CN216712503U - 烘干系统及包括其的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于衣物处理技术，主要提供一种烘干系统及包括其的衣物处理设备，包括风道、风机、换热器以及发生装置，其中所述风道包括排风口和入风口，所述风机设置于风道内，所述风机驱动气流由入风口向排风口循环，所述换热器设置于风道内，用于与流经的气体进行热交换，所述换热器安装于所述排风口和风机之间，所述发生装置设置于风道内，位于所述换热器与风机之间，所述发生装置产生氧化自由基，并将氧化自由基释放到所述循环的风道中，氧化自由基能够对换热器表面滋生的病毒或者细菌进行有效清洁。

Description

烘干系统及包括其的衣物处理设备

技术领域

本申请属于洗涤技术领域，尤其涉及一种烘干系统及包括其的衣物处理设备。

背景技术

伴随着人们的生活水平的不断提高，人们的卫生意识逐渐加强，大多数用户针对衣物的护理功能、洁净度越来越看重，但是衣服的简单清洗并不能将病毒或细菌等微生物全部消灭，主要原因在于；洗衣机不能对热泵系统进行清洁，长时间使用会造成病毒或者细菌等微生物在热泵系统中高湿高温的区域滋生，虽然在现有技术中，已经出现了热泵烘干模式的洗衣机，也针对热泵的清洁问题提出了相关的解决办法，例如在热泵中设置清水喷淋装置以对热泵系统中蒸发器、冷凝器这两器进行喷淋清洁，但是经实际产品反馈情况来看，只是以清水喷淋对蒸发器、冷凝器进行清洁，只能清理灰尘等粘贴性不强的污物，对于热泵系统中容易粘附在两器上的病毒或者细菌等微生物等高粘性污物明显不能清洁。综合来看现有技术中这种清洁方案成本较高，且占用空间较大，但杀菌去污效果不是很明显。

实用新型内容

为了解决现有技术中，烘干系统内无法进行有效清洁的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种结构简单，成本较低的烘干系统及包括其的衣物处理设备。

为实现上述发明目的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，主要提供了一种烘干系统。

根据本申请的一实施方式，所述烘干系统包括：

风道，包括排风口和入风口；

风机，设置于风道内，所述风机驱动气流由入风口向排风口循环；

换热器，设置于风道内，用于与流经的气体进行热交换，所述换热器安装于所述排风口和风机之间；

发生装置，设置于风道内，位于所述换热器与风机之间，所述发生装置产生氧化自由基，并将氧化自由基释放到所述循环的风道中。

根据本申请的一实施方式，还包括换热器盒，所述换热器盒设有进风口和出风口，所述换热器安装于换热器盒内，所述换热器相对于所述发生装置位于靠近所述出风口一侧。

根据本申请的一实施方式，所述换热器盒包括主体和盖体，所述主体内形成换热腔，所述盖体盖合在所述换热腔开放口，所述发生装置安装于所述盖体。

根据本申请的一实施方式，所述发生装置为羟基物质发生装置。

根据本申请的一实施方式，所述发生装置具有发生腔，所述发生腔设有进口和出口，所述进口和出口之间为流体通道，供原料液体在流体通道内经过进口向出口流动；在所述流体通道两侧分别设有第一电极以及第二电极，将所述流经的原料液体电解产生氧化自由基。

根据本申请的一实施方式，所述发生腔内间隔为多段所述流体通道，所述流体通道首尾依次连通，多段所述流体通道的总长度大于所述进口到出口的直线距离。

根据本申请的一实施方式，所述第一电极以及第二电极将所述发生腔间隔为多段所述流体通道；所述第一电极以及第二电极在第一方向上延伸，所述原料液体在所述进口以及/或者所述出口在第二方向上流动。

根据本申请的一实施方式，所述第一电极包括第一壁体和第二壁体，所述第二电极包括第三壁体和第四壁体，第一电极和第二电极相对交错设置，第一电极的第一壁体和第二壁体与第二电极的第三壁体和第四壁体之间形成多个第一流体通道、第二流体通道、第三流体通道、第四流体通道及第五流体通道。

