CN216708021U - 一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，包括上料筒、螺旋上料组件、出料管、支座，所述支座的顶部安装有上料筒；所述上料筒的内部设置有螺旋上料组件；所述上料筒的外侧壁开设有出料口，该出料口的内部安装有出料管；其特征在于所述螺旋上料组件的所述支座的内部焊接有支板；所述支板的顶部安装有驱动结构；所述支座的顶部安装有预处理装置；所述上料筒的外侧壁安装有除尘装置；本实用新型可将原料预先切割分筛为均匀大小的颗粒，使其能够流畅的进入到上料筒的内，避免出现因为架桥导致的上料卡顿现象，保证了改性塑料的混合效率；另外本实用新型能够将内部的灰尘以及粉末性杂质除去，提高改性塑料成品的品质。

Description

一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置

技术领域

本实用新型涉及改性塑料混料机技术领域，尤其涉及一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置。

背景技术

塑料混料机的工作目的很简单，搅拌，混合使物料均匀，但是根据物料形态和特性的不同，混合机可以根据工作方式不同，分为很多种，我们通常按物料的特性来分，而应用于改性塑料的混料机大多为立式的混料机，有电机、混料筒，搅拌组件、支撑架等主要部件组成，用于塑料的混合改性，是改性塑料生产中比不可少了一种设备；

传统的混料机大多直接将各种原料直接倾倒在混料筒的内部，这样会导致混合不均匀的情况发生，影响改性塑料的成品品质，因此现有技术改进了上料方式，利用上料筒和螺旋上料组件进行上料，达到了匀速上料的目的，提高了改性塑料的混合效率，但是现有技术的的这种上料方式虽然解决的匀速上料的问题，但是由于进行上料的原料颗粒大小不一，使原料在投入上料筒的内部是原料流动不顺畅，使上料筒在上料过程中出现卡顿，另外大小不一的原料再投入混料筒后也会对混合效率有一定的影响，而且原料颗粒在投入上料筒之前，其内部会含有以定量的灰尘和粉末性杂质，现有技术没有针对这些杂质进行清除，导致降低改性塑料成品的品质。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，包括上料筒、螺旋上料组件、出料管、支座，所述支座的顶部安装有上料筒；所述上料筒的内部设置有螺旋上料组件；所述上料筒的外侧壁开设有出料口，该出料口的内部安装有出料管；其特征在于所述螺旋上料组件的顶部安装有第一轴承；所述第一轴承转动安装在上料筒内部的顶部；所述支座的内部焊接有支板；所述支板的顶部转动安装有第二轴承；所述螺旋上料组件的底部贯穿上料筒的底部以及支座与第二轴承连接；所述支板的顶部安装有驱动结构；所述驱动结构设置在支座的下侧；所述支座的顶部安装有预处理装置；所述预处理装置设置在上料筒的左侧；所述上料筒的外侧壁安装有除尘装置；所述除尘装置设置在预处理装置的上侧；

优选的，所述驱动结构包括伺服电机、主传动杆、主传动齿、从传动齿，所述支板的顶部通过螺栓安装有伺服电机；所述伺服电机与外界电源连接；所述伺服电机的输出端焊接有主传动杆；所述主传动杆贯穿支座的顶部向上延伸；所述主传动杆的外侧壁焊接有主传动齿；所述螺旋上料组件的外侧壁焊接有从传动齿；所述主传动齿和从传动齿均设置在支座与支板之间；

优选的，所述主传动齿和从传动齿通过传动带啮合连接；

优选的，所述预处理装置包括预处理筒、连接架、过渡通道、导流块、可替换网、挡片、安装套、刀片、搅拌杆，所述支座的顶部安装有预处理筒；所述主传动杆的顶部贯穿预处理筒的底部延伸至预处理筒的内部；所述预处理筒与上料筒之间安装有连接架；所述上料筒的外侧壁开设有通槽；该通槽的内部安装有过渡通道的一端；所述过渡通道的另一端贯穿上料筒插入至上料筒的内部；所述预处理筒的内部的底部设置有导流块；所述主传动杆的顶部贯穿预处理筒的底部和导流块延伸至预处理筒的内部，所述主传动杆的外侧壁通过螺栓安装有安装套；所述安装套的外侧壁可拆卸的安装有刀片；所述主传动杆的外侧壁焊接有搅拌杆；所述搅拌杆设置在安装套的下侧；所述预处理筒的外侧壁开设有插槽；该插槽的个数为两个；该插槽的内部插入有可替换网；所述可替换网设置在搅拌杆的下侧；所述预处理筒的顶部安装有挡片；

