CN216716326U - 一种导风装置及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种导风装置及吸油烟机。所述导风装置包括包括导风板、安装座和驱动机构，导风板的初始位置与吸油烟机的壳体上的通风口对应设置；安装座包括安装件、加强板和导风板支架，安装件和导风板支架分别固定于加强板的两侧，导风板固定于导风板支架上；驱动机构的输出端与安装件固定连接，用于驱动安装件、加强板及导风板支架运动进而带动导风板相对于壳体左右移动，以将导风板移动至正处于烹饪的燃气灶上方，缩短进风口离油烟的上升路径的距离，提高吸油烟效果，提升用户体验。

Description

一种导风装置及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种导风装置及吸油烟机。

背景技术

目前，针对导风板中置的吸油烟机，由于导风板的位置位于吸油烟机的中间位置，进风口位于导风板的后侧，也处于居中位置，而烹饪的锅位于烟机的两侧位置，吸油烟机工作时，进风口离油烟的上升路径较远，容易造成油烟逃逸，影响客户体验。

因此，亟待需要一种导风装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种导风装置，能够应用于吸油烟机以增强吸油烟效果，提升用户体验。

本实用新型的另一个目的在于提供一种吸油烟机，通过应用上述导风装置，能够增强吸油烟效果，提升用户体验。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一方面，提供了一种导风装置，包括：

导风板，所述导风板的初始位置与吸油烟机的壳体上的通风口对应设置；

安装座，包括安装件、加强板和导风板支架，所述安装件和所述导风板支架分别固定于所述加强板的两侧，所述导风板固定于所述导风板支架上；

驱动机构，设置于所述壳体内，所述驱动机构的输出端与所述安装件固定连接，用于驱动所述安装件、所述加强板及所述导风板支架运动进而带动所述导风板相对于所述壳体左右移动。

作为所述的导风装置的可选方案，所述安装座还包括挡板，所述挡板上开设有能够与所述通风口相对应的通口，所述挡板与所述加强板固定连接。

作为所述的导风装置的可选方案，所述加强板包括本体部和加强部，所述本体部与所述挡板固定连接，所述本体部上开设有与所述通口相对应的通槽；所述加强部的两端连接于所述通槽的槽壁上，所述安装件和所述导风板支架分别固定于所述加强部的两侧。

作为所述的导风装置的可选方案，所述加强部为X型，所述安装件和所述导风板支架均固定于所述加强部的中心位置。

作为所述的导风装置的可选方案，所述通口的内壁上设有向所述壳体内部延伸的翻边。

作为所述的导风装置的可选方案，所述挡板和所述加强板两者中的一个上设置有连接凸台，所述挡板和所述加强部在所述连接凸台处固定连接。

作为所述的导风装置的可选方案，所述导风装置还包括导向机构，所述导向机构包括滑动配合的滑轨和滑块，所述滑轨沿所述导风板移动方向延伸并固定在所述壳体上，所述滑块固定在所述挡板上。

作为所述的导风装置的可选方案，所述驱动机构包括驱动器和固定板，所述固定板的两端固定在所述壳体上，所述驱动器固定在所述固定板上。

作为所述的导风装置的可选方案，所述驱动器为电推杆直线驱动器，所述电推杆直线驱动器的推杆与所述安装座固定连接；或

所述驱动器为电机丝杆直线驱动器，所述电机丝杆直线驱动器包括减速电机、丝杆和连接件，两个所述固定板间隔设置，所述丝杆的两端分别通过轴承座设置在所述固定板上，所述连接件与所述丝杆螺纹连接并与所述安装座固定连接，所述减速电机用于驱动所述丝杆转动。

