CN216716246U - 一种烟气二次燃烧净化一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气二次燃烧净化一体化设备,包括二次燃烧炉,包括燃烧室,燃烧室连通废弃物焚烧炉,用于对废弃物焚烧炉排放的尾气进行二次加热;卧式急冷塔,包括急冷喷淋室,急冷喷淋室连通二次燃烧炉,用于对燃烧室通入急冷喷淋室的气体冷却降温;碱洗塔,包括碱洗室,碱洗室连通卧式急冷塔,用于对急冷喷淋室通入碱洗室的气体一级净化;活性炭吸附箱,包括填充活性炭填料的箱体,箱体连通碱洗塔,用于对碱洗室通入箱体的气体二级净化;并且,碱洗塔和活性炭吸附箱之间设置引风机,引风机的入口连通碱洗塔,引风机的出口连通活性炭吸附箱。本实用新型对二次燃烧后的烟气进行降温、净化处理,确保烟气符合排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化装置技术领域,尤其是指一种烟气二次燃烧净化一体化设备。
背景技术
废弃物造成的环境污染已成为一个社会问题,部分城市先后建设、投产了垃圾焚烧厂,但垃圾焚烧排放的废气中含有浓度较高的酸性气体、重金属以及剧毒有机类污染物会危害人体健康,污染环境。
焚烧产生的酸性气体主要是氮氧化物(绝大部分是NO)、SO、HCl,其中氮氧化物主要由生活垃圾中含氮的有机物焚烧产生;SO主要来源于生活垃圾中含有硫与氧气在高温条件下的氧化反应;HCl是生活垃圾中的氯化合物如聚氯乙烯、厨余、纸、布等在焚烧过程中生成的。
除去酸性气体的方法有干法、半干法、湿法,酸性气体中的氮氧化物很难用常规方法去除,通过现有的尾气净化处理装置在焚烧过程中很难控制二次污染物的排放。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种烟气二次燃烧净化一体化设备。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种烟气二次燃烧净化一体化设备,包括
二次燃烧炉,包括燃烧室,所述燃烧室连通废弃物焚烧炉,用于对废弃物焚烧炉排放的尾气进行二次加热;
卧式急冷塔,包括急冷喷淋室,所述急冷喷淋室连通所述二次燃烧炉,用于对所述燃烧室通入所述急冷喷淋室的气体冷却降温;
至少一级碱洗塔,包括碱洗室,所述碱洗室连通所述卧式急冷塔,用于对所述急冷喷淋室通入所述碱洗室的气体一级净化;
活性炭吸附箱,包括填充活性炭填料的箱体,所述箱体连通所述碱洗塔,用于对所述碱洗室通入所述箱体的气体二级净化;
并且,所述碱洗塔和所述活性炭吸附箱之间设置引风机,所述引风机的入口连通所述碱洗塔,所述引风机的出口连通所述活性炭吸附箱。
其进一步的技术特征在于:所述燃烧室的一侧开设第一进气口,所述燃烧室的另一侧开设第一出气口,所述第一进气口通过管道连通所述废弃物焚烧炉,所述第一出气口通过管道连通所述卧式急冷塔。
其进一步的技术特征在于:所述急冷喷淋室的一侧开设第二进气口,所述急冷喷淋室的另一侧开设第二出气口,所述第二进气口通过管道连通所述燃烧炉,所述第二出气口通过管道连通所述碱洗塔。
其进一步的技术特征在于:所述急冷喷淋室连通急冷水箱,所述急冷水箱通过第一喷淋管连通所述急冷喷淋室。
其进一步的技术特征在于:所述急冷水箱和所述第一喷淋管之间设置空气冷却器,所述空气冷却器用于对急冷水箱内的水进行降温。
其进一步的技术特征在于:所述第一喷淋管包括主管道和多根支管道,所述支管道开设多个喷口,所述喷口安装螺旋喷嘴。
其进一步的技术特征在于:所述碱洗室连通碱洗水箱,所述碱洗水箱连通碱液加注系统,所述碱液加注系统用于储存碱液和向所述碱洗水箱内加注碱液。
其进一步的技术特征在于:所述碱液加注系统包括加药泵和碱液储罐,所述碱液储罐通过管道连通所述碱洗室,所述加药泵安装于所述碱液储罐和所述碱洗室之间的管道。
其进一步的技术特征在于:所述引风机为皮带式风机。
其进一步的技术特征在于:还包括集成箱体,所述二次燃烧炉、所述卧式急冷塔、所述碱洗塔、所述活性炭吸附箱和所述引风机均安装于所述集成箱体内。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型通过对废弃物焚烧炉排气尾气的二次燃烧,防止发生焚烧炉一次燃烧后直排会产生二噁英、污染环境的现象,并对二次燃烧后的烟气进行降温、净化处理,确保符合排放标准。
本实用新型结构简单,能达到较高的污染物去除效率,故障率低,而且运行费用较低。
