CN216707833U - 一种新式的叠合板组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式的叠合板组合模具，包括第一直模底模、拐角底模和第二直模底模。本实用新型通过第一轴套、第一螺栓、第一定位板、第一倾斜花纹板、第二轴套、第二螺栓、第二定位板、第二倾斜花纹板、第三轴套、第三螺栓、第三定位板和第三倾斜花纹板的配合使用，解决了现有的叠合板组合模具在使用的过程中，通常在模具拼装时无法对其定位，导致在使用时无法保证模具拼装的直线度和平整度，容易在制造的过程中导致叠合板的直线度和平整度发生偏差，同时在使用的过程中，通常容易因螺栓长时间的挤压导致上模发生变形，影响模具的使用寿命，同时橡胶密封条和上模使用时容易脱落的问题。

Description

一种新式的叠合板组合模具

技术领域

本实用新型涉及叠合板技术领域，具体为一种新式的叠合板组合模具。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

在叠合板制造的过程中，常需要使用叠合板模具，现有的叠合板组合模具在使用的过程中，通常在模具拼装时无法对其定位，导致在使用时无法保证模具拼装的直线度和平整度，容易在制造的过程中导致叠合板的直线度和平整度发生偏差，同时在使用的过程中，通常容易因螺栓长时间的挤压导致上模发生变形，从而影响模具的使用寿命，同时橡胶密封条和上模使用时容易脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式的叠合板组合模具，具备能够保证模具的直线度平整度，能够防止因螺栓长时间挤压导致上模发生变形的优点，能够防止橡胶密封条和上模容易脱落的优点，解决了现有的叠合板组合模具在使用的过程中，通常在模具拼装时无法对其定位，导致在使用时无法保证模具拼装的直线度和平整度，容易在制造的过程中导致叠合板的直线度和平整度发生偏差，同时在使用的过程中，通常容易因螺栓长时间的挤压导致上模发生变形，从而影响模具的使用寿命，同时橡胶密封条和上模使用时容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式的叠合板组合模具，包括第一直模底模、拐角模底模和第二直模底模，所述第一直模底模的顶部固定连接有第一直模上模，所述拐角模底模的顶部固定连接有拐角模上模，所述第二直模底模的顶部固定连接有第二直模上模，所述第一直模底模、拐角模底模和第二直模底模的两侧均固定连接有底模连接板，所述第一直模上模的顶部连通有第一轴套，所述拐角模上模的顶部连通有第二轴套，所述第二直模上模的顶部连通有第三轴套，所述第一直模上模的顶部贯穿设置有第一螺栓，所述拐角模上模的顶部贯穿设置有第二螺栓，所述第二直模上模的顶部贯穿设置有第三螺栓，两个第一直模上模相对的一侧均固定连接有第一筋板，两个第一直模上模相对的一侧均通过第一筋板固定连接有第一倾斜花纹板，两个拐角模底模相反的一侧均固定连接有第二定位板，两个拐角模上模相对的一侧均固定连接有第二筋板，两个拐角模上模相对的一侧均通过第二筋板固定连接有第二倾斜花纹板，两个第二直模上模相对的一侧均固定连接有第三筋板，两个第二直模上模相对的一侧均通过第三筋板固定连接有第三倾斜花纹板。

优选的，所述第一螺栓的底部贯穿第一轴套并延伸至第一直模底模的内腔，所述第一螺栓的表面与第一直模底模的内壁螺纹连接。

优选的，两个第一直模底模相反的一侧均固定连接有第一定位板，两个第二直模上模相反的一侧均固定连接有第三定位板。

优选的，所述底模连接板的表面设置有四个定位孔，两个定位孔用于螺栓连接，两个定位孔用于圆柱销连接，所述第一直模上模、拐角模上模和第二直模上模的内腔横向固定连接有加强筋。

优选的，所述第一直模上模、拐角模上模和第二直模上模的底部均开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动设置有橡胶密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一轴套、第一螺栓、第一定位板、第一倾斜花纹板、第二轴套、第二螺栓、第二定位板、第二倾斜花纹板、第三轴套、第三螺栓、第三定位板和第三倾斜花纹板的配合使用，解决了现有的叠合板组合模具在使用的过程中，通常在模具拼装时无法对其定位，导致在使用时无法保证模具拼装的直线度和平整度，容易在制造的过程中导致叠合板的直线度和平整度发生偏差，同时在使用的过程中，通常容易因螺栓长时间的挤压导致上模发生变形，影响模具的使用寿命，同时橡胶密封条和上模使用时容易脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构第一直模底模示意图；

