CN216714997U - 一种分体式铜套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种分体式铜套，包括左半套体和右半套体，左半套体和右半套体一端均设置有法兰盘，左半套体和左半套体的法兰盘的开口处均开设有贯穿的燕尾槽，右半套体和右半套体的法兰盘的开口处均开设有梯形导轨，法兰盘的开口处设置有半圆孔，左半套体和右半套体的内壁面均内嵌有若干个自润滑的滑条，半圆孔相互配合并形成螺纹孔，螺纹孔内拧固有螺栓。因此方便在机械设备上安装、拆卸、维修，并且燕尾槽结构连接结构稳固可靠，节省材料，重复装配精度较高，同时左半套体和右半套体通过将螺栓拧固在螺纹孔内就可将左半套体和右半套体固定为一体，此方式固定方便、可靠，进而有效提高现场安装操作的便捷性，减少安装、拆卸时间。

Description

一种分体式铜套

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是一种分体式铜套。

背景技术

众所周知，铜套，也称铜轴套，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、模具、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。但是现有的铜套大多是一体的，安装时，必须轴的一端没有遮挡物才可以安装，拆卸时，也必须将轴一端的零部件全部拆卸，才可以将铜套取出，安装拆卸十分繁琐，不利于设备的维护。市面上也出现可拆式铜套，但是这种铜套采用多颗螺栓连接，安装、拆卸也十分繁琐。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分体式铜套。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种分体式铜套，包括左半套体和右半套体，所述左半套体和右半套体一端均设置有法兰盘，所述左半套体的开口处和左半套体的法兰盘的开口处均开设有贯穿的燕尾槽，所述右半套体的开口处和右半套体的法兰盘的开口处均开设有梯形导轨，所述法兰盘的开口处设置有半圆孔，所述左半套体和右半套体的内壁面均内嵌有若干个自润滑的滑条，所述法兰盘上设置有若干个安装孔；其中，所述左半套体和右半套体通过梯形导轨与燕尾槽相互插设连接并组成铜套，所述半圆孔相互配合并形成螺纹孔，所述螺纹孔内拧固有螺栓。

优选地，所述左半套体的法兰盘的开口处设置有限位槽，所述右半套体的法兰盘的开口处设置有与限位槽配合的限位块。

优选地，所述滑条整体呈波浪状。

优选地，所述燕尾槽的槽壁拐角处开设有避让孔。

优选地，所述滑条采用聚四氟乙烯或聚甲醛或石墨材料制成。

优选地，所述螺纹孔的孔口处设置有锥孔，所述螺栓为沉头螺栓，所述沉头螺栓的螺帽内嵌于锥孔内，并与法兰盘的上端面平齐。

由于采用了上述方案，本实用新型是由左半套体和右半套体通过燕尾槽结构相互插设连接并组成铜套，并且设置有限位槽和与限位块配合的定位装置，因此方便在机械设备上安装、拆卸、维修，并且燕尾槽结构连接结构稳固可靠，节省材料，重复装配精度较高，同时左半套体和右半套体的半圆孔相互配合并形成螺纹孔，将螺栓拧固在螺纹孔内就可将左半套体和右半套体固定为一体，此方式固定方便、可靠，进而有效提高现场安装操作的便捷性，减少安装、拆卸时间，其结构简单，方便组装、拆卸操作，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的爆炸图。

图2是本实用新型实施例的轴测图。

图3是本实用新型实施例的组装结构示意图。

图4是本实用新型实施例的左半套体的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的右半套体的结构示意图。

图中：

1、左半套体；2、右半套体；3、法兰盘；4、燕尾槽；5、梯形导轨；6、半圆孔；7、滑条；8、安装孔；9、螺栓；10、限位槽；11、限位块；12、避让孔；13、锥孔；14、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，本实施例提供的一种分体式铜套，包括左半套体1和右半套体2，左半套体1和右半套体2一端均设置有法兰盘3，左半套体1的开口处和左半套体1的法兰盘3的开口处均开设有贯穿的燕尾槽4，右半套体2的开口处和右半套体2的法兰盘3的开口处均开设有梯形导轨5，法兰盘3的开口处设置有半圆孔6，左半套体1和右半套体2的内壁面均内嵌有若干个自润滑的滑条7，法兰盘3上设置有若干个安装孔8；其中，左半套体1和右半套体2通过梯形导轨5与燕尾槽4相互插设连接并组成铜套，半圆孔6相互配合并形成螺纹孔14，螺纹孔14内拧固有螺栓9。

