CN216715310U - 阀组及其阀单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀组及其阀单元，目的是解决现有阀门无法实现多通道对多通道流体控制的技术问题。所述阀单元包括：阀主体；及安装于所述阀主体上的多个执行机构；所述阀主体具有第一通道、由多个第二通道构成的第二通道组以及形成于所述阀主体侧面的接口；所述第一通与所述接口连通；所述第二通道与所述执行机构的数量及位置一一对应，且所述第一通道与所述第二通道能够在所述执行机构的控制下通断。该阀单元可通过一个气源入口即可对多个吸附塔进行通断控制。此外，本实用新型还提供了具有前述阀单元的阀组，其能实现多通道对多通道的流体控制，且具有结构紧凑、组装方便的优点。

Description

阀组及其阀单元

技术领域

本实用新型涉及阀组相关技术领域，具体涉及阀组及其阀单元。

背景技术

在进行气体吸附测试时，往往涉及多个气源与多个吸附塔之间的气体流通，需要实现多通道对多通道的气流控制。但现有的常规阀门，大多只能实现单通道对单通道或单通道对双通道的流体控制，无法实现多通道对多通道的流体控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀单元，其能灵活地组装成对多通道流体进行控制的阀组。基于同样的实用新型构思，本实用新型的另一个目的是提供具有前述阀单元的阀组。

具体地，本实用新型公开的阀单元包括：

阀主体；及

安装于所述阀主体上的多个执行机构；

其中，

所述阀主体具有第一通道、由多个第二通道构成的第二通道组以及形成于所述阀主体侧面的接口；

所述第一通与所述接口连通；

所述第二通道与所述执行机构的数量及位置一一对应，且所述第一通道与所述第二通道能够在所述执行机构的控制下通断。

上述阀单元的工作原理为：令第一通道通过接口与一个气源连通；令各第二通道与各吸附塔对应连通；通过各执行机构控制第一通道与各第二通道的通断状态，即可控制一个气源与各吸附塔的通断状态。

由此可知，该阀单元可通过一个气源入口即可对多个吸附塔进行通断控制；当多个阀单元上下连接时，令各阀单元的第一通道分别与各气源对应连通，即可通过各执行机构控制各气源与各吸附塔的通断状态。也就是说，多个阀单元可以组装成结构紧凑的阀组，实现多通道对多通道的流体控制。

在其中一个实施例中，所述阀主体具有能够与其它相邻阀主体相连接的连接结构，所述连接结构包括贯穿所述阀主体上下端面的拉杆孔及设置在所述拉杆孔中的拉杆。

在其中一个实施例中，

所述第一通道沿所述阀主体的上下方向延伸，且其中一端延伸至对应的阀主体的端面；

所述多个第二通道相互平行，且围绕所述第一通道布置。

在其中一个实施例中，所述第一通道位于所述阀主体的中心，所述第二通道环绕第一通道均匀分布。

在其中一个实施例中，

所述第二通道通过执行通道与所述第一通道连通；

所述执行通道由阀主体的中心延伸至所述阀主体的侧面；

所述执行机构的至少一部分位于所述执行通道中，以能够对所述执行通道形成阻断或者开启。

进一步地，所述执行机构包括：位于所述执行通道中的执行件及驱动所述执行件沿所述执行通道移动的动力源；所述动力源安装于所述阀主体的侧面，且对所述执行通道的侧面端口构成封闭。

在其中一个实施例中，

所述阀主体包括可拆卸连接的上阀体和下阀体；

所述执行机构位于所述上阀体。

在其中一个实施例中，

所述第一通道贯穿所述阀主体的上下端面；

所述阀主体呈正棱柱状，所述执行机构的一部分位于所述正棱柱的侧面。

本实用新型同时公开一种阀组，该阀组包括多个阀单元，所述阀单元包括阀主体；所述阀主体的上下端面具有能够与相邻阀主体相连接的连接结构，通过所述连接结构，多个所述阀单元能够连接在一起形成阀组。

进一步地，该阀组还包括端封件；所述端封件对构成所述阀组的最上端的阀单元的上端面构成封闭。

上述阀组的工作原理为：将多个阀单元上下连接，并通过端封件对最上端阀主体的上端面构成封闭。令各阀主体的接口与各气源对应连通，令最下端阀主体的各第二通道与各吸附塔对应连通。如此，即可通过各执行机构控制各气源与各吸附塔的通断状态。

由此可知，该阀组的有益效果是：可以实现多通道对多通道的流体控制；且具有结构紧凑，装配灵活的优点；当需要增加气源的个数时，可以相适应地增加阀单元的数量来满足需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为阀单元的结构示意图；

