CN209043579U - 摩擦盘失效测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种摩擦盘失效测试装置包括：驱动装置、摩擦盘装置以及测量系统。驱动装置包括电机以及减速机；摩擦盘装置包括基座、气缸、活动板、转轴、摩擦片、测试摩擦盘、调压阀、压缩弹簧、轴承座以及锁紧件；测量系统用以采集该摩擦片与该测试摩擦盘摩擦过程中的数据。当进行摩擦测试时，开启调压阀调节气缸气压，气缸推动活动板沿转轴轴向移动使摩擦片与测试摩擦盘接触且具有第一压力；开启电机，借由第一传动机构、减速机及第二传动机构使得第一转轮转动以带动测试摩擦盘相对摩擦片产生摩擦运动，同时采集摩擦运动过程中的数据。本实用新型可以解决现有技术中的摩擦盘的摩擦情况不易测试的问题。

Description

摩擦盘失效测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种摩擦盘失效测试装置。

背景技术

电镀工艺是在金属制件的表面附着一层金属膜，起到增加硬度，提高耐磨性，抗腐蚀性等作用。电镀收线机分为集控收线和单控收线两种样式，其中集控收线结构紧凑、占地小、能耗低，而广泛应用。集控收线单侧仅需一台电机就可以带动转动，各个收线之间通过万向节联接传动。通过摩擦盘和摩擦片之间的摩擦力来调节收线张力。由于收线运行时，摩擦盘与摩擦片之间持续接触，长时间的摩擦会降低摩擦盘的摩擦性能，且易产生尖锐的摩擦噪声。集控收线的收线密集，各个摩擦片产生的摩擦噪声会相互干扰、叠加，使得集控收线处的噪音增大，污染环境，对人员造成伤害。因而，对于摩擦盘的摩擦效果的试验必不可少，但现有技术中，还未发现有操作方便、测试准确、便于更换摩擦盘的测试装置出现。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的之一在于提供一种摩擦盘失效测试装置，以解决现有技术中的摩擦盘的摩擦情况不易测试的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种摩擦盘失效测试装置，该摩擦盘失效测试装置包括：驱动装置，该驱动装置包括电机以及减速机，该电机与该减速机借由第一传动机构联接；摩擦盘装置，该摩擦盘装置包括基座、气缸、活动板、转轴、摩擦片、测试摩擦盘、调压阀、压缩弹簧、轴承座以及锁紧件，该调压阀与该气缸连接，用以调节该气缸的气压大小，该气缸的第一端以及该转轴的第一端固定于该基座上，该气缸的第二端固定于该活动板上，该活动板沿该转轴轴向可活动地套设于该转轴上，且该摩擦片固定于该活动板上，该轴承座通过该锁紧件锁紧于该转轴的第二端，且该测试摩擦盘可更换地设置于该轴承座上，该轴承座上还固定设置有第一转轮，该压缩弹簧位于该活动板与该轴承座之间，用以与该调压阀配合调节该摩擦片与该测试摩擦盘之间的间距，其中，该减速机与该摩擦盘装置的该转轴借由第二传动机构联接，第二传动机构中的该第一转轮转动即带动该轴承座以及该测试摩擦盘转动；以及测量系统，用以采集该摩擦片与该测试摩擦盘摩擦过程中的数据；当进行摩擦测试时，开启该调压阀调节该气缸气压，该气缸推动该活动板沿该转轴轴向移动使该摩擦片与该测试摩擦盘接触且具有第一压力；开启该电机，借由该第一传动机构、该减速机以及该第二传动机构使得该第一转轮转动，以带动该测试摩擦盘相对该摩擦片产生摩擦运动，同时通过该测量系统采集该摩擦运动过程中的数据。

作为可选的技术方案，该驱动装置还包括变频器，该变频器与该电机连接以调节该电机的转速。

作为可选的技术方案，该电机为2.2KW变频电机，该减速机的减速比为i=20。

作为可选的技术方案，该第一传动机构包括第一同步带轮、第二同步带轮以及张紧设置于该第一同步带轮与该第二同步带轮上的第一同步带，该电机与该第一同步带轮联接，该减速机的输入轴与该第二同步带轮连接；该第二传动机构包括第三同步带轮、第四同步带轮以及张紧设置于该第三同步带轮与该第四同步带轮上的第二同步带，该减速机的输出轴与该第三同步带轮联接，该摩擦盘装置的该转轴与该第四同步带轮连接，且该第一转轮为该第四同步带轮。

