CN216708258U - 一种具有高效保温功能的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效保温功能的模具,包括下模座、上模座、下模板、上模板,下模板固定在下模座上,上模板固定在上模座下方,上模板与下模板之间形成成型腔,所述下模板与上模板均开设有油路,所述油路的两端分别连通有进油管和出油管,所述下模板与上模板均设有贯穿于油路的加热器。该具有高效保温功能的模具,通过温度传感器检测导热油的温度,以便于随时调节,在加热棒的表面出现结焦,需要清理时,工作人员先使加热棒断路,将导热油排出后,通入清洗剂,使用工具转动把手,从而使得加热棒转动,除杂管的管体上连接的刀片与加热棒产生相对滑动,从而使得加热棒被清理干净,再通过出油管将清洗剂清出即可,清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种具有高效保温功能的模具。
背景技术
注塑模具在生产过程中,通常是将物料融化后通过挤出机通过浇注口注入到注塑模具的成型腔中,使得产品逐渐成型。
在产品的成型过程中,由于模具自身不断的散热,常会使得模具的中心处和边缘处产生误差,导致成型腔中的各个部分的温度不一致,但通常在生产过程中需要使产品的各个部分保持温度的一致,以保证产品的稳定性,因此目前存在着使用水或者导热油等方法使得模具的温度保持稳定,在模具中开设水路或者油路,水路或油路中设有加热棒,而使用导热油比水更加具有优势,其最高温度可达三百度以上,因此使用导热油的方式最为广泛,通过金属软管向油路中通入导热油,再使用加热棒进行加热,加热棒设于油路中便于更加精确的控制温度。
但使用导热油的方式存在着一些缺点,导热油会逐渐结焦在加热棒表面,降低了加热的效率,因此每隔一段时间需要拆卸加热棒并进行清理,拆卸时需将导热油抽出,再将加热棒拆卸下来,用清洗剂进行清洗,清理过程麻烦,严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有高效保温功能的模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种具有高效保温功能的模具,包括下模座、上模座、下模板、上模板,下模板固定在下模座上,上模板固定在上模座下方,上模板与下模板之间形成成型腔,所述下模板与上模板均开设有油路,所述油路的两端分别连通有进油管和出油管,所述下模板与上模板均设有贯穿于油路的加热器,所述加热器包括加热棒和设于加热棒表面的除杂管,所述加热棒与除杂管转动连接,所述油路中紧贴靠近成型腔的一侧设有温度传感器,所述油路中设有隔热板。
优选的,所述加热器还包括堵块,所述堵块设置于油路的两侧,且贯其两侧分别位于下模板或上模板外部和油路中,所述堵块的表面设有密封垫一,所述堵块转动连接有把手,所述把手穿过堵块并与加热棒固定连接,所述把手的表面与堵块接触部分设有密封垫二,所述把手的外侧端与内侧端之间通过螺栓连接,所述堵块通过螺栓与下模板或上模板紧固。
优选的,所述除杂管包括管体、刀片,所述管体上设有油孔,所述刀片设置在管体的内部且与加热棒接触。
优选的,所述堵块由两个宽度不同的长方体组合而成,且堵块的宽度较大的长方体部分的宽度大于除杂管的宽度。
本实用新型所达到的有益效果是:
该具有高效保温功能的模具,通过加热器给油路中的导热油进行加热,使得加热油的温度保持稳定,从而使得成型腔中的温度保持稳定,通过温度传感器检测导热油的温度,以便于随时调节,在加热棒的表面出现结焦,需要清理时,工作人员先使加热棒断路,将导热油排出后,通入清洗剂,使用工具转动把手,从而使得加热棒转动,除杂管的管体上连接的刀片与加热棒产生相对滑动,从而使得加热棒被清理干净,再通过出油管将清洗剂清出即可,清洗效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是图1中A处的结构放大图;
图3是本实用新型实施例中的除杂管的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的把手及堵块的安装示意图。
