CN216717711U - 一种气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提出一种气密性检测装置，包括底座、用于承载待测产品的载具组件以及用于将待测产品固定在所述载具组件上的压板组件；所述载具组件安装于所述底座上，所述载具组件包括测试板，所述测试板上设置用于固定待测产品的固定单元，所述固定单元周围设置有第一密封圈，所述第一密封圈周围设置有第二密封圈；所述测试板一端设置有正压通气口，所述正压通气口一端位于所述第一密封圈与第二密封圈之间，另一端位于所述测试板侧壁上；所述压板组件包括固定框、设置于所述固定框上的第三密封圈。本申请实施例的气密性检测装置通过在密封腔体内充气的方式检测气密性，解决荧光液测试气密性容易腐蚀待检测的产品和腔体的问题。

Description

一种气密性检测装置

技术领域

本申请涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种气密性检测装置。

背景技术

frame产品一般需要进行气密性检测后才能投入使用，传统的frame产品气密测试是用密封腔体结合荧光液测试，将产品放置密封腔体内，通过注入荧光液到腔体内测试气密性能，实践中发现，荧光液测试气密性容易腐蚀待检测的产品和腔体。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题在于，提供一种气密性检测装置，通过在密封腔体内充气的方式检测气密性，解决荧光液测试气密性容易腐蚀待检测的产品和腔体的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提出了一种气密性检测装置，包括底座、用于承载待测产品的载具组件以及用于将待测产品固定在所述载具组件上的压板组件；

所述载具组件安装于所述底座上，所述载具组件包括测试板，所述测试板上设置用于固定待测产品的固定单元，所述固定单元周围设置有第一密封圈，所述第一密封圈周围设置有第二密封圈；

所述测试板一端设置有正压通气口，所述正压通气口一端位于所述第一密封圈与第二密封圈之间，另一端位于所述测试板侧壁上；

所述压板组件包括固定框、设置于所述固定框上的第三密封圈。

进一步地，所述固定单元包括吸盘以及与所述吸盘连接的负压通气口。

进一步地，所述固定单元还包括定位条以及设置于所述定位条上的导向柱，所述定位条设置于所述第一密封圈与所述第二密封圈之间。

进一步地，所述测试板上还设置有限位杆，所述固定框上设置有与所述限位杆对应的限位孔。

本申请实施例通过提出一种气密性检测装置，通过在密封腔体内充气的方式检测气密性，通过上、下仿形第二密封圈、第三密封圈和内侧第一密封圈将frame产品形成密封腔体，通过正压通气到腔体内，并结合泄漏仪分析产品四周在腔体内泄漏情况，解决目前此类产品在腔体内的气密性能测试问题，解决荧光液测试气密性容易腐蚀待检测的产品和腔体的问题。

附图说明

图1是本申请实施例的气密性检测装置的爆炸图；

图2是本申请实施例的载具组件的结构示意图；

图3是本申请实施例的压板组件的结构示意图；

图4是本申请实施例的气密性检测装置的使用状态示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参照图1，本申请实施例提供一种气密性检测装置，包括底座10、用于承载待测产品的载具组件20以及用于将待测产品40固定在所述载具组件20上的压板组件30；

所述载具组件20安装于所述底座10上，所述载具组件20包括测试板21，所述测试板21上设置用于固定待测产品的固定单元，所述固定单元周围设置有第一密封圈25，所述第一密封圈25周围设置有第二密封圈26；

所述测试板21一端设置有正压通气口28，所述正压通气口28一端出气口29位于所述第一密封圈25与第二密封圈26之间，另一端位于所述测试板21侧壁上；

所述压板组件包括固定框31、设置于所述固定框31上的第三密封圈32，第三密封圈32通过压板33固定于固定框31上，如图1和图3所示。

具体应用中，如图1和图2所示，将待测产品放置在测试板21上，通过固定单元将待测产品固定在测试板21上，压板组件通过电气控制和机械动作(图中未示出)下降待测产品压合密封，正压通孔充气，并结合泄漏仪分析第一密封圈25、第二密封圈26、第三密封圈32以及待测产品组成的密封腔体内四周气密泄漏的情况，确认其符合气密性能要求；测试完成后压板组件压板组件通过电气控制和机械动作松开，循环动作，如图4所示。

此实施例中，所述固定单元包括吸盘22以及与所述吸盘22连接的负压通气口27。具体的，吸盘22设置有四个，四个吸盘22对称设置在测试板21中部，吸盘22与负压通气口27连接，通过负压抽真空将待测产品固定在测试板21上，不仅稳定性好，且不会损坏待测产品。

优选的，所述固定单元还包括定位条24以及设置于所述定位条24上的导向柱23，所述定位条24设置于所述第一密封圈25与所述第二密封圈26之间。具体的，导向柱23通过螺钉可拆卸的安装在测试板21上，对待测产品放入测试板21起到导向限位作用，且通过设置定位条24对导向柱23进行定位，可避免导向柱23在使用过程中发生偏移，确保检测精度。

进一步地，如图1所示，所述测试板21上还设置有限位杆211，所述固定框31上设置有与所述限位杆211对应的限位孔。此实施例中，限位杆211对压板组件起到导向作用，有利于压板组件对待测产品进行精准压合，提高密封效果，进而提高检测精度。

本申请实施例通过提出一种气密性检测装置，通过在密封腔体内充气的方式检测气密性，通过上、下仿形第二密封圈、第三密封圈和内侧第一密封圈将frame产品形成密封腔体，通过正压通气到腔体内，并结合泄漏仪分析产品四周在腔体内泄漏情况，解决目前此类产品在腔体内的气密性能测试问题，解决荧光液测试气密性容易腐蚀待检测的产品和腔体的问题，结构简单，操作方便。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (4)

1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括底座、用于承载待测产品的载具组件以及用于将待测产品固定在所述载具组件上的压板组件；

所述载具组件安装于所述底座上，所述载具组件包括测试板，所述测试板上设置用于固定待测产品的固定单元，所述固定单元周围设置有第一密封圈，所述第一密封圈周围设置有第二密封圈；

所述测试板一端设置有正压通气口，所述正压通气口一端位于所述第一密封圈与第二密封圈之间，另一端位于所述测试板侧壁上；

所述压板组件包括固定框、设置于所述固定框上的第三密封圈。

2.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述固定单元包括吸盘以及与所述吸盘连接的负压通气口。

3.如权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述固定单元还包括定位条以及设置于所述定位条上的导向柱，所述定位条设置于所述第一密封圈与所述第二密封圈之间。

4.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述测试板上还设置有限位杆，所述固定框上设置有与所述限位杆对应的限位孔。

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