优选的，所述导流块的顶部为倾斜结构；所述导流块顶部的最低点与过渡通道的底部平齐；

优选的，所述安装套的个数为N个，N≥2；所述刀片的个数为M个，M ≥2；所述搅拌杆的个数为G个，G≥2；

优选的，两个所述可替换网的相对侧壁分别开设有夹槽，两个所述夹槽可相互对接为圆形孔；该圆形孔的直径与主传动杆的直径相同；两个所述可替换网插入预处理筒后可将主传动杆相对夹紧；

优选的，所述除尘装置包括集尘箱、吸尘管、风机、出尘管、集尘袋、锥形罩，所述上料筒的外侧壁通过螺栓安装有集尘箱；所述集尘箱设置在上料筒的上侧；所述集尘箱的内部的右侧壁通过螺栓安装有风机；所述风机与外界电源连接；所述风机的出风口连接有出尘管的一端；所述出尘管的另一端安装有集尘袋；所述风机的进风口连接有吸尘管的一端；所述吸尘管的另一端贯穿集尘箱的底部焊接有锥形罩；

优选的；所述出尘管为L型结构；所述出尘管与集尘袋之间通过螺纹可拆卸的连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型增加了驱动结构和预处理装置，达到了在原料通入上料筒之前，进行切割过筛的目的，本实用新型在使用时，只需将本实用新型放置在混料机的旁边，将出料管对准上料斗的上侧即可，之后针所需要的颗粒大小，选择合适孔径的可替换网，并插入到预处理筒的内部，之后开启伺服电机的外界电源，带动主传动杆转动，主传动杆的转动会带动搅拌杆和刀片转动，之后即可将待处理的原料投入混料筒的内部，利用刀片将过体积过大的颗粒进行切割，此时符合需要大小的颗粒会从可替换网漏下，漏到导流块上，并通过导流块的斜面流进过渡通道的内部，并进入到上料筒内部的底部，此时电机的转动会带动主传动齿，通过传动带使从传动齿转动，进而带动陪你过螺栓上料逐渐开始运作，将过筛好的原料运输的向上运输，通过出料管排到上料斗的内部；完成上料的过程，本实用新型通过这样的方式，可将原料切割分筛为均匀大小的颗粒，使其能够流畅的进入到上料筒的内，避免出现因为架桥导致的上料卡顿现象，保证了改性塑料的混合效率；

本实用新型增加了除尘装置，达到了将原料内部的灰尘以及粉末性杂质除去的目的，本实用新型在将原料通入到预处理筒之后，在搅拌杆和刀片的搅拌作用下，内部的灰尘和粉末性杂质会飞扬起来，此时工作人员即可开启风机的外界电源，将灰尘和杂质通过锥形罩沿吸尘管、出尘管排放到集尘袋的内部进行收集，并可定期的对集尘袋进行清理和更换，以此对原料完成除尘的操作；本实用新型通过这样的方式，能够在原料进入到上料筒之前将内部的灰尘以及粉末性杂质除去，使其在进入到混料机之前，除去多余的无用杂质，提高改性塑料成品的品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型刀片、搅拌杆和主传动杆之间的安装示意图；

图4为本实用新型可替换网的整体结构示意图。

如图：1-上料筒，2-螺旋上料组件，21-第一轴承，22-第二轴承，3- 出料管，4-支座，5-支板，51-伺服电机，52-主传动杆，53-主传动齿，54- 从传动齿，55-传动带，6-预处理筒，61-连接架，62-过渡通道，63-导流块，64-可替换网，641-夹槽，65-挡片，7-安装套，71-刀片，72-搅拌杆， 8-集尘箱，81-吸尘管，82-风机，83-出尘管，84-集尘袋，85-锥形罩，9-混料机，91-上料斗。

具体实施方式

本实用新型提供一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，包括上料筒1、螺旋上料组件2、出料管3、支座4，支座4的顶部安装有上料筒1；上料筒1的内部设置有螺旋上料组件2；上料筒1的外侧壁开设有出料口，该出料口的内部安装有出料管3；其特征在于螺旋上料组件2 的顶部安装有第一轴承21；第一轴承21转动安装在上料筒1内部的顶部；支座4的内部焊接有支板5；支板5的顶部转动安装有第二轴承22；螺旋上料组件2的底部贯穿上料筒1的底部以及支座4与第二轴承22连接；支板5的顶部安装有驱动结构；驱动结构设置在支座4的下侧；支座4的顶部安装有预处理装置；预处理装置设置在上料筒1的左侧；上料筒1的外侧壁安装有除尘装置；除尘装置设置在预处理装置的上侧；