另一方面，提供了一种吸油烟机，包括壳体和如上所述的导风装置，所述导风装置设置于所述壳体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的导风装置，包括导风板、安装座和驱动机构，导风板的初始位置与吸油烟机的壳体上的通风口对应设置；安装座包括安装件、加强板和导风板支架，安装件和导风板支架分别固定于加强板的两侧，导风板固定于导风板支架上；驱动机构的输出端与安装件固定连接，用于驱动安装件、加强板及导风板支架运动进而带动导风板相对于壳体左右移动，以将导风板移动至正处于烹饪的燃气灶上方，缩短进风口离油烟的上升路径的距离，提高吸油烟效果，提升用户体验。

本实用新型提供的吸油烟机，通过应用上述导风装置，能够增强吸油烟效果，提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的导风装置一个方向的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的导风装置的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例一提供的导风装置另一个方向的分解示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的导风装置的分解图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为本实用新型实施例一提供的导向机构的示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的导风装置一个方向的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的导风装置另一个方向的分解示意图。

附图标记：

10、壳体；101、通风口；

1、导风板；

2、安装座；21、挡板；211、通口；2111、翻边；212、连接凸台；213、折弯沉边；22、安装件；23、加强板；231、本体部；2311、通槽；232、加强部；24、导风板支架；

3、驱动机构；31、驱动器；311、减速电机；312、丝杆；313、连接件；314、防护套；32、固定板；

4、导向机构；41、滑轨；411、导向边；412、限位边；42、滑块；43、滑轨支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是直接连接，也可以是通过其他部件间接连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供了一种吸油烟机，包括壳体10和设置于壳体10上的导风装置，导风装置用于提高吸油烟机的吸油烟效果，提升用户体验感。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种导风装置，包括导风板1、安装座2和驱动机构3，导风板1的初始位置与吸油烟机的壳体10上的通风口101对应设置；安装座2包括安装件22、加强板23和导风板支架24，安装件22和导风板支架24分别固定于加强板23的两侧，导风板1固定于导风板支架24上；驱动机构3设置于壳体10内，驱动机构3的输出端与安装件22固定连接，用于驱动安装件22、加强板23及导风板支架24运动进而带动导风板1相对于壳体10左右移动，以将导风板1移动至正处于烹饪的燃气灶上方，缩短进风口离油烟的上升路径的距离，提高吸油烟效果，提升用户体验。

优选地，安装座2还包括挡板21，挡板21上开设有能够与通风口101相对应的通口211，挡板21与加强板23固定连接。挡板21能够随导风板1同步移动，以遮挡壳体10上的通风口101，能够避免因移动导风板1而引起的通风口101泄压，且能够提高壳体10外观美观度，提升用户体验。

进一步地，加强板23包括本体部231和加强部232，本体部231与挡板21固定连接，本体部231上开设有与通口211相对应的通槽2311；加强部232的两端连接于通槽2311的槽壁上，安装件22和导风板支架24分别固定于加强部232的两侧。该设计一方面能够便于安装件22和导风板支架24的安装固定，另一方面，能够保证挡板21的结构强度，同时能够便于油烟从通槽2311处进入吸油烟机。

可选地，加强部232为X型，能够提高加强板23的结构强度，同时能够更好地对挡板21进行支撑。安装件22和导风板支架24均固定于加强部232的中心位置。导风板支架24与导风板1的中心位置固定连接。

在本实施例中，导风板1为圆形，通风口101和通口211均为圆形，将安装件22和导风板支架24固定于加强部232的中心位置，第一方面，驱动机构3的驱动力能够通过安装件22传递至整个安装座2，第二方面，通过导风板支架24能够将动力稳定的传递给导风板1，保证导风板1稳定移动；第三方面，可以使挡板21与导风板1同步运动，有效调整通风口101的位置。

示例性地，挡板21上的通口211与壳体10上的通风口101形状大小相同，当驱动机构3驱动导风板1左右平移时，挡板21随动，可遮挡因导风板1移动造成的通风口101外露部分，同时能够避免泄压，保证吸油烟机内抽风机抽风动力的稳定性。

