CN216712058U - 一种风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，包括机箱、酒蒸汽入口、酒水出口以及风机，在所述机箱内设有冷凝装置以及用于恒温酒水的恒温装置，所述冷凝装置包括至少两组冷凝排管、汽液分离箱体、酒水储存箱体以及若干个连接箱体，第一组所述冷凝排管和所述酒蒸汽入口之间通过所述连接箱体相连通，所述冷凝排管和相邻的所述冷凝排管之间通过所述汽液分离箱体或所述连接箱体相连通，所述酒水储存箱体与最后一组所述冷凝排管相连通并且分别与所述汽液分离箱体、所述酒水出口相连通；该系统的冷凝排管利用翅片提高其散热表面积，并由自然风为酒蒸汽散热冷凝，外加恒温水控制出酒温度，实现对出酒酒水温度的控制。

Description

一种风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统

技术领域

本实用新型涉及酒蒸发冷凝领域，特别涉及一种风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统。

背景技术

现有的酒蒸汽冷凝方式，一般分为两种：（1）采用水塔式风冷冷却方法让酒蒸汽冷凝成酒水方式，此方法是利用水与蒸汽的温差来促成酒蒸汽冷凝，这样会浪费大量的水资源，不环保节能，而且安装需要专业的工作人员，存在较多的不便。（2）采用不锈钢直管做成风冷式冷凝器，由于直管能效低，冷凝器厚度会很大，造成设备体积大，能效低，受天气的气温影响大，出酒酒水温度不可控，影响酒水口感。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题，为此，本实用新型提出一种风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，以解决现有技术中存在的不足。

上述的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，包括机箱、酒蒸汽入口、酒水出口以及风机，在所述机箱内设有冷凝装置以及用于恒温酒水的恒温装置，所述冷凝装置包括至少两组冷凝排管、汽液分离箱体、酒水储存箱体以及若干个连接箱体，第一组所述冷凝排管和所述酒蒸汽入口之间通过所述连接箱体相连通，所述冷凝排管和相邻的所述冷凝排管之间通过所述汽液分离箱体或所述连接箱体相连通，所述酒水储存箱体与最后一组所述冷凝排管相连通并且分别与所述汽液分离箱体、所述酒水出口相连通，所述酒水储存箱体位于所述恒温装置内。

在一些实施方式中，所述恒温装置包括恒温水箱以及制冷机，所述制冷机与所述恒温水箱相连接，所述酒水储存箱体位于所述恒温水箱内。

在一些实施方式中，所述冷凝排管分为三组，包括第一组冷凝排管、第二组冷凝排管以及第三组冷凝排管，所述第一组冷凝排管、所述第二组冷凝排管和所述第三组冷凝排管均为向下倾斜设置。

在一些实施方式中，所述冷凝排管是由若干根带有铝翅片的不锈钢管组成的，所述不锈钢管与相邻的所述不锈钢管之间的平行间距为20～40mm，其垂直间距为20～40mm，所述不锈钢管的进气口与出气口的落差为90～100mm。

在一些实施方式中，所述汽液分离箱体和所述酒水储存箱体之间设有引流管。

在一些实施方式中，所述风机设于所述机箱的顶部，所述酒蒸汽入口位于靠近所述机箱顶部的一侧，所述酒水出口位于靠近所述机箱底部的一侧。

在一些实施方式中，在所述机箱的内部顶部设有喷淋管，所述喷淋管位于所述冷凝排管的上方。

在一些实施方式中，在所述汽液分离箱体的背部设有铝散热片。

在一些实施方式中，所述汽液分离箱体的底部和所述酒水储存箱体的底部均为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

本实用新型的冷凝排管利用翅片的展开面积作为散热面积，大大提高不锈钢管的散热表面积，并由自然风为酒蒸汽散热冷凝，外加恒温水控制出酒温度，实现对出酒酒水温度的控制。此外，翅片不锈钢管排列方式为平行倾斜的排列方式，实现了酒被冷凝后可以顺畅地流入汽液分离箱体内，汽液分离箱体的箱底设有引流管，引流管可将冷凝后的酒水快速排入酒水储存箱体内，一方面避免因管道内温度升高而让酒水再次蒸发，另一方面酒水快速排出可以不占用管道内的有效散热面积，提高翅片管的散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型另一角度的内部结构示意图。