根据本申请的一实施方式，所述出口包括多个喷出孔，多个喷出孔在第一方向上间隔排列，多个喷出孔的指向均在所述第二方向上，多个所述喷出孔的指向与所述风道的气流方向相同。

根据本申请的一实施方式，还包括前风道，所述前风道的第一端接通连接于所述换热器盒的出风口，所述前风道的第二端为所述排风口。

根据本申请的一实施方式，所述风机包括风机壳以及风扇，所述风扇设置于所述风机壳内，所述风机壳的第一端接通连接于所述换热器盒的进风口，所述风机壳的第二端为所述入风口。

根据本申请的一实施方式，所述换热器包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和第二换热器沿气流方向依次排列，所述第一换热器和第二换热器的顶面均低于所述发生装置出口的高度。

根据本申请的另一方面，提供一种衣物处理设备，包括如前所述的烘干系统。

由上述技术方案可知，本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实施例中烘干系统在内部形成有风道，所述风道内设置有风机和换热器，所述风道包括排风口和入风口，所述风机驱动气流由入风口向排风口循环，使整个风道内部形成有循环的气流，所述换热器安装于所述排风口和风机之间，将流经的气体进行热交换，所述风道内还设置有发生装置，所述发生装置位于所述换热器与风机之间，并且所述发生装置能够产生氧化自由基，在循环气流的作用下，能够将所述氧化自由基释放到气流下游的换热器内部，以此利用含有氧化自由基的物质对换热器进行清洁，含有氧化自由基的物质与微生物接触时，其能够迅速分解出新生态的氧，新生态的氧进入微生物内部，使细菌的相关酶发生变性，或者破坏病毒的核酸结构，从而杀灭细菌，使病毒灭活。由于含有氧化自由基的物质对粘附在换热器上的病毒或者细菌等微生物等高粘性污物具有较佳的清洁效果，因此可以明显提升对换热器这些烘干系统关键区域的清洁效果。

另一方面，发生装置还可以将所述氧化自由基在循环气流的作用下，能释放到衣物处理设备的衣物中，从而可以给内筒里面的衣物杀菌消毒。也就是说，不仅能彻底清洁烘干系统，还可以为处理的衣物进行更彻底的杀菌消毒，从而提升客户满意度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种烘干系统及包括其的衣物处理设备各部件结构位置示意图。

图2为本申请实施例提供的一种烘干系统及包括其的衣物处理设备风道爆炸结构位置示意图。

图3为本申请实施例提供的一种烘干系统及包括其的衣物处理设备发生装置内部结构位置示意图。

图4为本申请实施例提供的一种烘干系统及包括其的衣物处理设备盖体上各组件结构位置示意图。

图5为本申请实施例提供的一种烘干系统及包括其的衣物处理设备出口结构位置示意图。

附图标记说明：

10、风机；11、风机壳；111、第一端；112、第二端；12、风扇；20、换热器； 30、发生装置；41、排风口；42、入风口；21、换热器盒；211、进风口；212、出风口；22、盖体；23、第一换热器；24、第二换热器；31、进口；32、出口； 33、第一流体通道；34、第二流体通道；35、第三流体通道；36、第四流体通道；37、第五流体通道；50、第一电极；51、第一壁体；52、第二壁体；60、第二电极；61、第三壁体；62、第四壁体；38、喷出孔；70、前风道；71、第一端；72、第二端；80、外筒；81、内筒；82、后筒；90、排水泵；100、第一方向；110、第二方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为解决现有技术中，热泵式洗衣机不能对热泵进行自清洁以及对衣物清洁不干净的技术问题，本申请提供了一种烘干系统及包括其的衣物处理设备，现对本申请具体实施方式进行如下详细阐述。

