CN216710298U - 一种电子器件储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子器件储存装置，属于电子元器件技术领域。该电子器件储存装置包括除潮组件和套设的第一箱体和第二箱体，第一箱体内设有容纳腔，待储存件设于容纳腔内。第二箱体与第一箱体之间的间隔形成加热腔，除潮组件中的风机和电热丝设于加热腔内，以生成热风。除潮组件的第一气管的进气端设于加热腔内，第一气管的出气端设于容纳腔内，以将热风输送至容纳腔，以便于对待储存件进行除潮。除潮组件的第二气管的进气端设于容纳腔内，第二气管的出气端与风机的进气端相连，实现了热风的循环使用，减少了资源的浪费，还提高了电子器件储存装置的密封性，加强了其对电子器件的保护效果。

Description

一种电子器件储存装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种电子器件储存装置。

背景技术

电子器件需要处于清洁、通风、无腐蚀性气体和干燥的环境中，以保证电子器件的性能良好。现有储存装置中设有除潮组件，以使电子器件处于干燥的环境中。

现有的除潮组件的进风管通过电加热器产生热风，进风管道与储存箱内腔中的喷风管相连，以将热风输送至储存箱内腔内，从而实现对电子器件的除潮。除潮组件还包括排风管，排风管用于将储存箱内降温后的气体排出，一方面避免了储存箱内压强过大，对电子器件造成损坏；另一方面使得热风流动，对电子器件产生烘吹效果，从而产生较好的除潮效果。

但现有除潮组件中的排风管将排出的气体直接释放在空气中，即排风管的输出端设于电子器件储存装置外，一方面使得电子器件并未处于一个完全密封的环境内，从而降低了电子器件储存装置对电子器件的保护效果；另一方面造成了资源的浪费。

为此，亟需提供一种电子器件储存装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子器件储存装置，解决了现有除潮组件将降温后的热风直接释放在空气中的问题，不仅减小了资源的浪费，还加强了电子器件储存装置对电子器件的保护效果。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种电子器件储存装置，包括：

第一箱体，所述第一箱体内设有容纳腔，所述容纳腔内设有承载板，待储存件设于所述承载板上；

第二箱体，套设于所述第一箱体外，且所述第一箱体与所述第二箱体之间的间隔形成加热腔；

除潮组件，包括：

风机，设于加热腔内，用于产生气流；

电热丝，设于加热腔内，用于将所述气流加热，以形成热风；

第一气管，所述第一气管的进气端设于所述加热腔内，所述第一气管的出气端设于所述容纳腔内；

第二气管，所述第二气管的进气端设于所述容纳腔内，所述第二气管的出气端与所述风机的进气端相连。

作为上述电子器件储存装置的一种可选方案，所述除潮组件设有多组，多组所述除潮组件沿所述承载板的周向均匀设置。

作为上述电子器件储存装置的一种可选方案，所述第一气管沿竖直方向设于所述第一箱体的内壁上。

作为上述电子器件储存装置的一种可选方案，所述第一气管上设有多个出气孔，多个所述出气孔沿竖直方向间隔设置。

作为上述电子器件储存装置的一种可选方案，所述第一箱体的侧壁上沿竖直方向设有杆件，所述杆件上设有吊环，所述第一气管通过所述吊环与所述杆件相连。

作为上述电子器件储存装置的一种可选方案，所述杆件上的吊环设有多个，多个所述吊环沿竖直方向间隔设置。

作为上述电子器件储存装置的一种可选方案，所述吊环在所述杆件上的位置可调。

作为上述电子器件储存装置的一种可选方案，所述第一箱体的顶端开设有通孔，所述第二气管的出气端贯穿所述通孔后与所述风机相连，所述第二气管的进气端直径大于所述通孔直径。

作为上述电子器件储存装置的一种可选方案，所述杆件设有多个，多个所述杆件沿所述第一箱体的周向均匀设置。

作为上述电子器件储存装置的一种可选方案，所述承载板上设有限位槽，所述待储存件设于所述限位槽内；所述限位槽相对的两个槽壁之间的距离可调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的一种电子器件储存装置包括除潮组件和套设的第一箱体和第二箱体，第一箱体内设有容纳腔，待储存件设于容纳腔内。第二箱体与第一箱体之间的间隔形成加热腔，除潮组件中的风机和电热丝设于加热腔内，以生成热风。除潮组件的第一气管的进气端设于加热腔内，第一气管的出气端设于容纳腔内，以将热风输送至容纳腔，以便于对待储存件进行除潮。除潮组件的第二气管的进气端设于容纳腔内，第二气管的出气端与风机的进气端相连，第二气管将降温后的热风输送至风机的进气端重新加热后再次导入容纳腔内，实现了热风的循环使用，减少了资源的浪费，还提高了电子器件储存装置的密封性，加强了其对电子器件的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电子器件储存装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电子器件储存装置的截面图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例中承载板的结构示意图。