优选地，加强部232过通口211的中心点，且加强部232的中心点与通口211的中心点的连线与加强板23垂直，安装件22固定于加强部232的中心点处并位于加强部232的一侧，导风板支架24固定于加强部232的中心点处并位于加强部232的另一侧。

为了对进入壳体10内的油烟进行导向，通口211的内壁上设有向壳体10内部延伸的翻边2111。

进一步地，为了避免挡边21的翻边2111和加强板23干涉，挡板21和加强板23两者中的一个上设置有连接凸台212，挡板21和加强板23在连接凸台212处固定连接。另一个上开设有与连接凸台212对应设置的连接孔，通过螺栓穿过连接孔和连接凸台212将挡板21和加强板23固定连接。示例性地，在本实施例中，挡板21上凸设有连接凸台212，连接凸台212上设有连接孔，通过螺栓穿过连接凸台212上的连接孔以及加强板23上的连接孔将挡板21和加强板23固定连接。

可选地，通口211的外形与通风口101的外形相同，且通口211的外形为导风板1的外形的等比例缩小。示例性地，导风板1为圆形，通风口101和通口211均圆形，且通风口101的直径和通口211的直径相同，且两者均小于导风板1的直径。

优选地，通槽2311的面积大于通口211的面积，保证进入通口211后的油烟能够顺利通过通槽2311。

可选地，驱动机构3包括驱动器31和固定板32，固定板32的两端固定在壳体10上，驱动器31固定在固定板32上。

可选地，驱动器31为电推杆直线驱动器，电推杆直线驱动器的推杆与安装座2固定连接。需要说明的是，本实施例中的安装座2可采用实施例二中的安装座2，具体结构与安装座2相同，在此不再赘述。示例性地，电推杆直线驱动器可以为电动液压推杆、梯形丝杆电动推杆、滚珠丝杆电动推杆或行星滚珠丝杆电动推杆等。

进一步地，电推杆直线驱动器的推杆通过销轴与安装座2中的安装件22固定连接。

如图5-图6所示，导向机构4包括滑动配合的滑轨41和滑块42，滑轨41沿导风板1移动方向延伸并固定在壳体10上，滑块42固定在安装座2上。

优选地，两组导向机构4对称设置于安装座2的上下两侧。

优选地，滑轨41由型材一体折弯形成，型材的两边向同侧折弯形成导向边411，两个导向边411形成滑动空间，滑块42与该滑动空间滑动配合，既能够保证挡板21通过滑块42沿滑轨41稳定移动，又可缩小滑块42和滑轨41配合后的厚度，从而缩小导向机构4的整体厚度，使整体结构更紧凑，占用空间更小。

可选地，为了对滑块42的最大位移进行限位，型材长度方向的两端向同侧折弯形成限位边412，限位边412与导向边411位于同一侧。

优选地，挡板21上与滑块42固定连接的两端为折弯沉边213，折弯沉边213向远离滑轨41的一侧折弯。通过该结构，既能够使挡板21上的通口211与壳体10上的通风口101距离更近，以更好地对油烟进行导向，又能够为导向机构4预留足够的安装空间，以便于挡板21与滑块42进行固定连接。

可选地，为了保证壳体10的结构强度，导向机构4还包括滑轨支架43，滑轨支架43的横截面形状为几字型，滑轨支架43的几字边固定在壳体10上，滑轨41固定在滑轨支架43的凸面上。一方面，通过滑轨支架43可以承载滑块42移动时对滑轨41的作用力，从而减小滑块42移动时对壳体10的作用力，避免壳体10受力变形，影响外观。另一方面，通过滑轨支架43安装滑轨41，既可以采用螺栓螺母固定连接滑轨支架43与滑轨41，又可以避免连接件外露于壳体10外，保证壳体10的外观美观。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