图1为本申请实施例提供的一种烘干系统及包括其的衣物处理设备各部件结构位置示意图。

图2为本申请实施例提供的一种烘干系统及包括其的衣物处理设备风道爆炸结构位置示意图。

根据本申请的具体实施方式，如图1和图2所示，本申请主要提供了一种烘干系统，所述烘干系统包括风道、风机10、换热器20以及发生装置30，所述风道包括排风口41和入风口42，所述风机10设置于风道内，所述风机10驱动气流由入风口42向排风口41循环，在所述风道内形成循环的气流，所述换热器20 也设置于风道内，用于与流经的气体进行热交换，并且所述换热器20安装于所述排风口41和风机10之间，所述发生装置30也设置于风道内，且所述发生装置 30位于所述换热器20与风机10之间，所述发生装置30能够产生氧化自由基，并将氧化自由基释放到所述循环的风道中。

在本申请具体的实施例中，所体现的技术启示是，在烘干系统的内部形成有风道，所述风道内设置有风机10和换热器20，所述风道包括排风口和入风口，所述风机驱动气流由入风口向排风口循环，使整个风道内部形成有循环的气流，所述换热器20安装于所述排风口和风机之间，将流经的气体进行热交换，所述风道内还设置有发生装置30，所述发生装置30位于所述换热器20与风机10 之间，并且所述发生装置30能够产生氧化自由基，在循环气流的作用下，能够将所述氧化自由基释放到气流下游的换热器20内部，以此利用含有氧化自由基的物质对换热器进行清洁，由于含有氧化自由基的物质对粘附在换热器上的病毒或者细菌等微生物等高粘性污物具有较佳的清洁效果，因此可以明显提升对换热器20这些烘干系统关键区域的自清洁效果。因此，只要利用上述相关的技术启示，均属于本申请的保护范围。

需要说明的是，在本申请实施例中，发生装置30能够产生氧化自由基，利用氧化性能够剥离污渍的有机分子，进而破坏该细胞结构，达到强效去污的特点，将发生装置30设置在换热器20和风机10之间，利用循环的气流能够将发生装置30产生的氧化自由基带入到换热器20内部，进行清洁，同时具有氧化性的自由基也会对换热器20进行氧化腐蚀。因此，在本申请的具体实施例中采用如下方案对换热器20进行抗氧化的保护措施；

方案一；在换热器20的表面需要预先的进行抗氧化处理，可以利用现有技术中常规的操作方法，例如；电镀、合金、发蓝处理、刷漆、直接进行煅烧等方法，进而在换热器20的表面形成一层致密的氧化膜，起到抗氧化处理，防止氧化自由基长期对换热器20的腐蚀，延长换热器20的使用寿命。

方案二；在烘干系统中安装有检测器，检测器能够对烘干系统的输出功率与换热器20的导热率进行检测，一般来说烘干系统的输出功率与换热器20的导热率是呈正比的，也就是说换热器20的导热率会随着烘干系统的输出功率的增大而增大，如果检测器检测到输出功率增大而导热率没有相应的增加，则说明换热器20表面滋生了高粘度的细菌或者微生物，这时将启动发生装置30产生氧化自由基对其进行清洁，清洁完毕后将其关闭。

方案三；在换热器20上安装有传感器，传感器能检测到换热器表面上是否生长出高粘度的微生物、细菌等物质，若传感器检测出换热器20表面上滋生出了微生物、细菌等物质，则开启发生装置30对其进行清洁，清洁完毕后将其关闭。

方案二和方案三都是利用让发生装置30间歇式开启或者关闭，在需要清洁的情况下才需开启发生装置30，在不需要清洁的情况下，则将其关闭，避免了发生装置30一直处于开启状态，减少了氧化自由基对换热器20进行腐蚀的时间，能够延长换热器20的使用寿命。

在本申请具体的实施例中，还需要说明的是，发生装置30和盖体22采用卡接连接方式，具体可以在所述发生装置30上设置定位孔，在所述盖体22上与定位孔相对应的位置处设置定位柱，反之亦然，实现在安装发生装置30时的预定位效果，便于安装，节省了装配时间，进一步提高了工作效率。其中，第一换热器23和第二换热器24具体的连接方式可采用螺栓固定方法，使其第一换热器 23和第二换热器24的结构集成在一起，便于装配与拆卸，减少了工作的空间，结构设计更加紧凑。