图中:1、下模座;2、上模座;3、下模板;4、上模板;5、加热器;501、除杂管;5011、管体;5012、油孔;5013、刀片;502、把手;503、堵块;504、密封垫一;505、加热棒;506、密封垫二;6、成型腔;7、隔热板;8、温度传感器;9、进油管;10、出油管;11、油路。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供了一种具有高效保温功能的模具,包括下模座1、位于下模座上方的上模座2、下模板3、上模板4、加热器5、下模板3固定在下模座1的上方,上模板4固定在上模座2的下方,上模板4和下模板3之间形成成型腔6,上模板4和下模板3均开设有油路11,油路11贴近成型腔6,油路11中靠近成型腔6的一端固定安装有温度传感器8,油路11的两端分别连通有进油管9和出油管10,进油管9和出油管10分别连通到该模具的外部,上模板4和下模板3均设置有位于油路11中的加热器5,加热器5包括除杂管501、堵块503、加热棒505,加热棒505与外部的电路电连接,加热棒505的两端均固定安装有把手502,把手502的外端与把手的内侧端通过螺栓连接,当需要进行拆卸时,先将把手502的外侧端拆卸下来,避免把手502阻碍拆卸,除杂管501设置在加热棒505的表面,把手502的内侧端伸入到油路11中,堵块503有四个,且堵块503设置在把手502的表面,且堵块503均通过螺栓分别紧固在上模板4和下模板3的两端,堵块503是由两个大小不同的长方体组合而成,较小的长方体的表面设有密封垫一504,把手502的内侧端的表面设有密封垫二506,把手502与堵块503转动连接,除杂管501包括框型的管体5011,管体5011的外形为矩形,避免在转动加热棒505时,带动管体5011转动,管体5011的内侧臂上设有中心对称的四个刀片5013,加热棒505位于四个刀片5013之间并与其接触,管体5011上开设有油孔5012,由于管体5011在两端的开口较小,因此会阻碍热的导热油的流动,因此在管体5011上开设油孔5012,有利于导热油的流动,油路11中固定安装有隔热板7,隔热板7的位置在远离成型腔6的一侧。
综上所述,在使用该模具时,通过进油管9通入导热油,在结焦影响正常使用时,先关闭加热棒505的电源,通过出油管10将导热油导出,并在油路中通入清洗剂,通过把手502转动加热棒505,加热棒505与刀片5013产生摩擦,从而使得加热棒505的表面被清理干净,再通过出油管10排出清洗剂,重新注入导热油即可,当需要进行拆卸加热器5时,首先拆除一侧的把手502的外端,再拆卸下使堵块503与下模板3或上模板4紧固的螺栓,握住把手502向外拉出即可,重装时,按上述拆卸步骤的相反步骤进行即可。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种具有高效保温功能的模具,包括下模座(1)、上模座(2)、下模板(3)、上模板(4),下模板(3)固定在下模座(1)上,上模板(4)固定在上模座(2)下方,上模板(4)与下模板(3)之间形成成型腔(6),其特征在于,所述下模板(3)与上模板(4)均开设有油路(11),所述油路(11)的两端分别连通有进油管(9)和出油管(10),所述下模板(3)与上模板(4)均设有贯穿于油路(11)的加热器(5),所述加热器(5)包括加热棒(505)和设于加热棒(505)表面的除杂管(501),所述加热棒(505)与除杂管(501)转动连接,所述油路(11)中紧贴靠近成型腔(6)的一侧设有温度传感器(8),所述油路(11)中设有隔热板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效保温功能的模具,其特征在于,所述加热器(5)还包括堵块(503),所述堵块(503)设置于油路(11)的两侧,且贯其两侧分别位于下模板(3)或上模板(4)外部和油路(11)中,所述堵块(503)的表面设有密封垫一(504),所述堵块(503)转动连接有把手(502),所述把手(502)穿过堵块(503)并与加热棒(505)固定连接,所述把手(502)的表面与堵块(503)接触部分设有密封垫二(506),所述把手(502)的外侧端与内侧端之间通过螺栓连接,所述堵块(503)通过螺栓与下模板(3)或上模板(4)紧固。
3.根据权利要求2所述的一种具有高效保温功能的模具,其特征在于,所述除杂管(501)包括管体(5011)、刀片(5013),所述管体(5011)上设有油孔(5012),所述刀片(5013)设置在管体(5011)的内部且与加热棒(505)接触。
4.根据权利要求2所述的一种具有高效保温功能的模具,其特征在于,所述堵块(503)由两个宽度不同的长方体组合而成,且堵块(503)的宽度较大的长方体部分的宽度大于除杂管(501)的宽度。
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