作为可选的技术方案，该摩擦片以及该测试摩擦盘均为环形结构。

作为可选的技术方案，该测量系统为测力和声发射系统，包括相互信号连接的测力仪、声发射系统、数据采集卡和信号放大器；该摩擦片与该测力仪以及该声发射系统相连接。

作为可选的技术方案，还包括力反馈装置，设置于该摩擦片上，且该力反馈装置与该调压阀连接，该调压阀根据该力反馈装置的反馈调整该摩擦片与该测试摩擦盘间压力。

作为可选的技术方案，该气缸具有四个，均匀设置于该基座的四个角落。

作为可选的技术方案，该锁紧件为锁紧螺母。

作为可选的技术方案，该转轴为花键轴，该活动板与该转轴花键联接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，所述的摩擦盘失效测试装置结构巧妙、紧凑、合理，借由安装调压阀调节气缸气压大小来控制摩擦盘与摩擦片之间压力，以及安装变频器调节电动机转速来控制摩擦盘的摩擦转速，从而能够简便地测试摩擦盘与摩擦片在不同压力（负载），不同转速下的摩擦情况，从而判断该测试摩擦盘是否失效等；且能够方便进行更换，进行不同种类的测试摩擦盘的摩擦效果的测试。

关于本实用新型的优点与精神可以借由以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的摩擦盘失效测试装置的示意图；

图2所示为图1中的摩擦盘装置的放大示意图。

具体实施方式

请参见图1和图2，图1所示为根据本实用新型的摩擦盘失效测试装置的示意图；图2所示为图1中的摩擦盘装置的放大示意图。本实用新型提供一种摩擦盘失效测试装置，摩擦盘失效测试装置包括驱动装置、摩擦盘装置以及测量系统。其中，驱动装置包括电机8以及减速机4，该电机8与该减速机4借由第一传动机构联接。摩擦盘装置包括基座10、气缸11、活动板20、转轴12、摩擦片13、测试摩擦盘14、调压阀15、压缩弹簧16、轴承座17以及锁紧件19，调压阀15与气缸11连接，用以调节气缸11的气压大小，气缸11的第一端以及转轴12的第一端固定于基座10上，气缸11的第二端固定于活动板20上，活动板20沿转轴12轴线可活动地套设于转轴12上，且摩擦片13固定于活动板20上，轴承座17通过锁紧件19锁紧于转轴12的第二端，其中锁紧件19例如为锁紧螺母。另外，转轴12例如为花键轴，活动板20与转轴12花键联接，不可转动。且测试摩擦盘14可更换地设置于轴承座17上，轴承座17上还固定设置有第一转轮18，压缩弹簧16位于活动板20与轴承座17之间，用以与调压阀15配合调节摩擦片13与测试摩擦盘14之间的间距，其中，减速机4与摩擦盘装置的转轴12借由第二传动机构联接，第二传动机构中的第一转轮18转动即带动轴承座17以及测试摩擦盘14转动。测量系统则用以采集摩擦片13与测试摩擦盘14摩擦过程中的数据。

其中，本实施方式中，测量系统例如为测力和声发射系统，包括相互信号连接的测力仪、声发射系统、数据采集卡和信号放大器；摩擦片13与测力仪和声发射系统相连接。

另外，驱动装置还包括变频器9，变频器9与电机8连接以调节电机8的转速，进而控制测试摩擦盘14的转速。

当进行摩擦测试时，开启调压阀15调节气缸11气压，气缸11推动活动板20沿转轴12的轴向移动使摩擦片13与测试摩擦盘14接触且使得两者之间具有第一压力，这个第一压力可以是预先设定的测试压力值，此过程可通过调压阀15对摩擦片13在转轴12轴向方向上的高度进行微调来实现；开启电机8，借由第一传动机构、减速机4以及第二传动机构的动力传动使得第一转轮18转动，第一转轮18的转动会带动测试摩擦盘14相对摩擦片13产生摩擦运动，同时通过测量系统采集摩擦运动过程中的数据。采集到的数据可通过信号放大器传输至数据采集卡，再传输至计算机进行计算，即可得到摩擦力、声发射信号等物理量，从而即能确认测试摩擦盘14的摩擦情况，是否还可使用等。而且通过调压阀15对第一压力大小的调节以及通过变频器9调节电机8转速来对测试摩擦盘14的摩擦转速的调节，可以测试不同压力以及不同转速下测试摩擦盘14的摩擦情况。而且，本实用新型的摩擦盘失效测试装置可方便更换测试摩擦盘，可以适用于不同种类的摩擦盘的摩擦测试。

另外，上述第一传动机构包括第一同步带轮7、第二同步带轮5以及张紧设置于第一同步带轮7与第二同步带轮5上的第一同步带6，电机8与第一同步带轮7联接，减速机4的输入轴与第二同步带轮5连接。第二传动机构包括第三同步带轮3、第四同步带轮18以及张紧设置于第三同步带轮3与第四同步带轮18上的第二同步带2，减速机4的输出轴与第三同步带轮3联接，摩擦盘装置的转轴12与第四同步带轮18连接，且第一转轮18为第四同步带轮。

本实施方式中，电机例如为2.2kw变频电机，减速机的减速比为i=20。在测试时，电机选用2.2kw变频电机，第一同步带轮选用Z32-8M带轮，第二同步带轮选用Z40-8M带轮；减速机选用减速比i=20的减速机，第三同步带轮选用Z32-8M带轮，第四同步带轮选用Z56-8M带轮；机构的总传动比i=40/32*20*56/32=43.75。