根据本申请的具体实施方式，如图1和图2所示，所述烘干系统还包括换热器盒21，所述换热器盒21设有进风口211和出风口212，所述进风口211连通所述风机10，所述出风口212连通所述前风道70，启动风机10能够将气体从入风口42经过所述换热器20，再从前风道70进入到排风口41，以此循环便形成风道内循环的气流，所述换热器20安装于换热器盒21内，所述换热器20相对于所述发生装置30位于靠近所述出风口212一侧，也就是说换热器20在进风口211和出风口212之间，而发生装置30设置在进风口211和风机10之间，正是这样的位置关系，能够将发生装置30产生的氧化自由基在风机10带动的循环气流中，从进风口211进入，流经换热器20再从出风口212流出，以达到对换热器20清洁的效果。

根据本申请的具体实施方式，如图1和图2所示，所述风机10包括风机壳11 以及风扇12，所述风扇12设置于所述风机壳11内，所述风机壳11的第一端111 接通连接于所述换热器盒21的进风口211，所述风机壳11的第二端112为所述入风口42，以此将在循环风道中的氧化自由基从入风口42引入到换热器盒21的进风口，从而能够流经到换热器20的表面；所述前风道70的第一端71接通连接于所述换热器盒21的出风口212，所述前风道70的第二端72为所述排风口41，以此能够将流经过换热器20的氧化自由基再从出风口212导出，经过前风道70再将氧化自由基从排风口41引入到入风口42，以此能够使氧化自由基在循环的风道中不断的流经换热器20的表面，对其进行清洁。

根据本申请的具体实施方式，如图1和图2所示，所述换热器盒21包括主体和盖体22，所述主体内形成换热腔，所述盖体22盖合在所述换热腔开放口，所述发生装置30安装于所述盖体22，其中，所述换热器20包括第一换热器23和第二换热器24，所述第一换热器23和第二换热器24沿气流方向依次排列，所述第一换热器23和第二换热器24的顶面均低于所述发生装置30的出口32的高度。

在具体实施例中，所述第一换热器23可以是蒸发器，所述第二换热器24 可以是冷凝器，具体地，可以将发生装置30安装在盖体22的后下侧，且靠近蒸发器一侧，采用这样的位置设计，可以保证蒸发器的水位在较低时也可以发生电解，电离水分子形成高活性的氧化自由基，对换热器20进行清洁，进一步防止发生装置30出现电解中断的现象。具体地，使第一换热器23和第二换热器24 的顶面均低于所述发生装置30的出口32的高度，目的在于使发生装置30与所述换热器20具有一定的高度差，当发生装置30产生的氧化自由基从出口32流出时，在重力以及风机10的作用下，能够使氧化自由基均匀全面的喷洒在所述换热器20的表面上，达到对换热器20全方面清洁的效果。

根据本申请的具体实施方式，如图1和图2所示，所述发生装置30为羟基物质发生装置。因为，羟基自由基是一种重要的活性氧，从分子式上看是由氢氧根(OH-)失去一个电子形成，导致羟基自由基具有极强的得电子能力，也就是氧化能力，氧化电位2.80ev，是自然界中仅次于氟的氧化剂，并且羟基自由基对于细菌病毒的杀灭作用，主要源自于它的强氧化性，当羟基自由基与微生物接触时，其能够迅速分解出新生态的氧，新生态的氧进入微生物内部，使细菌的相关酶发生变性，或者破坏病毒的核酸结构，从而杀灭细菌，使病毒灭活，正是利用了羟基自由基的氧化性最强的特点，能够剥换热器20上污渍的有机分子，进而破坏该细胞结构，达到强效去污的目的。

根据本申请的具体实施方式，如图3和图4所示，所述发生装置30具有发生腔，所述发生腔设有进口31和出口32，所述进口31和出口32之间为流体通道，供原料液体在流体通道内经过进口31向出口32流动；在所述流体通道两侧分别设有第一电极50以及第二电极60，将所述流经的原料液体电解产生氧化自由基。