进一步，本实施例的左半套体1的法兰盘3的开口处设置有限位槽10，右半套体2的法兰盘3的开口处设置有与限位槽10配合的限位块11。因此方便左半套体1和右半套体2相互插设连接后的定位，又方便下一步螺栓9拧固安装。

进一步，本实施例的滑条7整体呈波浪状。利用呈波浪状滑条7可以使得滑条7在左半套体1和右半套体2的内壁面内的安装接触面更大，连接也更为牢固，由于呈波浪状滑条7上有多个凹位、凸位内嵌于左半套体1和右半套体2的内壁面上，还可以防止滑条7在轴向移动时移位、脱落，有效提高滑条7连接的牢固度和动摩擦的稳定性。

进一步，本实施例的燕尾槽4的槽壁拐角处开设有避让孔12。避让孔12可以有效避让梯形导轨5左右两尖端，因此利用避让孔12的设置可以使得梯形导轨5插设安装时更为流畅、且不易卡顿。

进一步，本实施例的滑条7采用聚四氟乙烯或聚甲醛或石墨等自润滑材料制成，因此整体安装使用时不需要加注润滑油，自体润滑，隐形流畅，免维护，不易产生污染物，适合食品医药等洁净度高的行业使用，对此本实施例对具体滑条7的材料不加以具体限定。

进一步，本实施例的螺纹孔14的孔口处设置有锥孔13，螺栓9为沉头螺栓，螺栓9的螺帽内嵌于锥孔13内，并与法兰盘3的上端面平齐。利用锥孔13的设置方便螺栓自动定心安装，并将左半套体1和右半套体2同时拉紧固定，以及使得法兰盘3的上端面平整、美观。

本实施例实际工作时，整体是由左半套体1和右半套体2通过燕尾槽4结构相互插设连接并组成铜套，并且设置有限位槽10和与限位块11配合的定位装置，因此方便在机械设备上安装、拆卸、维修，并且燕尾槽4结构连接结构稳固可靠，节省材料，重复装配精度较高，同时左半套体1和右半套体2的半圆孔6相互配合并形成螺纹孔14，将螺栓9拧固在螺纹孔14内就可将左半套体1和右半套体2固定为一体，此方式固定方便、可靠，进而有效提高现场安装操作的便捷性，减少安装、拆卸时间，其结构简单，方便组装、拆卸操作，具有很强的实用性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种分体式铜套，其特征在于：包括左半套体和右半套体，所述左半套体和右半套体一端均设置有法兰盘，所述左半套体的开口处和左半套体的法兰盘的开口处均开设有贯穿的燕尾槽，所述右半套体的开口处和右半套体的法兰盘的开口处均开设有梯形导轨，所述法兰盘的开口处设置有半圆孔，所述左半套体和右半套体的内壁面均内嵌有若干个自润滑的滑条，所述法兰盘上设置有若干个安装孔；其中，所述左半套体和右半套体通过梯形导轨与燕尾槽相互插设连接并组成铜套，所述半圆孔相互配合并形成螺纹孔，所述螺纹孔内拧固有螺栓。

2.如权利要求1所述的一种分体式铜套，其特征在于：所述左半套体的法兰盘的开口处设置有限位槽，所述右半套体的法兰盘的开口处设置有与限位槽配合的限位块。

3.如权利要求1所述的一种分体式铜套，其特征在于：所述滑条整体呈波浪状。

4.如权利要求1所述的一种分体式铜套，其特征在于：所述燕尾槽的槽壁拐角处开设有避让孔。

5.如权利要求1所述的一种分体式铜套，其特征在于：所述滑条采用聚四氟乙烯或聚甲醛或石墨材料制成。

6.如权利要求1所述的一种分体式铜套，其特征在于：所述螺纹孔的孔口处设置有锥孔，所述螺栓为沉头螺栓，所述沉头螺栓的螺帽内嵌于锥孔内，并与法兰盘的上端面平齐。

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