图中标记：机箱1、酒蒸汽入口2、酒水出口3、风机4、冷凝装置5、恒温装置6、喷淋管7、控制器8、冷凝排管50、汽液分离箱体51、酒水储存箱体52、连接箱体53、引流管54、恒温水箱60、制冷机61、第一组冷凝排管500、第二组冷凝排管501、第三组冷凝排管502、铝散热片510。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

如图1所示，一种风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，包括机箱1、酒蒸汽入口2、酒水出口3、风机4以及控制器8，所述风机4设于所述机箱1的顶部，所述酒蒸汽入口2位于靠近所述机箱1顶部的一侧，所述酒水出口3位于靠近所述机箱1底部的一侧。在本实施例中，所述风机4的数量为四个，所述风机4的数量也可以根据实际所述机箱1的尺寸大小去设置，并不局限于此。

如图2-3所示，在所述机箱1内设有冷凝装置5以及用于恒温酒水的恒温装置6，所述冷凝装置5包括至少两组冷凝排管50、汽液分离箱体51、酒水储存箱体52以及若干个连接箱体53，第一组所述冷凝排管50和所述酒蒸汽入口2之间通过所述连接箱体53相连通，所述冷凝排管50和相邻的所述冷凝排管50之间通过所述汽液分离箱体51或所述连接箱体53相连通，所述酒水储存箱体52与最后一组所述冷凝排管50相连通并且分别与所述汽液分离箱体51、所述酒水出口3相连通，所述酒水储存箱体52位于所述恒温装置6内。在本实施例中，所述冷凝排管50分为三组，包括第一组冷凝排管500、第二组冷凝排管501以及第三组冷凝排管502，所述第一组冷凝排管500、所述第二组冷凝排管501和所述第三组冷凝排管502均为向下倾斜设置。所述冷凝排管50是由若干根带有铝翅片的不锈钢管组成的，所述不锈钢管与相邻的所述不锈钢管之间的平行间距为20～40mm，优选为30mm，其垂直间距为20～40mm，优选为30mm，所述不锈钢管的进气口与出气口的落差为90～100mm，优选为100mm。带有铝翅片的不锈钢管的直径为38mm，加翅片的外径为63mm，每根长度1.2m。分三组对酒蒸汽进行冷凝，所述第一组冷凝排管500由四行13列共52根管组成，作为主冷凝管，在整个冷凝中起到最关键作用，蒸汽进入所述第一组冷凝排管500后的体积会立即冷凝体积快速收缩，从而减小蒸汽在管内的压力。冷凝后的酒水由所述引流管54直接流入带恒温的所述酒水储存箱体52内，变成恒温酒后再流出外接的酒桶（图中未示出）内。所述第二组冷凝排管501由三行13列共39根管组成，此组冷凝排管负责把余下的蒸汽全部冷凝完成。所述第三组冷凝排管502由1行13列组成共13根管组成，该组冷凝排管负责把冷凝后的酒降温后再流入到所述酒水储存箱体52内，从而实现酒蒸汽的多次彻底冷凝，提高冷凝的效率，同时提高出酒率，实现资源的高效利用。

进一步地，所述恒温装置6包括恒温水箱60以及制冷机61，所述制冷机61与所述恒温水箱60相连接，所述酒水储存箱体52位于所述恒温水箱60内，利用所述制冷机61控制所述恒温水箱60内的水温,达到间接控制酒水的出酒温度。此外，所述恒温水箱60上还设有泄压阀（图中未示出），保证所述恒温水箱60能够正常工作。

进一步地，所述汽液分离箱体51和所述酒水储存箱体52之间设有引流管54，所述引流管54为酒水的流道,避免酒水流入到所述第二组冷凝排管501内造成管道面积被占用从而降低管道的导热率。

进一步地，所述汽液分离箱体51的底部和所述酒水储存箱体52的底部均为倾斜设置，其倾斜的角度为20°，起到集中酒水、统一排出的作用，并且可以加快酒水的流动。

此外，在所述汽液分离箱体51的背部设有铝散热片510，所述汽液分离箱体51的表面积为460mm×1100mm=0.506平方米,所述汽液分离箱体51上布满用于散热的所述铝散热片510,散热面积可扩大到11平方米，酒蒸汽碰到所述汽液分离箱体51即可被冷凝成酒水,有效减少管内的压强。

