CN216714152U - 一种可调式铰链及试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式铰链及试验箱,包括第一铰链组件、第二铰链组件和转轴组件;转轴组件包括铰链于第一铰链组件上的第一轴部,第一轴部的中部设有第二轴部;第二铰链组件沿第一方向开设有第二轴孔;第二轴部转动连接于第二轴孔内,且其一端转动穿过第二轴孔连接有限位板,限位板用于限制第二铰链组件位移。安装时,将第一铰链组件和第二铰链组件分别固定安装到箱体和箱门上;试验时,箱门在内部气压的作用下发生位移,会带动第二铰链组件沿第二轴部内滑动,起到调节第二铰链组件位置的作用,进而调节箱门与箱体的间距,避免铰链发生变形,提高结构的稳定性,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验箱领域,尤其涉及一种可调式铰链及试验箱。
背景技术
试验箱是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要设备;其中,试验箱铰链的主要作用是用来连接工作室和箱门,工作室密封性的主要因素之一就是铰链的质量,铰链的质量会直接影响到试验的准确性。
现有技术中的试验箱,在进行恒温试验时,通常需要高压或真空的试验环境,这就造成了试验箱内部的气压与外界大气压强有较大的气压差,导致箱门会产生向里或向内的位移;而通常的铰链只具备转动的功能,箱门的位移会导致铰链发生变形,导致铰链失效的问题。
鉴于此,需要对现有技术中的试验箱加以改进,以解决箱门位移导致铰链失效的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式铰链及试验箱,解决以上的技术问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可调式铰链,包括第一铰链组件、第二铰链组件和转轴组件;
所述转轴组件包括铰链于所述第一铰链组件上的第一轴部,所述第一轴部的中部沿第一方向设有第二轴部,所述第一方向为沿所述第一轴部径向的方向;
所述第二铰链组件沿所述第一方向开设有第二轴孔;所述第二轴部转动连接于所述第二轴孔内,且其一端转动穿过所述第二轴孔连接有限位板,所述限位板用于限制所述第二铰链组件位移。
可选的,所述第一铰链组件包括第一底座和第一轴承座,所述第一轴承座安装于所述第一底座的顶面;
所述第一轴承座上开设第一轴孔,所述第一轴部转动连接于所述第一轴孔内。
可选的,所述第一轴承座的数量为两个,两个所述第一轴承座间隔预设距离,所述转轴组件设置于两个所述第一轴承座之间。
可选的,所述转轴组件还包括第一限位块,所述第一限位块固定连接于所述第一轴部的中部,所述第一限位块的两侧壁分别与两个所述第一铰链组件相抵接。
可选的,所述转轴组件还包括与所述第一限位块一体式设置第二限位块,所述第二限位块沿所述第一方向设置并与所述第二轴部固定连接;
所述第二限位块与所述第一限位块之间形成有内凹的台阶面。
可选的,所述转轴组件还包括第二限位块,所述第二限位块沿所述第一方向设置并与所述第二轴部固定连接,所述第二限位块与所述第二轴承座之间设有预设间距。
可选的,所述第二轴承座的数量为至少两个。
可选的,所述限位板的下端部设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓,所述螺栓的一端穿过所述限位板并与所述第二底座相抵接。
本实用新型还提供了一种试验箱,包括箱体、箱门和如上所述的可调式铰链,所述第一铰链组件固定连接于所述箱体上,所述第二铰链组件固定连接于所述箱门上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:安装时,将第一铰链组件和第二铰链组件分别固定安装到箱体和箱门上,箱门需要转动时,第一轴部会相对于第一铰链组件转动,用于实现箱门的开关;试验时,箱门在内部气压的作用下发生位移,会带动第二铰链组件沿第二轴部内滑动,起到调节第二铰链组件位置的作用,进而调节箱门与箱体的间距,避免铰链发生变形,提高结构的稳定性,提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为可调式铰链的整体结构示意图之一;
图2为可调式铰链的整体结构示意图之二;
图3为可调式铰链的正视结构示意图;
图4为试验箱的整体结构示意图。
图示说明:第一铰链组件1、第二铰链组件2、转轴组件3、第一轴部31、第二轴部32、第二轴孔21、限位板4、第一底座11、第一轴承座12、第一限位块33、第二底座22、第二轴承座23、第二限位块34、台阶面35、螺纹孔41、限位螺栓5、箱体6、箱门7。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一:
本实用新型提供了一种可调式铰链,包括第一铰链组件1、第二铰链组件2和转轴组件3;
所述转轴组件3包括铰链于所述第一铰链组件1上的第一轴部31,所述第一轴部31的中部沿第一方向设有第二轴部32,所述第一方向为沿所述第一轴部31径向的方向;
所述第二铰链组件2沿所述第一方向开设有第二轴孔21;所述第二轴部32转动连接于所述第二轴孔21内,且其一端转动穿过所述第二轴孔21连接有限位板4,所述限位板4用于限制所述第二铰链组件2位移。
本实用新型的工作原理为:安装时,将所述第一铰链组件1和第二铰链组件2分别固定安装到箱体和箱门上,箱门需要转动时,所述第一轴部31会相对于所述第一铰链组件1转动,用于实现箱门的开关;试验时,箱门在内部气压的作用下发生位移,会带动所述第二铰链组件2沿所述第二轴部32内滑动,起到调节第二铰链组件2位置的作用,进而调节箱门与箱体的间距,避免铰链发生变形,提高结构的稳定性,提高使用寿命。
