CN216711980U - 一种预设压痕线的导电布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导电布技术领域，且公开了一种预设压痕线的导电布，包括导电布，所述导电布的左右两侧均设置有绝缘垫，所述导电布的内部均匀开设有压痕线，所述压痕线的前后两侧均设置有第一分切线，所述导电布包括耐磨层，所述耐磨层的底部设置有电镀金属镀层，所述电镀金属镀层的底部设置有纤维层，所述纤维层的底部设置有粘附胶层，所述粘附胶层的底部设置有防粘纸，本新型方案对导电布的位置进行限定，防止导电布在卷覆时，产生相互粘接现象，辅助导电布更好的进行卷覆工作，可辅助导电布更好的进行十字剪裁，辅助导电布更好的进行剪裁工作，可有效的防止导电布沾水后产生漏电现象，可有效的提高导电布的使用寿命。

Description

一种预设压痕线的导电布

技术领域

本实用新型属于导电布技术领域，具体为一种预设压痕线的导电布。

背景技术

导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布。

导电布在使用时，一般使用剪刀将导电布剪断，这样不仅会破坏导线布本身的性能，容易导致导电布的切口参差不起，印象了导电布的下次使用，也降低了工作效率，现有的导电布的防护效果并不理想，为此，我们提出了一种预设压痕线的导电布。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种预设压痕线的导电布，有效的解决了一般使用剪刀将导电布剪断，这样不仅会破坏导线布本身的性能，容易导致导电布的切口参差不起，印象了导电布的下次使用，也降低了工作效率，现有的导电布的防护效果并不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预设压痕线的导电布，包括导电布，所述导电布的左右两侧均设置有绝缘垫，所述导电布的内部均匀开设有压痕线，所述压痕线的前后两侧均设置有第一分切线；

所述导电布包括耐磨层，所述耐磨层的底部设置有电镀金属镀层，所述电镀金属镀层的底部设置有纤维层，所述纤维层的底部设置有粘附胶层，所述粘附胶层的底部设置有防粘纸。

优选的，所述绝缘垫的内部均设置有第二分切线，且前后两侧所述第二分切线呈水平设置。

优选的，所述耐磨层的外侧面涂装有防水涂层，所述耐磨层的厚度为0.1-0.3mm。

优选的，所述第一分切线与第二分切线均为镂空式分切线，所述第一分切线的深度为所述导电布厚度的1/3-2/3。

优选的，所述电镀金属镀层镀覆在所述纤维层的上部，且所述纤维层的厚度为0.1-0.5mm。

优选的，所述第一分切线的形状呈十字型设置，且所述第一分切线的竖状线与所述第二分切线呈水平设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有耐磨层，可有效的提高导电布的使用寿命，通过把电镀金属镀层镀覆在纤维层的上部，可有效的对纤维层进行镀覆导电工作，辅助导电布更好的成型，通过设置有粘附胶层可更好的对导电布进行粘附工作，更好的对导电布的位置进行限定，通过设置有防粘纸，防止导电布在卷覆时，产生相互粘接现象，辅助导电布更好的进行卷覆工作；

2.通过设置有十字型设置的第一分切线，可辅助导电布更好的进行十字剪裁，辅助导电布更好的进行剪裁工作，使得导电布更好的剪裁成型；

3.通过设置有防水涂层，可有效的提高导电布的防水性，可有效的防止导电布沾水后产生漏电现象，可有效的提高导电布的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压痕线结构示意图；

图3为本实用新型导电布结构示意图。

图中：100、导电布；110、耐磨层；111、防水涂层； 120、电镀金属镀层；130、纤维层；140、粘附胶层；150、防粘纸；200、绝缘垫；210、第二分切线；300、压痕线；310、第一分切线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2与图3给出，一种预设压痕线的导电布，包括导电布100，导电布100的左右两侧均设置有绝缘垫200，导电布100的内部均匀开设有压痕线300，压痕线300的前后两侧均设置有第一分切线310；