在一个可选实施例中，驱动结构包括伺服电机51、主传动杆52、主传动齿53、从传动齿54，支板5的顶部通过螺栓安装有伺服电机51；伺服电机51与外界电源连接；伺服电机51的输出端焊接有主传动杆52；主传动杆52贯穿支座4的顶部向上延伸；主传动杆52的外侧壁焊接有主传动齿53；螺旋上料组件2的外侧壁焊接有从传动齿54；主传动齿53和从传动齿54均设置在支座4与支板5之间；

在一个可选实施例中，主传动齿53和从传动齿54通过传动带55啮合连接；

在一个可选实施例中，预处理装置包括预处理筒6、连接架61、过渡通道62、导流块63、可替换网64、挡片65、安装套7、刀片71、搅拌杆 72，支座4的顶部安装有预处理筒6；主传动杆52的顶部贯穿预处理筒6 的底部延伸至预处理筒6的内部；预处理筒6与上料筒1之间安装有连接架61；上料筒1的外侧壁开设有通槽；该通槽的内部安装有过渡通道62 的一端；过渡通道62的另一端贯穿上料筒1插入至上料筒1的内部；预处理筒6的内部的底部设置有导流块63；主传动杆52的顶部贯穿预处理筒6 的底部和导流块63延伸至预处理筒6的内部，主传动杆52的外侧壁通过螺栓安装有安装套7；安装套7的外侧壁可拆卸的安装有刀片71；主传动杆52的外侧壁焊接有搅拌杆72；搅拌杆72设置在安装套7的下侧；预处理筒6的外侧壁开设有插槽；该插槽的个数为两个；该插槽的内部插入有可替换网64；可替换网64设置在搅拌杆72的下侧；预处理筒6的顶部安装有挡片65；

在一个可选实施例中，导流块63的顶部为倾斜结构；导流块63顶部的最低点与过渡通道62的底部平齐；

在一个可选实施例中，安装套7的个数为N个，N≥2；刀片71的个数为M个，M≥2；搅拌杆72的个数为G个，G≥2；

在一个可选实施例中，两个可替换网64的相对侧壁分别开设有夹槽 641，两个夹槽641可相互对接为圆形孔；该圆形孔的直径与主传动杆52 的直径相同；两个可替换网64插入预处理筒6后可将主传动杆52相对夹紧；

在一个可选实施例中，除尘装置包括集尘箱8、吸尘管81、风机82、出尘管83、集尘袋84、锥形罩85，上料筒1的外侧壁通过螺栓安装有集尘箱8；集尘箱8设置在上料筒1的上侧；集尘箱8的内部的右侧壁通过螺栓安装有风机82；风机82与外界电源连接；风机82的出风口连接有出尘管83的一端；出尘管83的另一端安装有集尘袋84；风机82的进风口连接有吸尘管81的一端；吸尘管81的另一端贯穿集尘箱8的底部焊接有锥形罩85；

在一个可选实施例中，出尘管83为L型结构；出尘管83与集尘袋84 之间通过螺纹可拆卸的连接。

操作原理：

本实用新型在使用时，只需将本实用新型放置在混料机9的旁边，将出料管3对准上料斗91的上侧即可，之后针所需要的颗粒大小，选择合适孔径的可替换网64，并插入到预处理筒6的内部，之后开启伺服电机51 的外界电源，带动主传动杆52转动，主传动杆52的转动会带动搅拌杆72 和刀片71转动，之后即可将待处理的原料投入混料筒的内部，利用刀片71将过体积过大的颗粒进行切割，此时符合需要大小的颗粒会从可替换网 64漏下，漏到导流块63上，并通过导流块63的斜面流进过渡通道62的内部，并进入到上料筒1内部的底部，此时电机的转动会带动主传动齿53，通过传动带55使从传动齿54转动，进而带动陪你过螺栓上料逐渐开始运作，将过筛好的原料运输的向上运输，通过出料管3排到上料斗91的内部；完成上料的过程；

本实用新型在将原料通入到预处理筒6之后，在搅拌杆72和刀片71 的搅拌作用下，内部的灰尘和粉末性杂质会飞扬起来，此时工作人员即可开启风机82的外界电源，将灰尘和杂质通过锥形罩85沿吸尘管81、出尘管83排放到集尘袋84的内部进行收集，并可定期的对集尘袋84进行清理和更换，以此对原料完成除尘的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，包括上料筒(1)、螺旋上料组件(2)、出料管(3)、支座(4)，所述支座(4)的顶部安装有上料筒(1)；所述上料筒(1)的内部设置有螺旋上料组件(2)；所述上料筒(1)的外侧壁开设有出料口，该出料口的内部安装有出料管(3)；其特征在于所述螺旋上料组件(2)的顶部安装有第一轴承(21)；所述第一轴承(21)转动安装在上料筒(1)内部的顶部；所述支座(4)的内部焊接有支板(5)；所述支板(5)的顶部转动安装有第二轴承(22)；所述螺旋上料组件(2)的底部贯穿上料筒(1)的底部以及支座(4)与第二轴承(22)连接；所述支板(5)的顶部安装有驱动结构；所述驱动结构设置在支座(4)的下侧；所述支座(4)的顶部安装有预处理装置；所述预处理装置设置在上料筒(1)的左侧；所述上料筒(1)的外侧壁安装有除尘装置；所述除尘装置设置在预处理装置的上侧。

