CN216717784U - 一种打磨机构用磨合检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨机构用磨合检测设备,包括实验台、伺服电机、打磨头、大皮带轮、三角带、张紧组件、防护罩、温度传感器、振动测量仪用探头、电器控制箱和显示器,实验台上竖直安装有伺服电机和被检测的打磨头,伺服电机的输出轴上安装有大皮带轮,大皮带轮和打磨头通过三角带连接,实验台上安装有张紧组件,实验台上还安装有防护罩,三角带和张紧组件位于防护罩内,所述防护罩上安装有用于监控温升变化的温度传感器和振动测量仪用探头,实验台侧端安装有电器控制箱,实验台还安装有显示器。通过上述方式,本实用新型能够单独进行打磨头的磨合实验,能够自动调档进行低、中、高档的磨合检测,实时检测监控温升变化和振动幅度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨工具技术领域,特别是涉及一种打磨机构用磨合检测设备。
背景技术
打磨机的打磨头是高速运转部件,工作时转速比较快,高达5000~6000n/min,打磨头的加工精度以及装配度要求比较高,若有杂质落入装配内,容易磨损,烧坏掉产品,因此打磨头在正式投入使用前需要对齐进行磨合测试,投加高温黄油进行前期润滑磨合,目前常用的方法是直接将打磨头装到打磨设备上,不接触产品直接空转磨合,噪音大,装配车间烟雾缭绕,污染环境,浪费汽油,在磨合过程中还需要调不同的转速,需要人工反复调发动机转速,此外磨合效果也是需要人工检测,国家要求温升变化半小时温度不超过45℃,人工难以实时监控,磨合有问题的话还需要拆卸返工,比较麻烦。
基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种打磨机构用磨合检测设备。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种打磨机构用磨合检测设备,能够单独进行打磨头的磨合实验,噪音少,污染少,成本低,能够自动调档进行低、中、高档的磨合检测,实时检测监控温升变化和振动幅度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种打磨机构用磨合检测设备,该种打磨机构用磨合检测设备包括实验台、伺服电机、打磨头、大皮带轮、三角带、张紧组件、防护罩、温度传感器、振动测量仪用探头、电器控制箱和显示器,所述实验台上竖直安装有伺服电机和被检测的打磨头,伺服电机的输出轴上安装有大皮带轮,大皮带轮和打磨头通过三角带连接,实验台上安装有用于调节三角带松紧的张紧组件,实验台上还安装有防护罩,三角带和张紧组件位于防护罩内,所述防护罩上安装有用于监控温升变化的温度传感器和振动测量仪用探头,实验台侧端安装有电器控制箱,实验台还安装有用于实时监控温升变化和振动幅度的显示器。
优选的是,所述电器控制箱内置有自动磨合程序,自动磨合程序由PLC控制,自动磨合程序分别设置30分钟的低速、中速和高速档,低速档,伺服电机转速500 n/min;中速档,伺服电机转速1000 n/min;高速档,伺服电机转速4000 n/min。
优选的是,所述张紧组件包括调节板和张紧轮,所述调节板上设置有两腰型孔,试验台上设有与之对应的安装孔,调节板上竖直插装有张紧轮,张紧轮与三角带相抵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
能够脱离打磨设备,单独进行打磨头的磨合实验,电机驱动相对于汽油发动机,噪音少,污染少,成本低;
能够实时检测监控温升变化和振动幅度;
能够自动调档进行低、中、高档的磨合检测,无需人工手动调速。
附图说明
图1为一种打磨机构用磨合检测设备的结构示意图。
图2为一种打磨机构用磨合检测设备的防护罩内结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种打磨机构用磨合检测设备,该种打磨机构用磨合检测设备包括实验台1、伺服电机2、打磨头3、大皮带轮4、三角带5、张紧组件6、防护罩7、温度传感器8、振动测量仪用探头9、电器控制箱10和显示器11,所述实验台1上竖直安装有伺服电机2和被检测的打磨头3,伺服电机2的输出轴上安装有大皮带轮4,大皮带轮4和打磨头3通过三角带5连接,实验台1上安装有用于调节三角带5松紧的张紧组件6,实验台1上还安装有防护罩7,三角带5和张紧组件6位于防护罩7内,所述防护罩7上安装有用于监控温升变化的温度传感器8和振动测量仪用探头9,实验台1侧端安装有电器控制箱10,实验台1还安装有用于实时监控温升变化和振动幅度的显示器11。
所述电器控制箱10内置有自动磨合程序,自动磨合程序由PLC控制,自动磨合程序分别设置30分钟的低速、中速和高速档,低速档,伺服电机2转速500 n/min;中速档,伺服电机2转速1000 n/min;高速档,伺服电机2转速4000 n/min
所述张紧组件6包括调节板61和张紧轮62,所述调节板61上设置有两腰型孔60,试验台1上设有与之对应的安装孔,调节好张紧后,螺钉穿过腰型孔60锁附到安装孔内,调节板61上竖直插装有张紧轮62,张紧轮62与三角带5相抵。
本实用新型一种打磨机构用磨合检测设备,能够单独进行打磨头的磨合实验,噪音少,污染少,成本低,能够自动调档进行低、中、高档的磨合检测,实时检测监控温升变化和振动幅度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种打磨机构用磨合检测设备,其特征在于:该种打磨机构用磨合检测设备包括实验台、伺服电机、打磨头、大皮带轮、三角带、张紧组件、防护罩、温度传感器、振动测量仪用探头、电器控制箱和显示器,所述实验台上竖直安装有伺服电机和被检测的打磨头,伺服电机的输出轴上安装有大皮带轮,大皮带轮和打磨头通过三角带连接,实验台上安装有用于调节三角带松紧的张紧组件,实验台上还安装有防护罩,三角带和张紧组件位于防护罩内,所述防护罩上安装有用于监控温升变化的温度传感器和振动测量仪用探头,实验台侧端安装有电器控制箱,实验台还安装有用于实时监控温升变化和振动幅度的显示器。
2.根据权利要求1所述的一种打磨机构用磨合检测设备,其特征在于:所述电器控制箱内置有自动磨合程序,自动磨合程序由PLC控制,自动磨合程序分别设置30分钟的低速、中速和高速档,低速档,伺服电机转速500 n/min;中速档,伺服电机转速1000 n/min;高速档,伺服电机转速4000 n/min。
3.根据权利要求1所述的一种打磨机构用磨合检测设备,其特征在于:所述张紧组件包括调节板和张紧轮,所述调节板上设置有两腰型孔,试验台上设有与之对应的安装孔,调节板上竖直插装有张紧轮,张紧轮与三角带相抵。
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2021
- 2021-12-02 CN CN202122994488.2U patent/CN216717784U/zh active Active
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