内，实现回收，可以再利用。而酸蚀试验结束后，通过连通纯水的喷淋部件喷出清水再对玻璃进行喷淋，清洗中和试验玻璃上及箱体内部残留的酸试剂。设定清洗时间结束后，取出被试验的玻璃产品，进行测量并得出试验结果。整个过程自动化程度得到提高。本实用新型所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，能够方便可靠实现待试验玻璃进行酸蚀液喷淋和清水清洗，确保喷淋时喷淋均匀，实现自动化操作，降低操作人员劳动强度，保障操作人员人身安全。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，其特征在于：所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备包括设备箱体(4)，设备箱体(4)一侧侧面设置电机Ⅰ(8)，设备箱体(4)内设置翻转部件(3)，翻转部件(3)连接电机Ⅰ(8)，设备箱体(4)内设置多个喷淋部件(2)，喷淋部件(2)包括连通酸蚀液的喷淋部件和连通清水的喷淋部件。
2.根据权利要求1所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，其特征在于：所述的喷淋部件(2)包括上喷淋部件(9)和下喷淋部件(10)，上喷淋部件(9)一端和下喷淋部件(10)一端分别连接运动梁(11)，运动梁(11)连接往复驱动部件(7)，往复驱动部件(7)安装在设备箱体(4)另一侧侧面。
3.根据权利要求1或2所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，其特征在于：所述的设备箱体(4)设置在放置平台(5)上。
4.根据权利要求1或2所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，其特征在于：所述的设备箱体(4)底部设置回液开孔(12)，回液开孔(12)下方位置设置的回收槽(13)延伸到废液回收箱(6)内。
5.根据权利要求2所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，其特征在于：所述的往复驱动部件(7)包括部件本体，部件本体安装在设备箱体(4)另一侧侧面，部件本体上活动安装水平布置的丝杆，部件本体上固定安装电机Ⅱ，电机Ⅱ与丝杆一端连接，丝杆上套装滑块，滑块穿过设备箱体(4)侧面的水平开槽与运动梁连接。
6.根据权利要求1或2所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，其特征在于：所述的设备箱体(4)上方为开口结构，设备箱体(4)上方的开口结构部位扣装上盖(1)。
7.根据权利要求4所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，其特征在于：所述的废液回收箱(6)布置在放置平台(5)侧面位置。
8.根据权利要求2所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，其特征在于：所述的上喷淋部件(9)和下喷淋部件(10)均呈水平布置结构，运动梁(11)为垂直布置结构。
9.根据权利要求5所述的电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备，其特征在于：所述的电机Ⅰ(8)和电机Ⅱ分别连接控制部件。
Priority Applications (1)
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| CN202123043262.0U CN216718147U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216718147U true CN216718147U (zh) | 2022-06-10 |
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Family Applications (1)
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| CN202123043262.0U Active CN216718147U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种电子显示器件玻璃耐酸蚀试验设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123043262.0U patent/CN216718147U/zh active Active
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