在具体实施例中，具体地，可以在所述发生腔内间隔设置为多段所述流体通道，所述流体通道首尾依次连通，形成迂回的流体通道，以使多段所述流体通道的总长度大于所述进口31到出口32的直线距离，以增加原料液体在所述发生腔内的停留时间，使发生装置30能够对原料液体进行电解，从而产生更多的氧化自由基。具体地，可以让所述第一电极50以及第二电极60将所述发生腔间隔为多段所述流体通道；所述第一电极50以及第二电极60在第一方向100上延伸，所述原料液体在所述进口31以及/或者所述出口32在第二方向110上流动，由于第一方向100与第二方向110是相互从垂直的关系，因此，当原料液体从进口31流入到发生腔内，会充分的与所述第一电极50以及第二电极60接触，增加与原料液体的接触面积，以电解产生出更多的氧化性自由基。

在本申请的具体实施例中，所述第一电极50和第二电极60具体可以为电解装置，对流经的原料液体进行电解，产生具有强氧化性的羟基自由基，第一电极50和第二电极60可优选采用矩形结构，由于所述原料液体从进口31向出口32 流出，是沿上下方向的第二方向110流动，因此所述第一电极50和第二电极60 在发生腔内沿左右方向的第一方向100延伸，且平衡交错放置，形成迂回的流体通道，该结构可进一步扩大与原料液体的接触面积，可以极大地提升电解速率，产生更多的羟基自由基等活性物质，同时也能产生大量的微小气泡，能够提升杀菌、防串色效果；另外，原料液体能够从电极板的一侧流动至电极板的另一侧，水流可以及时带走电极板表面的微气泡，防止微气泡聚集形成大气泡，解决了发生装置发生电解时产生大气泡的现象。

在具体实施例中，所述第一电极50和第二电极60在所述发生腔内相互交错摆放，以使将发生腔间隔为多段的流体通道，各个流体通道的首尾相互连接，形成一个迂回的流体通道，当原料液体从进口31进入后，需要依次经过多个流体通道才可从出口32流出，目的在于增加原料液体从进口31到出口32所需要的时间和距离，使第一电极50和第二电极60能够与原料液体充分接触，以产生更多的羟基自由基。

根据本申请的具体实施方式，如图3和图4所示，所述第一电极50包括第一壁体51和第二壁体52，所述第二电极60包括第三壁体61和第四壁体62，第一电极50和第二电极60相对交错设置，第一电极50的第一壁体51和第二壁体52与第二电极60的第三壁体61和第四壁体62之间形成多个第一流体通道33、第二流体通道34、第三流体通道35、第四流体通道36及第五流体通道37。

在具体实施例中，第一壁体51和第二壁体52以及第三壁体61和第四壁体62 具体可以为阴极电解板和阳极电解板，第一壁体51和第二壁体52与第三壁体61 和第四壁体62之间相互平行交错设计，将发生腔分割为第一流体通道33、第二流体通道34、第三流体通道35、第四流体通道36及第五流体通道37，由于这种相互交错的摆放设计，使第一电极50中的阴极电解板和阳极电解板与第二电极 60中的阴极电解板和阳极电解板组成多个电解反应场，并且每个电解板均带有第一、第二梳齿，每个梳齿之间带有相同间宽度，目的在于可以提高电解效率，阻挡部分水流，降低水流的流速，电解板全面接触，达到发生装置30充分电解水分子的目的，还可以使少量毛絮不会堵塞在发生装置30上，能够增加发生装置30的使用寿命，防止电解阴极和电解阳极接触发生短路。

在具体的实施例中，电解板外形具体可采用矩形，由于发生腔的结构也是采用矩形结构，以使电解板的顶面与发生腔的顶面接触，电解板的底面与发生腔的底面接触，把发生腔分割成多个流体通道，形成迂回的流体通道，增加原料液体经过所述流体通道所需要的时间，与电解板充分接触，并且可以根据烘干系统中换热器20在换热器盒21内部的空间大小进行避让而改变电解板的大小，该结构可以极大地提升电解速率，产生更多的羟基自由基等活性物质，水流能够从电极板的一侧流动至电极板的另一侧，水流可以及时带走电极板表面和电解通孔内壁表面的微气泡。

