CN216709738U - 一种fk350s极短铝纸剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FK350S极短铝纸剪切机构，包括：设置在箱体一侧的剪切传动组件、切刀、切刀辊和吸风辊，切刀辊和吸风辊传动连接，剪切传动组件包括：与动力输入齿轮啮合的第一齿轮、与第一齿轮同轴设置的第二齿轮、与第二齿轮啮合的第三齿轮，第三齿轮位于切刀辊上，第三齿轮与第二齿轮的传动比为1：2，切刀辊上设有沿切刀辊轴线对称设置的第一切刀槽和第二切刀槽，该剪切机构将原有转一圈切一次的工作方式改为转半圈切一次，可沿用大部分原设备部件，无需整体更换，改造成本小，实现了极短铝纸的剪切。

Description

一种FK350S极短铝纸剪切机构

技术领域

本实用新型涉及FK350S包装机改造技术领域，具体涉及一种FK350S极短铝纸剪切机构。

背景技术

FOCKE350S硬盒包装机是我国从德国佛克(FOCKE)公司引进的具有20世纪90年代先进水平的单包硬盒包装设备。主要由350型硬盒包装机、802自动储烟柜、401小包薄膜包装机和408条盒包装机等几大部分组成。

其中，如图1所示，350型硬盒包装机主要包括：烟支整理推进工段1、铝纸输送工段2、铝纸剪切和烟支入包工段3、卡纸输送剪切工段4、硬壳商标纸输送工段5、第一干燥鼓6和第二干燥鼓7。大致工作流程为：排列好的烟支从烟支整理推进工段1进行输送，同时铝纸剪切和烟支入包工段3将铝纸剪切成符合要求的铝纸片后，待烟束输送过来后，铝纸片包住烟束，经过一系列折叠动作后形成铝包，同时，卡纸输送剪切工段4将卡纸剪切成符合要求卡纸片，然后卡纸片传送到铝包上，再用商标纸将卡纸片及铝包包住，接着将包好的烟包输送到第一干燥鼓6和第二干燥鼓7进行干燥，将粘接处的胶进行干燥。包好的烟包再进入401小包薄膜包装机进行透明纸包装。

铝纸剪切机构的功能是把经压花机构输送出来的铝箔纸按需要的包装长度切断并吸附在吸风辊上到达包裹烟支的位置并形成包裹烟支的状态。由于各类消费者的需求、各中细支卷烟生产企业包装形式发生改变，追求个性化烟品包装设计，由于原有铝纸剪切机构剪切处的铝纸长度为218mm，无法剪切124mm 的极短铝纸，要剪切出124mm的铝纸免需要同时改变切刀辊和吸风辊的外径尺寸，但这就造成切刀与切刀辊的间隙变大，造成无法剪切或剪切效果不佳，为了保证剪切效果，相应的箱体结构、传动部分都要重新设计，改造难度大，因此，如何在尽可能小的改动下，实现极短铝纸的剪切是亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，发明人提供了一种FK350S极短铝纸剪切机构，以满足利用FK350S进行极短铝纸剪切包装的需求。

具体地，本实用新型是这样实现的：

一种FK350S极短铝纸剪切机构，包括：设置在箱体一侧的剪切传动组件、切刀、切刀辊和吸风辊，所述切刀辊和吸风辊传动连接，所述剪切传动组件包括：与动力输入齿轮啮合的第一齿轮、与所述第一齿轮同轴设置的第二齿轮、与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮位于切刀辊上，所述第三齿轮与第二齿轮的传动比为1：2，所述切刀辊上设有沿所述切刀辊轴线对称设置的第一切刀槽和第二切刀槽。

进一步地，所述吸风辊包括第一吸风辊、中吸风辊和第二吸风辊，所述第一吸风辊与中吸风辊之间、中吸风辊和第二吸风辊之间均设有过烟通道；所述切刀辊通过吸风辊传动组件与第一吸风辊、中吸风辊和第二吸风辊连接，所述中吸风辊通过固定机构与所述箱体连接。