在本实施例中，如图2所示，在所述机箱1的内部顶部设有喷淋管7，所述喷淋管7位于所述冷凝排管50的上方，所述喷淋管7的数量为四根，所述喷淋管7连接自来水,作用是在提酒过程中若突遇到停电,可打开自来水喷淋水到所述冷凝排管50的表面，同样能够达到冷凝的效果，对于本领域技术人员来说应当理解。

本使用新型的工作原理：

首先，酒蒸汽通过所述酒蒸汽入口2进入到所述连接箱体53中,然后分流到所述第一组冷凝排管500内进行冷却并冷凝成酒水,未完成冷凝的酒蒸汽与已冷凝成酒水混合流入到所述汽液分离箱体51内,已冷凝完成的酒水通过所述引流管54直接进入到所述酒水储存箱体52内,避免酒水流入到所述第二组冷凝排管501造成管道面积被占用从而降低管道的导热率。未完全被冷凝的酒蒸汽流入所述第二组冷凝排管501继续冷凝,冷凝后的酒水流入到另一个所述连接箱体53,同理，该连接箱体53延伸另一根引流管直接将酒水引流至所述酒水储存箱体52内。在所述酒水储存箱体52外包所述恒温水箱60,利用所述制冷机61控制所述恒温水箱60内的水温,达到间接控制酒水的出酒温度，在蒸汽的流动过程中做到汽液分流，高效地使用现有的散热面积，并提高酒水的口感。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，其特征在于，包括机箱（1）、酒蒸汽入口（2）、酒水出口（3）以及风机（4），在所述机箱（1）内设有冷凝装置（5）以及用于恒温酒水的恒温装置（6），所述冷凝装置（5）包括至少两组冷凝排管（50）、汽液分离箱体（51）、酒水储存箱体（52）以及若干个连接箱体（53），第一组所述冷凝排管（50）和所述酒蒸汽入口（2）之间通过所述连接箱体（53）相连通，所述冷凝排管（50）和相邻的所述冷凝排管（50）之间通过所述汽液分离箱体（51）或所述连接箱体（53）相连通，所述酒水储存箱体（52）与最后一组所述冷凝排管（50）相连通并且分别与所述汽液分离箱体（51）、所述酒水出口（3）相连通，所述酒水储存箱体（52）位于所述恒温装置（6）内。

2.根据权利要求1所述的风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，其特征在于，所述恒温装置（6）包括恒温水箱（60）以及制冷机（61），所述制冷机（61）与所述恒温水箱（60）相连接，所述酒水储存箱体（52）位于所述恒温水箱（60）内。

3.根据权利要求1所述的风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，其特征在于，所述冷凝排管（50）分为三组，包括第一组冷凝排管（500）、第二组冷凝排管（501）以及第三组冷凝排管（502），所述第一组冷凝排管（500）、所述第二组冷凝排管（501）和所述第三组冷凝排管（502）均为向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，其特征在于，所述冷凝排管（50）是由若干根带有铝翅片的不锈钢管组成的，所述不锈钢管与相邻的所述不锈钢管之间的平行间距为20～40mm，其垂直间距为20～40mm，所述不锈钢管的进气口与出气口的落差为90～100mm。

5.根据权利要求1所述的风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，其特征在于，所述汽液分离箱体（51）和所述酒水储存箱体（52）之间设有引流管（54）。

6.根据权利要求1所述的风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，其特征在于，所述风机（4）设于所述机箱（1）的顶部，所述酒蒸汽入口（2）位于靠近所述机箱（1）顶部的一侧，所述酒水出口（3）位于靠近所述机箱（1）底部的一侧。

7.根据权利要求1所述的风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，其特征在于，在所述机箱（1）的内部顶部设有喷淋管（7），所述喷淋管（7）位于所述冷凝排管（50）的上方。

8.根据权利要求1所述的风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，其特征在于，在所述汽液分离箱体（51）的背部设有铝散热片（510）。

9.根据权利要求1所述的风冷和水冷一体化的酒蒸汽冷凝系统，其特征在于，所述汽液分离箱体（51）的底部和所述酒水储存箱体（52）的底部均为倾斜设置。

Images