本实用新型为可移动式一体化设备,便于转运至不同焚烧周期的垃圾焚工程。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的前视图。
图3是本实用新型的后视图。
图4是本实用新型的工艺流程图。
说明书附图标记说明:1、二次燃烧炉;2、空气冷却器;3、喷淋管;4、卧式急冷塔;5、第一过滤器;6、急冷水箱;7、碱洗塔;8、第二过滤器;9、碱洗水箱;10、第三过滤器;11、活性炭吸附箱;12、引风机;13、碱液储罐;14、集成箱体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
结合图1-图3,一种烟气二次燃烧净化一体化设备,包括
二次燃烧炉1,包括燃烧室,燃烧室连通废弃物焚烧炉,用于对废弃物焚烧炉排放的尾气进行二次加热。燃烧室内设置电加热模块,利用电加热对燃烧室的尾气进行加热。二次燃烧炉1还包括换热器,设置在电加热模块的下方,因燃烧室所排放的高温烟气尚有大量余热,烟气从二次燃烧炉1的进气口进入燃烧室,先通过换热器对所排放的高温烟气进行余热回用,对通入燃烧室用于焚烧补氧的空气进行预热,采用热风补氧可以减少燃料的消耗。
卧式急冷塔4,包括急冷喷淋室,急冷喷淋室连通二次燃烧炉1,用于对燃烧室通入急冷喷淋室的气体冷却降温。急冷喷淋室连通急冷水箱6,急冷水箱6通过第一喷淋管3连通急冷喷淋室。急冷水箱6和第一喷淋管3之间设置空气冷却器2,空气冷却器由散热列管和散热风扇组成,空气冷却器2用于对急冷水箱6内的水进行降温。第一喷淋管3包括主管道和多根支管道,支管道开设多个喷口,喷口安装螺旋喷嘴。
急冷水箱6的出水口前设置第一过滤器5,第一过滤器5用于过滤急冷水箱6内的水质杂质,确保第一喷淋管3的喷嘴不堵塞。
至少一级碱洗塔7,包括碱洗室,碱洗室连通卧式急冷塔4,用于对急冷喷淋室通入碱洗室的气体一级净化。本实施例中,设置两级串联的碱洗塔7,两级碱洗塔7内设置一层厚度为200mm-300mm的不锈钢或陶瓷填料,其中,第二级碱洗塔7的顶部还设置一层不锈钢除雾滤球。具体地,碱洗塔7碱洗水箱9,碱洗水箱9连通碱液加注系统,碱液加注系统用于储存碱液和向碱洗水箱9内加注碱液,碱洗喷淋系统包括多根相互平行的第二喷淋管道,第二喷淋管道连通碱液加注系统,碱液加注系统用于储存碱液和向碱洗室内加注碱液。
第一级碱洗塔的进液口处设置第二过滤器8,第二级碱洗塔的进液口处设置第三过滤器10,第二过滤器8和第三过滤器10均用于过滤碱洗水箱9内杂质。
第一过滤器5、第二过滤器8和第三过滤器10均由外壳和过滤袋组成,过滤袋安装于外壳内部,过滤袋采用无纺布过滤袋,用于过滤水中杂质。过滤器顶部设置有压差表,用于观察滤网是否堵塞。
第二喷淋管道开设多个喷淋口,喷淋口安装喷嘴,喷嘴的设置采用螺旋喷嘴和雾化喷嘴组合设置。
碱液加注系统包括加药泵和碱液储罐13,碱液储罐13通过管道连通碱洗室,加药泵安装于碱液储罐13和碱洗室之间的管道。当碱洗塔7的水箱内pH降至5以下时,启动加药泵,把碱液从碱液储槽加注到碱洗塔7的水箱内,当碱洗塔7内pH值大于9时,停止加药泵。
活性炭吸附箱11,包括填充活性炭填料的箱体,箱体连通碱洗塔7,用于对碱洗室通入箱体的气体二级净化。
并且,碱洗塔7和活性炭吸附箱11之间设置引风机12,引风机12的入口连通碱洗塔7,引风机12的出口连通活性炭吸附箱11。优选地,引风机12为皮带式风机。
二次燃烧炉1、卧式急冷塔4、碱洗塔7、活性炭吸附箱11和引风机12均安装于集成箱体14内。集成箱体14为可移动式,根据处理量的大小,设计二次燃烧炉1、卧式急冷塔4、碱洗塔7、活性炭吸附箱11和引风机12的尺寸,对应设计集成箱体14的尺寸,当不同地方需要该一体化设备时,可以运输到不同地方。
本实用新型的安装方法如下:
配套管路连接各个设备从二次燃烧炉1出口至引风机12的出口之间的管道,具体地:
燃烧室的一侧开设第一进气口,燃烧室的另一侧开设第一出气口,第一进气口通过管道连通废弃物焚烧炉,第一出气口通过管道连通卧式急冷塔4。
急冷喷淋室的一侧开设第二进气口,急冷喷淋室的另一侧开设第二出气口,第二进气口通过管道连通燃烧炉1,第二出气口通过管道连通碱洗塔7。
引风机12的入口连通碱洗塔7,引风机12的出口连通活性炭吸附箱11。
如图4所示,本实用新型的工作原理如下:
废弃物焚烧炉排放的尾气的温度为400℃-600℃,进入二次燃烧炉1,将尾气加热至800℃-1000℃,卧式急冷塔4用于给二次燃烧炉1的出风做降温处理,卧式急冷塔4主要利用水的汽化吸热,急冷水与二次燃烧炉1的排出的烟气接触后,汽化吸热,从而使二次燃烧炉1的排出的烟气的温度降低。