附图标记：

1、第一箱体；2、第二箱体；3、承载板；4、转动组件；5、除潮组件；

11、箱门；111、透明板；112、控制件；12、杆件；121、吊环；

31、限位槽；311、凹槽；312、夹持板；3121、防护垫；313、弹性件；

41、驱动件；42、转轴；

51、风机；52、电热丝；53、第一气管；531、出气孔；54、第二气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

现有电子器件储存装置中设有除潮组件，以使得电子器件处于干燥的环境中。但现有除潮组件中的排风管将排出的气体直接释放在空气中，即排风管的输出端设于电子器件储存装置外，一方面使得电子器件并未处于一个完全密封的环境内，从而降低了电子器件储存装置对电子器件的保护效果；另一方面造成了资源的浪费。因此，如图1-图4所示，本实施例提供一种电子器件储存装置，以解决上述问题。

该电子器件储存装置包括第一箱体1，第一箱体1内设有容纳腔，容纳腔内设有承载板3，待储存件设于承载板3上。

可选地，承载板3上设有限位槽31，待储存件设于限位槽31内，以实现待储存件在承载板3上的稳定设置。进一步可选地，限位槽31相对的两个槽壁之间的距离可调，以便于容纳不同型号的电子器件，从而提高了电子器件储存装置的通用性。

可选地，承载板3呈圆盘状结构，承载板3沿其径向开设有凹槽311，凹槽311的两端均设有弹性件313，两个弹性件313相对设置的一端均设有夹持板312，弹性件313具有始终使两个夹持板312相互靠近的运动趋势，两个夹持板312与在两个夹持板312之间的凹槽311形成限位槽31。上述设置实现了限位槽31相对的两个槽壁之间的距离可调，当待储存件设于两个夹持板312之间时，两个夹持板312均受到使其相互远离的挤压力，与此同时，弹性件313产生与之相反的弹力，使得两个夹持板312始终相互靠近，以实现两个夹持板312对待储存件的紧密夹持。在本实施例中，弹性件313为压缩弹簧。

进一步可选地，夹持板312与待储存件相接触的一侧设有防护垫3121，使得夹持板312与待储存件之间具有缓冲层，缓冲了夹持板312对待储存件造成的冲击。

进一步可选地，第一箱体1上开设有第一开口，电子器件储存装置还包括转动组件4，承载板3设于转动组件4的输出端，转动组件4用于驱动承载板3绕竖直转动轴线转动，直至待储存件位于第一开口处，以实现工作人员在第一开口处对电子器件的装载和卸载。

具体地，转动组件4包括驱动件41和转轴42，驱动件41设于箱体的顶端，驱动件41的驱动方向为绕竖直转动轴线转动。转轴42设于驱动件41的输出端，承载板3设于转轴42上，驱动件41驱动转轴42转动从而带动承载板3转动，以使某一待储存件转动至第一开口处。

进一步地，第一箱体1为圆柱形结构，以压缩电子器件储存装置的体积。

进一步可选地，承载板3设有多个，增加了电子器件储存装置的储存量。多个承载板3沿转轴42的延伸方向间隔设置，使得驱动件41可以带动多个承载板3一起转动。

进一步可选地，限位槽31设有多个，上述设置使得每个承载板3上设有多个限位槽31可以放置待储存件，进一步提高电子器件储存装置的储存量。多个限位槽31沿承载板3的周向间隔设置，使得每个限位槽31都能随着承载板3转动暴露在第一开口处，方便待储存件的装载和卸载。

进一步可选地，每个承载板3的圆心处设有连接孔，转轴42依次穿过每个承载板3的连接孔，避免了承载板3的偏心转动。进一步地，转轴42与第一箱体1的中轴线重合，进一步压缩了电子器件储存装置的体积。

进一步地，第一开口处设有箱门11，箱门11与第一开口的侧壁转动相连。在箱门11关闭封堵第一开口时，第一箱体1内部处于密封状态，避免了外部杂物进入容纳腔，提高了电子器件储存装置对待储存件的保护效果。在箱门11开启露出第一开口时，便于工作人员对待储存件进行装载和卸载。

进一步可选地，箱门11上设有安装槽，安装槽内设有透明板111，工作人员可以透过透明件可以观察到想要取出的待储存件的位置和空置限位槽31的位置，便于工作人员对待储存件进行装载和卸载。

进一步可选地，电子器件储存装置还包括控制件112，设于箱体的外壁上，控制件112与驱动件41电连接，用于控制驱动件41的开启和停止。在想要取出的待储存件的位置到达第一开口处时，控制件112控制驱动件41停止，使得待储存件处于静止状态，便于工作人员卸载待储存件。在放置待储存件时，需要将空置的限位槽31转动至第一开口处，以便于工作人员装载待储存件。

电子器件储存装置还包括第二箱体2，第二箱体2套设于第一箱体1外，且第一箱体1与第二箱体2之间的间隔形成加热腔。具体地，第二箱体2上开设有第二开口，第二开口的两端向内弯折后均与第一箱体1相连，从而使得加热腔密封，以便于对气体进行加热。