进一步地，所述吸风辊传动组件包括：连接轴，设置在所述连接轴靠近所述第一吸风辊一端的第四齿轮，设置在所述切刀辊远离所述剪切传动组件一端的第五齿轮，与所述第一吸风辊连接的第六齿轮，所述第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮相互啮合，所述中吸风辊与连接轴传动连接，所述连接轴与第二吸风辊通过第一皮带传动连接。

进一步地，所述中吸风辊包括两个通过销轴连接的第三吸风辊，所述连接轴中部设置有带轮，所述带轮通过第二皮带与所述销轴连接。

进一步地，所述固定机构包括：设置在所述箱体上的轴套，所述连接轴设置在所述轴套内，所述销轴上设有连接板，所述连接板与轴套固定连接。

进一步地，所述切刀设置有两把，所述第一切刀槽和第二切刀槽均设有两个，且位置与所述切刀位置相匹配。

相比现有技术，本实用新型的工作原理和有益效果：

(1)本实用新型提供的FK350S极短铝纸剪切机构，通过在原有传动的基础上，增加传动比为1：2的第三齿轮和第二齿轮，将原有转一圈切一次的工作方式改为转半圈切一次，在尽可能小的改动下，实现了极短铝纸的剪切。

(2)该剪切机构可沿用大部分原设备部件，无需整体更换，改造成本小。

附图说明

图1为现有的FK350S机型中的350型硬盒包装机的工艺示意图；

图2为实施例1中的FK350S极短铝纸剪切机构的立体图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为实施例1中的FK350S极短铝纸剪切机构的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为实施例1中剪切传动组件的结构示意图；

图7为实施例1中的切刀的结构示意图；

图8为实施例1中的切刀辊的正面结构示意图；

图9为实施例1中的切刀辊的背面结构示意图。

附图标记：

31-箱体；311-轴套；32-剪切传动组件；321-动力输入齿轮；322-第一齿轮； 323-第二齿轮；324-第三齿轮；33-切刀；34-切刀辊；341-第一切刀槽；342-第二切刀槽；351-第一吸风辊；352-第二吸风辊；3521-第一皮带；353-第三吸风辊；354-连接板；355-销轴；36-吸风辊传动组件；361-连接轴；3611-带轮；3612-第二皮带；362-第四齿轮；363-第五齿轮；364-第六齿轮；37-过烟通道。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

如图2-9所示，本实用新型提供了一种FK350S极短铝纸剪切机构，包括：设置在箱体31一侧的剪切传动组件32、切刀33、切刀辊34和吸风辊，切刀辊 34和吸风辊传动连接。剪切传动组件32包括：与动力输入齿轮321啮合的第一齿轮322、与第一齿轮322同轴设置的第二齿轮323、与第二齿轮323啮合的第三齿轮324，第三齿轮324位于切刀辊34上。当动力从动力输入齿轮321进入后，通过第一齿轮322、第二齿轮323和第三齿轮324的传动，带动切刀辊34 的转动，即可配合切刀33实现剪切功能。具体地，第三齿轮324与第二齿轮323 的传动比为1：2，切刀辊34上设有沿切刀辊34轴线对称设置的第一切刀槽341 和第二切刀槽342。该极短铝纸剪切机构通过加装传动比为1：2的第三齿轮324 和第二齿轮323，将原有转一圈切一片铝纸的工作方式改变为转半圈切一片，在尽可能小的改动下，实现了极短铝纸的剪切。

进一步地，吸风辊包括第一吸风辊351、第二吸风辊352、由两个第三吸风辊353构成的中吸风辊，两个第三吸风辊353通过销轴355固定在一起，切刀辊34通过吸风辊传动组件36与第一吸风辊351、中吸风辊和第二吸风辊352连接，以实现切刀辊34与吸风辊的同步转动。中吸风辊通过固定机构与箱体31 固定连接。第一吸风辊351和第二吸风辊352分别与两个第三吸风辊353之间均设有过烟通道37，进行双铝包包装时，烟束从过烟通道37经过，同时铝纸被切断成片后，吸附在过烟通道37两侧的吸风辊上，烟束经过时，铝纸片包住烟束，然后输送至下一工位。相应地，如图7-9所示，切刀33设置有两把，分别用于剪切两条铝纸，第一切刀槽341和第二切刀槽342均设有两个，其位置与切刀33位置相匹配，以使其能够配合切刀33进行铝纸剪切。