其中,急冷水箱6内的水可以通过急冷水泵出水经过第一过滤器5后,沿管道送入位于集装箱体14顶部的空气冷却器2,急冷水进入空气冷却器2的散热列管内,通过空气冷却器2的散热风扇的作用,使空气快速流过列管的间隙,实现对急冷水的降温。
卧式急冷塔4排出的烟气经过两级碱洗塔7的碱洗喷淋水的洗涤,净化烟气中的污染物质,碱洗水箱9内的碱液通过喷淋水泵出水分别经过第二过滤器8和第三过滤器10后,经过两级碱洗塔7内的喷嘴在喷淋在仓内填料层上,碱洗塔7内填料的主要作用是增加喷淋塔的气液接触面积提高反应效率。
活性炭吸附箱11设置于引风机12的出风口位置处,引风机12出风经过活性炭吸附箱11的吸附净化之后,排入空气中。
本技术人员根据需要在二次燃烧炉1、卧式急冷塔4、急冷水箱6、碱洗塔7和碱液储罐13设置传感器,传感器可以为温度传感器或液位传感器或压力传感器。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:包括
二次燃烧炉(1),包括燃烧室,所述燃烧室连通废弃物焚烧炉,用于对废弃物焚烧炉排放的尾气进行二次加热;
卧式急冷塔(4),包括急冷喷淋室,所述急冷喷淋室连通所述二次燃烧炉(1),用于对所述燃烧室通入所述急冷喷淋室的气体冷却降温;
至少一级碱洗塔(7),包括碱洗室,所述碱洗室连通所述卧式急冷塔(4),用于对所述急冷喷淋室通入所述碱洗室的气体一级净化;
活性炭吸附箱(11),包括填充活性炭填料的箱体,所述箱体连通所述碱洗塔(7),用于对所述碱洗室通入所述箱体的气体二级净化;
并且,所述碱洗塔(7)和所述活性炭吸附箱(11)之间设置引风机(12),所述引风机(12)的入口连通所述碱洗塔(7),所述引风机(12)的出口连通所述活性炭吸附箱(11)。
2.根据权利要求1所述的烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:所述燃烧室的一侧开设第一进气口,所述燃烧室的另一侧开设第一出气口,所述第一进气口通过管道连通所述废弃物焚烧炉,所述第一出气口通过管道连通所述卧式急冷塔(4)。
3.根据权利要求1所述的烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:所述急冷喷淋室的一侧开设第二进气口,所述急冷喷淋室的另一侧开设第二出气口,所述第二进气口通过管道连通所述燃烧炉(1),所述第二出气口通过管道连通所述碱洗塔(7)。
4.根据权利要求3所述的烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:所述急冷喷淋室连通急冷水箱(6),所述急冷水箱(6)通过第一喷淋管(3)连通所述急冷喷淋室。
5.根据权利要求4所述的烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:所述急冷水箱(6)和所述第一喷淋管(3)之间设置空气冷却器(2),所述空气冷却器(2)用于对急冷水箱(6)内的水进行降温。
6.根据权利要求5所述的烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:所述第一喷淋管(3)包括主管道和多根支管道,所述支管道开设多个喷口,所述喷口安装螺旋喷嘴。
7.根据权利要求1所述的烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:所述碱洗室连通碱洗水箱(9),所述碱洗水箱(9)连通碱液加注系统,所述碱液加注系统用于储存碱液和向所述碱洗水箱(9)内加注碱液。
8.根据权利要求7所述的烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:所述碱液加注系统包括加药泵和碱液储罐(13),所述碱液储罐(13)通过管道连通所述碱洗室,所述加药泵安装于所述碱液储罐(13)和所述碱洗室之间的管道。
9.根据权利要求1所述的烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:所述引风机(12)为皮带式风机。
10.根据权利要求1所述的烟气二次燃烧净化一体化设备,其特征在于:还包括集成箱体(14),所述二次燃烧炉(1)、所述卧式急冷塔(4)、所述碱洗塔(7)、所述活性炭吸附箱(11)和所述引风机(12)均安装于所述集成箱体(14)内。
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