在本实施例中,所述第一铰链组件1包括第一底座11和第一轴承座12,所述第一轴承座12安装于所述第一底座11的顶面;
所述第一轴承座12上开设第一轴孔,所述第一轴部31转动连接于所述第一轴孔内。其中,所述第一轴部31沿所述第一轴孔内转动时,以带动所述转轴组件3和第二铰链组件2整体关于所述第一铰链组件1转动,从而起到调节箱门角度的作用,便于箱门的开关。
其中,优选的方式为,在所述第一轴孔内安装轴承,所述第一轴部31安装于所述轴承内,起到减小摩擦的作用。
进一步说明的,所述第一轴承座12的数量为两个,两个所述第一轴承座12间隔预设距离,所述转轴组件3设置于两个所述第一轴承座12之间。
具体的,所述转轴组件3还包括第一限位块33,所述第一限位块33固定连接于所述第一轴部31的中部,所述第一限位块33的两侧壁分别与两个所述第一轴承座12相抵接。
结合图1所示,其中,两个所述第一轴承座12关于所述第一底座11的中心线对称地设置,所述第一限位块33恰与所述第一轴承座12相抵,可以避免使用时所述转轴组件3晃动的问题,提高转动时的稳定度,避免产生异响。
在本实施例中,所述第二铰链组件2包括第二底座22和第二轴承座23,所述第二轴承座23上沿所述第一方向开设有第二轴孔21,所述第二轴孔21内套设有轴套,所述第二轴部32滑动连接于所述轴套内。
进一步说明的,所述转轴组件3还包括与所述第一限位块33一体式设置第二限位块34,所述第二限位块34沿所述第一方向设置并与所述第二轴部32固定连接;所述第二限位块34与所述第一限位块33之间形成有内凹的台阶面35。
结合图2所示,所述第一限位块33的长宽尺寸大于所述第二限位块34的长宽尺寸;这样设置的好处在于,一方面所述第二限位块34起到限位抵接的作用;另一方面,能够减小所述转轴组件3的整体外直径,相较于现有技术中的直筒式转轴;本方案中的转轴组件3具有更大的可旋转范围,提高其灵活性。
作为本实施例的一优选方案,所述第二轴承座23的数量为至少两个。其中,设置至少两个所述第二轴承座23的作用在于,提高对所述第二轴部32的支撑稳定性,由于所述第二轴部32需要起到承重的作用,因此设置多个所述第二轴承座23可以避免所述第二轴部32弯曲变形的问题。
在本实施例中,所述限位板4的下端部设有螺纹孔41,所述螺纹孔41内螺纹连接有限位螺栓5,所述螺栓的一端穿过所述限位板4并与所述第二底座22相抵接。
工作时,通过拧动所述限位螺栓5,使之与所述与所述第二底座22相抵接,可以调节所述第二限位块34与所述第二轴承座23之间的间距大小,从而调节所述第二铰链组件2滑动行程的作用。
实施例二:
本实用新型还提供了一种试验箱,包括箱体6、箱门7和如实施例一所述的可调式铰链,所述第一铰链组件1固定连接于所述箱体6上,所述第二铰链组件2固定连接于所述箱门7上。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种可调式铰链,其特征在于,包括第一铰链组件(1)、第二铰链组件(2)和转轴组件(3);
所述转轴组件(3)包括铰链于所述第一铰链组件(1)上的第一轴部(31),所述第一轴部(31)的中部沿第一方向设有第二轴部(32),所述第一方向为沿所述第一轴部(31)径向的方向;
所述第二铰链组件(2)沿所述第一方向开设有第二轴孔(21);所述第二轴部(32)转动连接于所述第二轴孔(21)内,且其一端转动穿过所述第二轴孔(21)连接有限位板(4),所述限位板(4)用于限制所述第二铰链组件(2)位移。
2.根据权利要求1所述的可调式铰链,其特征在于,所述第一铰链组件(1)包括第一底座(11)和第一轴承座(12),所述第一轴承座(12)安装于所述第一底座(11)的顶面;
所述第一轴承座(12)上开设第一轴孔,所述第一轴部(31)转动连接于所述第一轴孔内。
3.根据权利要求2所述的可调式铰链,其特征在于,所述第一轴承座(12)的数量为两个,两个所述第一轴承座(12)间隔预设距离,所述转轴组件(3)设置于两个所述第一轴承座(12)之间。
4.根据权利要求3所述的可调式铰链,其特征在于,所述第二铰链组件(2)包括第二底座(22)和第二轴承座(23),所述第二轴承座(23)上沿所述第一方向开设有第二轴孔(21),所述第二轴孔(21)内套设有轴套,所述第二轴部(32)滑动连接于所述轴套内。
5.根据权利要求1所述的可调式铰链,其特征在于,所述转轴组件(3)还包括第一限位块(33),所述第一限位块(33)固定连接于所述第一轴部(31)的中部,所述第一限位块(33)的两侧壁分别与两个所述第一铰链组件(1)相抵接。
6.根据权利要求5所述的可调式铰链,其特征在于,所述转轴组件(3)还包括与所述第一限位块(33)一体式设置第二限位块(34),所述第二限位块(34)沿所述第一方向设置并与所述第二轴部(32)固定连接;
所述第二限位块(34)与所述第一限位块(33)之间形成有内凹的台阶面(35)。
7.根据权利要求4所述的可调式铰链,其特征在于,所述第二轴承座(23)的数量为至少两个。
8.根据权利要求4所述的可调式铰链,其特征在于,所述限位板(4)的下端部设有螺纹孔(41),所述螺纹孔(41)内螺纹连接有限位螺栓(5),所述螺栓的一端穿过所述限位板(4)并与所述第二底座(22)相抵接。
9.一种试验箱,其特征在于,包括箱体(6)、箱门(7)和如权利要求1至8任一项所述的可调式铰链,所述第一铰链组件(1)固定连接于所述箱体(6)上,所述第二铰链组件(2)固定连接于所述箱门(7)上。
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