而且，上述摩擦片13以及测试摩擦盘14例如均为环形结构。

本实用新型的另一实施方式中，还包括力反馈装置，设置于摩擦片13上，且力反馈装置与调压阀15连接，调压阀15根据力反馈装置的反馈调整摩擦片13与测试摩擦盘14间压力。力反馈装置例如为压力-位移反馈装置，可通过检测摩擦片13与测试摩擦盘14间压力变化，从而将信号反馈至调压阀15对摩擦片13在转轴12轴向方向上的高度进行微调，从而保证摩擦片13与测试摩擦盘14间压力能够与设定压力值维持一致。

而且，本实施方式中，为保证摩擦片与测试摩擦盘之间压力的平稳以及均匀性，较佳地，气缸11具有四个，均匀设置于基座10的四个角落。

综上所述，本实用新型的摩擦盘失效测试装置结构巧妙、紧凑、合理，借由安装调压阀调节气缸气压大小来控制摩擦盘与摩擦片之间压力，以及安装变频器调节电动机转速来控制摩擦盘的摩擦转速，从而能够简便地测试摩擦盘与摩擦片在不同压力（负载），不同转速下的摩擦情况，从而判断该测试摩擦盘是否失效等；且能够方便进行更换，进行不同种类的测试摩擦盘的摩擦效果的测试。

借由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本实用新型所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。

Claims (10)

1.一种摩擦盘失效测试装置，其特征在于，该摩擦盘失效测试装置包括：

驱动装置，该驱动装置包括电机以及减速机，该电机与该减速机借由第一传动机构联接；

摩擦盘装置，该摩擦盘装置包括基座、气缸、活动板、转轴、摩擦片、测试摩擦盘、调压阀、压缩弹簧、轴承座以及锁紧件，该调压阀与该气缸连接，用以调节该气缸的气压大小，该气缸的第一端以及该转轴的第一端固定于该基座上，该气缸的第二端固定于该活动板上，该活动板沿该转轴轴向可活动地套设于该转轴上，且该摩擦片固定于该活动板上，该轴承座通过该锁紧件锁紧于该转轴的第二端，且该测试摩擦盘可更换地设置于该轴承座上，该轴承座上还固定设置有第一转轮，该压缩弹簧位于该活动板与该轴承座之间，用以与该调压阀配合调节该摩擦片与该测试摩擦盘之间的间距，其中，该减速机与该摩擦盘装置的该转轴借由第二传动机构联接，第二传动机构中的该第一转轮转动即带动该轴承座以及该测试摩擦盘转动；以及

测量系统，用以采集该摩擦片与该测试摩擦盘摩擦过程中的数据；

当进行摩擦测试时，开启该调压阀调节该气缸气压，该气缸推动该活动板沿该转轴轴向移动使该摩擦片与该测试摩擦盘接触且具有第一压力；开启该电机，借由该第一传动机构、该减速机以及该第二传动机构使得该第一转轮转动，以带动该测试摩擦盘相对该摩擦片产生摩擦运动，同时通过该测量系统采集该摩擦运动过程中的数据。

2.如权利要求1所述的摩擦盘失效测试装置，其特征在于，该驱动装置还包括变频器，该变频器与该电机连接以调节该电机的转速。

3.如权利要求2所述的摩擦盘失效测试装置，其特征在于，该电机为2.2KW变频电机，该减速机的减速比为i=20。

4.如权利要求1所述的摩擦盘失效测试装置，其特征在于，该第一传动机构包括第一同步带轮、第二同步带轮以及张紧设置于该第一同步带轮与该第二同步带轮上的第一同步带，该电机与该第一同步带轮联接，该减速机的输入轴与该第二同步带轮连接；

该第二传动机构包括第三同步带轮、第四同步带轮以及张紧设置于该第三同步带轮与该第四同步带轮上的第二同步带，该减速机的输出轴与该第三同步带轮联接，该摩擦盘装置的该转轴与该第四同步带轮连接，且该第一转轮为该第四同步带轮。

5.如权利要求1所述的摩擦盘失效测试装置，其特征在于，该摩擦片以及该测试摩擦盘均为环形结构。

6.如权利要求1所述的摩擦盘失效测试装置，其特征在于，该测量系统为测力和声发射系统，包括相互信号连接的测力仪、声发射系统、数据采集卡和信号放大器；该摩擦片与该测力仪以及该声发射系统相连接。

7.如权利要求1所述的摩擦盘失效测试装置，其特征在于，还包括力反馈装置，设置于该摩擦片上，且该力反馈装置与该调压阀连接，该调压阀根据该力反馈装置的反馈调整该摩擦片与该测试摩擦盘间压力。

8.如权利要求1所述的摩擦盘失效测试装置，其特征在于，该气缸具有四个，均匀设置于该基座的四个角落。

9.如权利要求1所述的摩擦盘失效测试装置，其特征在于，该锁紧件为锁紧螺母。

10.如权利要求1所述的摩擦盘失效测试装置，其特征在于，该转轴为花键轴，该活动板与该转轴花键联接。