如图7-图8所示，本实施例中的驱动器31为电机丝杆直线驱动器，电机丝杆直线驱动器包括减速电机311、丝杆312和连接件313。

在本实施例中，为了便于丝杆312的安装，固定板32的数量为两个，两个固定板32间隔设置，丝杆312的两端分别通过轴承座设置在固定板32上，连接件313与丝杆312螺纹连接并与安装座2固定连接，减速电机311用于驱动丝杆312转动，从而使与丝杆312螺纹连接的连接件313沿丝杆312移动，进而带动安装座2及导风板1移动。

示例性地，丝杆312可以为梯形丝杆、滚珠丝杆或行星滚珠丝杆等。

优选地，丝杆312的端部套设有防护套314，防护套314与丝杆312相对固定，防护套314与轴承座转动配合，以避免丝杆312的端部磨损。可选地，防护套314可以为铜套。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种导风装置，其特征在于，包括：

导风板(1)，所述导风板(1)的初始位置与吸油烟机的壳体(10)上的通风口(101)对应设置；

安装座(2)，包括安装件(22)、加强板(23)和导风板支架(24)，所述安装件(22)和所述导风板支架(24)分别固定于所述加强板(23)的两侧，所述导风板(1)固定于所述导风板支架(24)上；

驱动机构(3)，设置于所述壳体(10)内，所述驱动机构(3)的输出端与所述安装件(22)固定连接，用于驱动所述安装件(22)、所述加强板(23)及所述导风板支架(24)运动进而带动所述导风板(1)相对于所述壳体(10)左右移动。

2.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述安装座(2)还包括挡板(21)，所述挡板(21)上开设有能够与所述通风口(101)相对应的通口(211)，所述挡板(21)与所述加强板(23)固定连接。

3.根据权利要求2所述的导风装置，其特征在于，所述加强板(23)包括本体部(231)和加强部(232)，所述本体部(231)与所述挡板(21)固定连接，所述本体部(231)上开设有与所述通口(211)相对应的通槽(2311)；所述加强部(232)的两端连接于所述通槽(2311)的槽壁上，所述安装件(22)和所述导风板支架(24)分别固定于所述加强部(232)的两侧。

4.根据权利要求3所述的导风装置，其特征在于，所述加强部(232)为X型，所述安装件(22)和所述导风板支架(24)均固定于所述加强部(232)的中心位置。

5.根据权利要求3所述的导风装置，其特征在于，所述通口(211)的内壁上设有向所述壳体(10)内部延伸的翻边(2111)。

6.根据权利要求5所述的导风装置，其特征在于，所述挡板(21)和所述加强板(23)两者中的一个上设置有连接凸台(212)，所述挡板(21)和所述加强部(232)在所述连接凸台(212)处固定连接。

7.根据权利要求2所述的导风装置，其特征在于，所述导风装置还包括导向机构(4)，所述导向机构(4)包括滑动配合的滑轨(41)和滑块(42)，所述滑轨(41)沿所述导风板(1)移动方向延伸并固定在所述壳体(10)上，所述滑块(42)固定在所述挡板(21)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的导风装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括驱动器(31)和固定板(32)，所述固定板(32)的两端固定在所述壳体(10)上，所述驱动器(31)固定在所述固定板(32)上。

9.根据权利要求8所述的导风装置，其特征在于，所述驱动器(31)为电推杆直线驱动器，所述电推杆直线驱动器的推杆与所述安装座(2)固定连接；或，

所述驱动器(31)为电机丝杆直线驱动器，所述电机丝杆直线驱动器包括减速电机(311)、丝杆(312)和连接件(313)，两个所述固定板(32)间隔设置，所述丝杆(312)的两端分别通过轴承座设置在所述固定板(32)上，所述连接件(313)与所述丝杆(312)螺纹连接并与所述安装座(2)固定连接，所述减速电机(311)用于驱动所述丝杆(312)转动。

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括壳体(10)和如权利要求1-9任一项所述的导风装置，所述导风装置设置于所述壳体(10)上。

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