图2为阀单元的俯视图；

图3为阀主体设置执行通道的示意图；

图4为下阀体设置径向通道的示意图；

图5为阀组的结构示意图；

附图标记：1、阀主体；2、执行机构；3、第一通道；4、第二通道；5、接口；6、拉杆孔；7、径向通道；8、执行通道；9、执行件；10、端封件；11、上阀体；12、下阀体。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提供了一种阀单元，该阀单元包括：阀主体1及安装于阀主体1的多个执行机构2。多个阀单元能够组成阀组。

其中，阀主体1具有与其它阀单元中的阀主体1相连接的连接结构，连接结构可以将多个阀单元组成阀组。

阀主体1具有相连通的第一通道3与第二通道4。第一通道3与阀主体1侧面的接口5连通；应当理解的是，由于气源自带开关，因此接口5无需再设置用于控制其开闭的器件。第二通道4贯穿阀主体1的上下端面，且设有相互平行的多道以构成第二通道组。将多个阀单元组装成阀组时，各阀单元的相对应的第二通道4上下连通。执行机构2与第二通道4的数量及位置一一对应，第一通道3与第二通道4的通断状态由对应的执行机构2控制。

下面阐述该阀单元的具体实施方式，令第一通道3通过接口5与一个气源连通；令各第二通道4与各吸附塔对应连通；通过各执行机构2控制第一通道3与各第二通道4的通断状态，即可控制一个气源与各吸附塔的通断状态。令多个阀单元上下连接，令各阀单元的第一通道3分别与各气源对应连通；即可通过各执行机构2控制各气源与各吸附塔的通断状态。该阀单元可以组装成结构紧凑的阀组，实现多通道对多通道的流体控制；且还具有结构简单、组装灵活的优点。

在一个具体的实施方案中，连接结构为贯穿阀主体1上下端面的拉杆孔6以及穿设在拉杆孔6中的拉杆（图中未示出）。在将多个阀单元组装成阀组时；各阀单元的拉杆孔6相互对应并穿入拉杆，在拉杆的两端拧上螺母，即可将各阀单元固接在一起。应当理解的是，图2~图4的所示的实施例仅示出了由拉杆孔6及穿设在拉杆孔6中的拉杆构成的连接结构，应当理解的是，该连接结构除了可以是拉杆孔6之外，也可以是连接耳片，或半圆柱状的连接部或者是其它结构。比如当连接结构为半圆柱的连接部时，连接部的圆周面具有螺纹，两相邻阀主体1的连接部组合成螺杆，并配合螺母构成连接。

在一个具体的实施方案中，第一通道3沿上下方向延伸，且其中一端（上端）延伸至对应的阀主体1的上端面。接口5通过径向通道7与第一通道3连通，第二通道4通过执行通道8与第一通道3连通。应当理解的是，可从阀主体1的上下端面加工出第一通道3、第二通道4；可从阀主体1的侧面加工出径向通道7和执行通道8。

进一步地，第一通道3位于阀主体1的中心，第二通道4环绕第一通道3均匀分布，执行通道8由阀主体1中心延伸至阀主体1侧面。

执行机构2包括：阻断或者接通执行通道8的执行件9、驱动执行件9沿执行通道8移动的动力源。其中执行件9位于执行通道8中，驱动源安装于阀主体1的侧面，且对执行通道8的侧面端口构成封闭。动力源通常为气缸，也可以是液压缸或电缸。令执行件9沿执行通道8移动到第一通道3与第二通道4之间的位置，即可使第一通道3与对应的第二通道4处于断开状态；令执行件9沿执行通道8向阀主体1的侧面移动，即使执行件9移动到第二通道4的外侧，即可使第一通道3与第二通道4处于连通状态。在具体的实施方案中，可令第二通道4的侧面与执行通道8的侧面交错并连通，以使执行件9无论移动到什么位置，都不会对第二通道4自身构成阻断，第二通道4自身始终处于良好的连通状态。此外，执行通道8的侧面端口是指执行通道8对应于阀主体1侧面的端口。在将多个阀单元装配成阀组时，阀组通过最下端阀单元的第二通道4下端与吸附塔连通，通过阀单元侧面的接口5与各气源连通；通过上述方式将执行机构2布置在阀主体1的侧面，这种布局可以使阀组的结构更加紧凑，大大缩减阀组的体积。

在一个具体的实施方案中，阀主体1包括可拆卸连接的上阀体11与下阀体12，其中，执行机构2、执行通道8位于上阀体11内，径向通道7、接口5位于下阀体12内。将阀主体1分为上阀体11与下阀体12两部分，便于进行加工生产。上阀体11与下阀体12之间设有弹性密封件，该弹性密封件具有对应于第一通道3、第二通道4的通孔。