2.按照权利要求1所述的一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，其特征在于所述驱动结构包括伺服电机(51)、主传动杆(52)、主传动齿(53)、从传动齿(54)，所述支板(5)的顶部通过螺栓安装有伺服电机(51)；所述伺服电机(51)与外界电源连接；所述伺服电机(51)的输出端焊接有主传动杆(52)；所述主传动杆(52)贯穿支座(4)的顶部向上延伸；所述主传动杆(52)的外侧壁焊接有主传动齿(53)；所述螺旋上料组件(2)的外侧壁焊接有从传动齿(54)；所述主传动齿(53)和从传动齿(54)均设置在支座(4)与支板(5)之间。

3.按照权利要求2所述的一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，其特征在于所述主传动齿(53)和从传动齿(54)通过传动带(55) 啮合连接。

4.按照权利要求3所述的一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，其特征在于所述预处理装置包括预处理筒(6)、连接架(61)、过渡通道(62)、导流块(63)、可替换网(64)、挡片(65)、安装套(7)、刀片(71)、搅拌杆(72)，所述支座(4)的顶部安装有预处理筒(6)；所述主传动杆(52)的顶部贯穿预处理筒(6)的底部延伸至预处理筒(6)的内部；所述预处理筒(6)与上料筒(1)之间安装有连接架(61)；所述上料筒(1)的外侧壁开设有通槽；该通槽的内部安装有过渡通道(62)的一端；所述过渡通道(62)的另一端贯穿上料筒(1)插入至上料筒(1)的内部；所述预处理筒(6)的内部的底部设置有导流块(63)；所述主传动杆(52)的顶部贯穿预处理筒(6)的底部和导流块(63)延伸至预处理筒(6)的内部，所述主传动杆(52)的外侧壁通过螺栓安装有安装套(7)；所述安装套(7)的外侧壁可拆卸的安装有刀片(71)；所述主传动杆(52)的外侧壁焊接有搅拌杆(72)；所述搅拌杆(72)设置在安装套(7)的下侧；所述预处理筒(6)的外侧壁开设有插槽；该插槽的个数为两个；该插槽的内部插入有可替换网(64)；所述可替换网(64)设置在搅拌杆(72)的下侧；所述预处理筒(6)的顶部安装有挡片(65)。

5.按照权利要求4所述的一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，其特征在于所述导流块(63)的顶部为倾斜结构；所述导流块(63)顶部的最低点与过渡通道(62)的底部平齐。

6.按照权利要求4所述的一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，其特征在于所述安装套(7)的个数为N个，N≥2；所述刀片(71) 的个数为M个，M≥2；所述搅拌杆(72)的个数为G个，G≥2。

7.按照权利要求4所述的一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，其特征在于两个所述可替换网(64)的相对侧壁分别开设有夹槽(641)，两个所述夹槽(641)可相互对接为圆形孔；该圆形孔的直径与主传动杆(52)的直径相同；两个所述可替换网(64)插入预处理筒(6)后可将主传动杆(52)相对夹紧。

8.按照权利要求1所述的一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，其特征在于所述除尘装置包括集尘箱(8)、吸尘管(81)、风机(82)、出尘管(83)、集尘袋(84)、锥形罩(85)，所述上料筒(1)的外侧壁通过螺栓安装有集尘箱(8)；所述集尘箱(8)设置在上料筒(1)的上侧；所述集尘箱(8)的内部的右侧壁通过螺栓安装有风机(82)；所述风机(82)与外界电源连接；所述风机(82)的出风口连接有出尘管(83)的一端；所述出尘管(83)的另一端安装有集尘袋(84)；所述风机(82)的进风口连接有吸尘管(81)的一端；所述吸尘管(81)的另一端贯穿集尘箱(8)的底部焊接有锥形罩(85)。

9.按照权利要求8所述的一种改性塑料混料机用带有预处理机构的上料装置，其特征在于所述出尘管(83)为L型结构；所述出尘管(83)与集尘袋(84)之间通过螺纹可拆卸的连接。

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