根据本申请的具体实施方式，如图3和图5所示，所述出口32包括多个喷出孔38，多个喷出孔38在第一方向100上间隔排列，多个喷出孔38的指向均在所述第二方向110上，多个所述喷出孔38的指向与所述风道的气流方向相同。

在具体实施例中，因为发生装置30安装在盖体22的后下侧，并且第一换热器23和第二换热器24的顶面均低于所述发生装置30出口32的高度，当原料液体从进口31进入后，会沿着多个流体通道的第一方向100依次的流经到所述出口 32，在所述出口32上设置多个喷出孔38，所述羟基自由基通过多个喷出孔38 可以均匀的喷洒在换热器20内部，能够对换热器20进行清洁、杀菌，而后所述羟基自由基会再经过前风道70进入到外筒80中，能够作用于衣物上，对衣物进行杀菌、消毒、祛味等功效；此外，发生装置30对原料液体进行电解，产生的羟基自由基具有强氧化性、剥离衣物污渍的有机分子，进而破坏该细胞结构，达到强效去污的目的，进一步提高了衣物的洗净效果，增大了洗衣机的洗净比，可以满足大多数用户的洁净度。

本申请实施例还提供了一种衣物处理设备，包括前述实施例中的热泵。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90 度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种烘干系统，其特征在于，包括：

风道，包括排风口和入风口；

风机，设置于风道内，所述风机驱动气流由入风口向排风口循环；

换热器，设置于风道内，用于与流经的气体进行热交换，所述换热器安装于所述排风口和风机之间；

发生装置，设置于风道内，位于所述换热器与风机之间，所述发生装置产生氧化自由基，并将氧化自由基释放到所述循环的风道中。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，还包括换热器盒，所述换热器盒设有进风口和出风口，所述换热器安装于换热器盒内，所述换热器相对于所述发生装置位于靠近所述出风口一侧。

3.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述换热器盒包括主体和盖体，所述主体内形成换热腔，所述盖体盖合在所述换热腔开放口，所述发生装置安装于所述盖体。

4.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述发生装置为羟基物质发生装置。

5.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述发生装置具有发生腔，所述发生腔设有进口和出口，所述进口和出口之间为流体通道，供原料液体在流体通道内经过进口向出口流动；在所述流体通道两侧分别设有第一电极以及第二电极，将所述流经的原料液体电解产生氧化自由基。

6.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，所述发生腔内间隔为多段所述流体通道，所述流体通道首尾依次连通，多段所述流体通道的总长度大于所述进口到出口的直线距离。

7.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，所述第一电极以及第二电极将所述发生腔间隔为多段所述流体通道；所述第一电极以及第二电极在第一方向上延伸，所述原料液体在所述进口以及/或者所述出口在第二方向上流动。

8.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，所述第一电极包括第一壁体和第二壁体，所述第二电极包括第三壁体和第四壁体，第一电极和第二电极相对交错设置，第一电极的第一壁体和第二壁体与第二电极的第三壁体和第四壁体之间形成多个第一流体通道、第二流体通道、第三流体通道、第四流体通道及第五流体通道。

9.根据权利要求7所述的烘干系统，其特征在于，所述出口包括多个喷出孔，多个喷出孔在第一方向上间隔排列，多个喷出孔的指向均在所述第二方向上，多个所述喷出孔的指向与所述风道的气流方向相同。

10.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，还包括前风道，所述前风道的第一端接通连接于所述换热器盒的出风口，所述前风道的第二端为所述排风口。

11.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述风机包括风机壳以及风扇，所述风扇设置于所述风机壳内，所述风机壳的第一端接通连接于所述换热器盒的进风口，所述风机壳的第二端为所述入风口。

12.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述换热器包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和第二换热器沿气流方向依次排列，所述第一换热器和第二换热器的顶面均低于所述发生装置出口的高度。

13.一种衣物处理设备，其特征在于，包括如前述权利要求1-12任一项所述的烘干系统。

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