电子器件储存装置还包括除潮组件5。除潮组件5包括风机51，风机51设于加热腔内，用于产生气流。除潮组件5还包括电热丝52，电热丝52设于加热腔内，用于将气流加热，以形成热风。除潮组件5还包括第一气管53，第一气管53的进气端设于加热腔内，第一气管53的出气端设于容纳腔内，以将热风输送至容纳腔，以便于对待储存件进行除潮。除潮组件5还包括第二气管54，第二气管54的进气端设于容纳腔内，第二气管54的出气端与风机51的进气端相连，第二气管54将降温后的热风输送至风机51的进气端重新加热后再次导入容纳腔内，实现了热风的循环使用，减少了资源的浪费，还提高了电子器件储存装置的密封性，加强了其对电子器件的保护效果。

可选地，除潮组件5设有多组，以提高对电子器件的除潮效率。多组除潮组件5沿承载板3的周向均匀设置，使得电子器件受热均匀，避免出现因第一箱体1内温度不均而引起电子器件干燥程度不同的情况。

进一步可选地，第一气管53沿竖直方向设于第一箱体1的内壁上。进一步可选地，第一气管53上设有多个出气孔531，多个出气孔531沿竖直方向间隔设置。由于承载板3沿竖直方向间隔设置，上述第一气管53的设置使得电子器件可以均匀受热。

具体地，第一箱体1的侧壁上沿竖直方向设有杆件12，杆件12上设有吊环121，第一气管53通过吊环121与杆件12相连，以实现第一气管53与第一箱体1内壁的连接。进一步地，杆件12上的吊环121设有多个，多个吊环121沿竖直方向间隔设置，以提高第一气管53与第一箱体1连接的稳定性。而且第一气管53的长度越长，所需吊环121的数量也就越多。进一步可选地，吊环121在杆件12上的位置可调，使得第一气管53与杆件12的连接点可以进行选择，进而使得不同长度的第一气管53在杆件12上均具有较好的连接稳定性。进一步可选地，杆件12设有多个，以便于实现多组除潮组件5在电子器件储存装置内的安装。多个杆件12沿第一箱体1内壁的周向均匀设置，由于第一箱体1内壁的水平截面与承载板3为同心圆，上述多个杆件12的排布能够实现多组除潮组件5沿承载板3的周向均匀设置。

可选地，第一箱体1的顶端开设有通孔，第二气管54的出气端贯穿通孔后与风机51相连，第二气管54的进气端直径大于通孔直径，一方面避免第二气管54脱离第一箱体1；另一方面增加了第二气管54的进风量，避免由于第二气管54的进风量过小而导致第一箱体1内的压力过大的情况。

其中，待储存件可以为晶体管，也可以为传感器、电子显示器或散热器等电子器件。在本实施例中，待储存件为OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)。

本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种电子器件储存装置，其特征在于，包括：

第一箱体(1)，所述第一箱体(1)内设有容纳腔，所述容纳腔内设有承载板(3)，待储存件设于所述承载板(3)上；

第二箱体(2)，套设于所述第一箱体(1)外，且所述第一箱体(1)与所述第二箱体(2)之间的间隔形成加热腔；

除潮组件(5)，包括：

风机(51)，设于加热腔内，用于产生气流；

电热丝(52)，设于加热腔内，用于将所述气流加热，以形成热风；

第一气管(53)，所述第一气管(53)的进气端设于所述加热腔内，所述第一气管(53)的出气端设于所述容纳腔内；

第二气管(54)，所述第二气管(54)的进气端设于所述容纳腔内，所述第二气管(54)的出气端与所述风机(51)的进气端相连。

2.根据权利要求1所述的电子器件储存装置，其特征在于，所述除潮组件(5)设有多组，多组所述除潮组件(5)沿所述承载板(3)的周向均匀设置。

3.根据权利要求1所述的电子器件储存装置，其特征在于，所述第一气管(53)沿竖直方向设于所述第一箱体(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的电子器件储存装置，其特征在于，所述第一气管(53)上设有多个出气孔(531)，多个所述出气孔(531)沿竖直方向间隔设置。

5.根据权利要求3所述的电子器件储存装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的侧壁上沿竖直方向设有杆件(12)，所述杆件(12)上设有吊环(121)，所述第一气管(53)通过所述吊环(121)与所述杆件(12)相连。

6.根据权利要求5所述的电子器件储存装置，其特征在于，所述杆件(12)上的吊环(121)设有多个，多个所述吊环(121)沿竖直方向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的电子器件储存装置，其特征在于，所述吊环(121)在所述杆件(12)上的位置可调。

8.根据权利要求1所述的电子器件储存装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶端开设有通孔，所述第二气管(54)的出气端贯穿所述通孔后与所述风机(51)相连，所述第二气管(54)的进气端直径大于所述通孔直径。

9.根据权利要求5所述的电子器件储存装置，其特征在于，所述杆件(12)设有多个，多个所述杆件(12)沿所述第一箱体(1)的周向均匀设置。

10.根据权利要求1所述的电子器件储存装置，其特征在于，所述承载板(3)上设有限位槽(31)，所述待储存件设于所述限位槽(31)内；所述限位槽(31)相对的两个槽壁之间的距离可调。

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