在一个可变化的实施方案中，第一通道3贯穿阀主体1的上下端面。在将阀单元组装成阀组时，各阀单元的第一通道3相互连通，关闭状态的气源所对应阀单元的执行通道8，可被开启状态的气源所利用。需要注意的是，对于阀组最下端的阀主体1，该阀主体1的第一通道3的下端应保持封闭。

在一个具体的实施方案中，阀主体1呈正棱柱状，这样便于将执行机构2安装在阀主体1的侧面；阀主体1的侧面数量与执行机构2、执行通道8的数量相适配。

如图5所示，本实用新型还提供了一种阀组，该阀组其具有前述结构的阀单元。应当理解的是，在通过多个阀单元装配阀组时，需在相邻阀单元之间也设置弹性密封件。

此外，该阀组还应当包括端封件10；所述端封件10对最上端阀主体1的上端面构成封闭。应当理解的是，可在端封件10设置拉杆孔6，通过拉杆连接端封件10与对应的阀主体1。

下面阐述该阀组的具体实施方式，将多个阀单元上下连接，并通过端封件10对最上端阀主体1的上端面构成封闭。令各阀主体1的接口5与各气源对应连通，令最下端阀主体1的各第二通道4与各吸附塔对应连通。如此，即可通过各执行机构2控制各气源与各吸附塔的通断状态。该阀组可以实现多通道对多通道的流体控制；且具有结构紧凑，装配灵活的优点；当需要增加气源的个数时，可以相适应地增加阀单元的数量来满足需求。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.阀单元，其特征在于，包括：

阀主体（1）；及

安装于所述阀主体（1）上的多个执行机构（2）；

其中，

所述阀主体（1）具有第一通道（3）、由多个第二通道（4）构成的第二通道组以及形成于所述阀主体（1）侧面的接口（5）；

所述第一通道（3）与所述接口（5）相连通；

所述第二通道（4）与所述执行机构（2）的数量及位置一一对应，且所述第一通道（3）与所述第二通道（4）能够在所述执行机构（2）的控制下通断。

2.根据权利要求1所述的阀单元，其特征在于：

所述阀主体（1）具有能够与其它相邻阀主体（1）相连接的连接结构；

所述连接结构包括贯穿所述阀主体（1）上下端面的拉杆孔（6）及设置在所述拉杆孔（6）中的拉杆。

3.根据权利要求1所述的阀单元，其特征在于：

所述第一通道（3）沿所述阀主体（1）的上下方向延伸，且其中一端延伸至对应的阀主体（1）的端面；

所述多个第二通道（4）相互平行，且围绕所述第一通道（3）布置。

4.根据权利要求3所述的阀单元，其特征在于，所述第一通道（3）位于所述阀主体（1）的中心，所述第二通道（4）环绕第一通道（3）均匀分布。

5.根据权利要求4所述的阀单元，其特征在于：

所述第二通道（4）通过执行通道（8）与所述第一通道（3）连通；

所述执行通道（8）由阀主体（1）中心延伸至所述阀主体（1）侧面；

所述执行机构（2）的至少一部分位于所述执行通道（8）中，以能够对所述执行通道（8）形成阻断或者开启。

6.根据权利要求5所述的阀单元，其特征在于：

所述执行机构（2）包括：位于所述执行通道（8）中的执行件（9）及驱动所述执行件（9）沿所述执行通道（8）移动的动力源；

所述动力源安装于所述阀主体（1）的侧面，且对所述执行通道（8）的侧面端口构成封闭。

7.根据权利要求1所述的阀单元，其特征在于：

所述阀主体（1）包括可拆卸连接的上阀体（11）和下阀体（12）；

所述执行机构（2）位于所述上阀体（11）。

8.根据权利要求1所述的阀单元，其特征在于：

所述第一通道（3）贯穿所述阀主体（1）的上下端面；

所述阀主体（1）呈正棱柱状，所述执行机构（2）的一部分位于所述正棱柱的侧面。

9.阀组，其特征在于，包括：

多个阀单元，所述阀单元包括阀主体（1）；

所述阀主体（1）的上下端面具有能够与相邻阀主体（1）相连接的连接结构，通过所述连接结构，多个所述阀单元能够连接在一起形成阀组。

10.根据权利要求9所述的阀组，其特征在于，还包括：

端封件（10）；

所述端封件（10）对构成所述阀组的最上端的阀单元的上端面构成封闭。

Images