吸风辊传动组件36包括：连接轴361，设置在连接轴361靠近第一吸风辊 351一端的第四齿轮362，设置在切刀辊34远离剪切传动组件34一端的第五齿轮363，与第一吸风辊351连接的第六齿轮364，第四齿轮362、第五齿轮363 和第六齿轮364相互啮合，连接轴361与第二吸风辊352通过第一皮带3521传动连接，连接轴361中部设置有带轮3611，带轮3611通过皮带3612与销轴355 连接。具体地，工作时，主动力进入剪切传动组件32后，带动切刀辊34转动，同时，由第四齿轮362、第五齿轮363和第六齿轮364的传动，使第一吸风辊 351和连接轴361同步转动，再经过第一皮带3521和第二皮带3612进一步带动第二吸风辊352和第三吸风辊353同步转动，实现了切刀辊34、第一吸风辊351、第二吸风辊352和第三吸风辊353的同步转动，进而达到了双铝包包装的功能。

进一步地，固定机构包括：设置在箱体31上的轴套311，连接轴361设置在轴套311内，销轴355上设有连接板354，连接板354与轴套311固定连接，起到固定支撑中吸风辊的作用。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种FK350S极短铝纸剪切机构，包括：设置在箱体(31)一侧的剪切传动组件(32)、切刀(33)、切刀辊(34)和吸风辊，所述切刀辊(34)和吸风辊传动连接，其特征在于，所述剪切传动组件(32)包括：与动力输入齿轮(321)啮合的第一齿轮(322)、与所述第一齿轮(322)同轴设置的第二齿轮(323)、与所述第二齿轮(323)啮合的第三齿轮(324)，所述第三齿轮(324)位于切刀辊(34)上，所述第三齿轮(324)与第二齿轮(323)的传动比为1：2，所述切刀辊(34)上设有沿所述切刀辊(34)轴线对称设置的第一切刀槽(341)和第二切刀槽(342)。

2.如权利要求1所述的FK350S极短铝纸剪切机构，其特征在于，所述吸风辊包括第一吸风辊(351)、中吸风辊和第二吸风辊(352)，所述第一吸风辊(351)与中吸风辊之间、中吸风辊和第二吸风辊(352)之间均设有过烟通道(37)；所述切刀辊(34)通过吸风辊传动组件(36)与第一吸风辊(351)、中吸风辊和第二吸风辊(352)连接，所述中吸风辊通过固定机构与所述箱体(31)连接。

3.如权利要求2所述的FK350S极短铝纸剪切机构，其特征在于，所述吸风辊传动组件(36)包括：连接轴(361)，设置在所述连接轴(361)靠近所述第一吸风辊(351)一端的第四齿轮(362)，设置在所述切刀辊(34)远离所述剪切传动组件(32)一端的第五齿轮(363)，与所述第一吸风辊(351)连接的第六齿轮(364)，所述第四齿轮(362)、第五齿轮(363)和第六齿轮(364)相互啮合，所述中吸风辊与连接轴(361)传动连接，所述连接轴(361)与第二吸风辊(352)通过第一皮带(3521)传动连接。

4.如权利要求3所述的FK350S极短铝纸剪切机构，其特征在于，所述中吸风辊包括两个通过销轴(355)连接的第三吸风辊(353)，所述连接轴(361)中部设置有带轮(3611)，所述带轮(3611)通过第二皮带(3612)与所述销轴(355)连接。

5.如权利要求4所述的FK350S极短铝纸剪切机构，其特征在于，所述固定机构包括：设置在所述箱体(31)上的轴套(311)，所述连接轴(361)设置在所述轴套(311)内，所述销轴(355)上设有连接板(354)，所述连接板(354)与轴套(311)固定连接。

6.如权利要求3所述的FK350S极短铝纸剪切机构，其特征在于，所述切刀(33)设置有两把，所述第一切刀槽(341)和第二切刀槽(342)均设有两个，且位置与所述切刀(33)位置相匹配。

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