导电布100包括耐磨层110，耐磨层110的底部设置有电镀金属镀层120，电镀金属镀层120的底部设置有纤维层130，纤维层130的底部设置有粘附胶层140，粘附胶层140的底部设置有防粘纸150。

实施例二，由图2给出，绝缘垫200的内部均设置有第二分切线210，且前后两侧第二分切线210呈水平设置，通过设置有第二分切线210，可更好的对绝缘垫200进行剪裁工作，辅助导电布100更好的进行剪裁，防止剪裁时产生偏移现象。

实施例三，由图3给出，耐磨层110的外侧面涂装有防水涂层111，耐磨层110的厚度为0.1-0.3mm，通过设置有防水涂层111，可有效的提高导电布100的防水性，可有效的防止导电布100沾水后产生漏电现象。

实施例四，由图2给出，第一分切线310与第二分切线210均为镂空式分切线，第一分切线310的深度为导电布100厚度的1/3-2/3，经过测试，该导电布100分切线深度既能够便于导电布100弯折分切，同时又使导电布100具有足够的强度。

实施例五，由图3给出，电镀金属镀层120镀覆在纤维层130的上部，且纤维层130的厚度为0.1-0.5mm，通过把电镀金属镀层120镀覆在纤维层130的上部，可有效的对纤维层130进行镀覆导电工作，辅助导电布100更好的成型。

实施例六，由图2给出，第一分切线310的形状呈十字型设置，且第一分切线310的竖状线与第二分切线210呈水平设置，通过设置有十字型设置的第一分切线310，可辅助导电布100更好的进行十字剪裁，辅助导电布100更好的进行剪裁工作。

工作原理：通过导电布100两侧包覆的绝缘垫200，可对导电布100进行绝缘工作，辅助导电布100更好的进行使用，防止导电布100产生漏电现象，通过设置有压痕线300，可更好的对导电布100进行缓冲限定，辅助导电布100更好的进行卷覆工作，有效的提高导电布100的透气性，通过设置有第一分切线310，可更好的对导电布100进行分切工作，可有效的防止导电布100在进行裁剪时内部的电镀金属镀层120产生漏电现象，通过设置有耐磨层110，可有效的提高导电布100的使用寿命，通过把电镀金属镀层120镀覆在纤维层130的上部，可有效的对纤维层130进行镀覆导电工作，辅助导电布100更好的成型，通过设置有粘附胶层140可更好的对导电布100进行粘附工作，更好的对导电布100的位置进行限定，通过设置有防粘纸150，防止导电布100在卷覆时，产生相互粘接现象，辅助导电布100更好的进行卷覆工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种预设压痕线的导电布，其特征在于：包括导电布（100），所述导电布（100）的左右两侧均设置有绝缘垫（200），所述导电布（100）的内部均匀开设有压痕线（300），所述压痕线（300）的前后两侧均设置有呈十字型设置的第一分切线（310）；

所述导电布（100）包括耐磨层（110），所述耐磨层（110）的底部设置有电镀金属镀层（120），所述电镀金属镀层（120）的底部设置有纤维层（130），所述纤维层（130）的底部设置有粘附胶层（140），所述粘附胶层（140）的底部设置有防粘纸（150）。

2.根据权利要求1所述的一种预设压痕线的导电布，其特征在于：所述绝缘垫（200）的内部均设置有第二分切线（210），且前后两侧所述第二分切线（210）呈水平设置，所述第一分切线（310）的竖状线与所述第二分切线（210）呈水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种预设压痕线的导电布，其特征在于：所述耐磨层（110）的外侧面涂装有防水涂层（111），所述耐磨层（110）的厚度为0.1-0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种预设压痕线的导电布，其特征在于：所述第一分切线（310）与第二分切线（210）均为镂空式分切线，所述第一分切线（310）的深度为所述导电布（100）厚度的1/3-2/3。

5.根据权利要求1所述的一种预设压痕线的导电布，其特征在于：所述电镀金属镀层（120）镀覆在所述纤维层（130）的上部，且所述纤维层（130）的厚度为0.1-0.5mm。

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