图3为本实用新型局部结构第二直模底模示意图；

图4为本实用新型局部结构第一直模底模俯视示意图；

图5为本实用新型局部结构第一直模上模俯视示意图；

图6为本实用新型局部结构第一直模上模剖视示意图；

图7为本实用新型局部结构底模连接板左视示意图。

图中：1第一直模底模、2第一直模上模、3底模连接板、4第一轴套、5 第一螺栓、6第一筋板、7第一定位板、8第一倾斜花纹板、9橡胶密封条、 10安装槽、11加强筋、12拐角模底模、13拐角模上模、14第二轴套、15第二螺栓、16第二筋板、17第二定位板、18第二倾斜花纹板、19第二直模底模、20第二直模上模、21第三轴套、22第三螺栓、23第三筋板、24第三定位板、25第三倾斜花纹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的第一直模底模1、第一直模上模2、底模连接板3、第一轴套4、第一螺栓5、第一筋板6、第一定位板7、第一倾斜花纹板8、橡胶密封条9、安装槽10、加强筋11、拐角模底模12、拐角模上模13、第二轴套14、第二螺栓15、第二筋板16、第二定位板17、第二倾斜花纹板18、第二直模底模19、第二直模上模20、第三轴套21、第三螺栓22、第三筋板23、第三定位板24和第三倾斜花纹板25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-7，一种新式的叠合板组合模具，一种新式的叠合板组合模具，包括第一直模底模1、拐角模底模12和第二直模底模19，两个第一直模底模1相反的一侧均固定连接有第一定位板7，通过设置第一定位板7、第二定位板17和第三定位板24，便于对底模和上模拼装时进行定位，第一直模底模1 的顶部固定连接有第一直模上模2，第一直模上模2、拐角模上模13和第二直模上模20的内腔横向固定连接有加强筋11，第一直模上模2、拐角模上模 13和第二直模上模20的底部均开设有安装槽10，通过设置安装槽10，可以便于橡胶密封条9和上模的连接，安装槽10的内腔活动设置有橡胶密封条9，通过设置橡胶密封条9，能够防止混凝土发生泄漏，拐角模底模12的顶部固定连接有拐角模上模13，第二直模底模19的顶部固定连接有第二直模上模 20，两个第二直模上模20相反的一侧均固定连接有第三定位板24，第一直模底模1、拐角模底模12和第二直模底模19的两侧均固定连接有底模连接板3，底模连接板3的表面设置有四个定位孔，两个定位孔用于螺栓连接，两个定位孔用于圆柱销连接，通过设置圆柱销的定位孔，便于对底模之间拼装时进行定位，保证模具拼装的直线度和平整度，第一直模上模2的顶部连通有第一轴套4，通过设置第一轴套4、第二轴套14和第三轴套21，防止螺栓长时间的挤压导致上模发生变形，拐角模上模13的顶部连通有第二轴套14，第二直模上模20的顶部连通有第三轴套21，第一直模上模2的顶部贯穿设置有第一螺栓5，第一螺栓5的底部贯穿第一轴套4并延伸至第一直模底模1的内腔，第一螺栓5的表面与第一直模底模1的内壁螺纹连接，拐角模上模13的顶部贯穿设置有第二螺栓15，第二直模上模20的顶部贯穿设置有第三螺栓22，两个第一直模上模2相对的一侧均固定连接有第一筋板6，两个第一直模上模 2相对的一侧均通过第一筋板6固定连接有第一倾斜花纹板8，两个拐角模底模12相反的一侧均固定连接有第二定位板17，两个拐角模上模13相对的一侧均固定连接有第二筋板16，两个拐角模上模13相对的一侧均通过第二筋板16固定连接有第二倾斜花纹板18，两个第二直模上模20相对的一侧均固定连接有第三筋板23，两个第二直模上模20相对的一侧均通过第三筋板23固定连接有第三倾斜花纹板25。

橡胶密封条9可以依据断面形状、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类。

在结构设计过程中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板，俗称加强筋11，以增加结合面的强度。

使用时，使用者通过底模连接板3将第一直模底模1、拐角模底模12和第二直模底模19进行拼接安装，通过底模连接板3的圆柱销对底模进行定位，随后使用者将叠合板钢筋架铺设完成，然后使用者先通过安装槽10对橡胶密封条9进行安装，然后使用者先通过第一定位板7对第一直模上模2进行定位，防止第一直模上模2发生偏差，然后将第一螺栓5穿过第一轴套4延伸至第一直模底模1的内腔对第一直模上模2进行安装，同时使用者通过第二定位板17对拐角模上模13进行定位，防止拐角模上模13发生偏差，然后将第二螺栓15穿过第二轴套14延伸至拐角模底模12的内腔对拐角模上模13 进行安装，同时使用者通过第三定位板24对非标模上模20进行定位，防止非标直上模20发生偏差，然后将第三螺栓22穿过第三轴套21延伸至第二直模底模19的内腔对第二直模上模20进行安装，随后使用者将混凝土导入对叠合板进行制造。

综上：该新式的叠合板组合模具，通过第一轴套4、第一螺栓5、第一定位板7、第一倾斜花纹板8、第二轴套14、第二螺栓15、第二定位板17、第二倾斜花纹板18、第三轴套21、第三螺栓22、第三定位板24和第三倾斜花纹板25的配合使用，解决了现有的叠合板组合模具在使用的过程中，通常在模具拼装时无法对其定位，导致在使用时无法保证模具拼装的直线度和平整度，容易在制造的过程中导致叠合板的直线度和平整度发生偏差，同时在使用的过程中，通常容易因螺栓长时间的挤压导致上模发生变形，影响模具的使用寿命，同时橡胶密封条和上模使用时容易脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新式的叠合板组合模具，包括第一直模底模(1)、拐角模底模(12)和第二直模底模(19)，其特征在于，所述第一直模底模(1)的顶部固定连接有第一直模上模(2)，所述拐角模底模(12)的顶部固定连接有拐角模上模(13)，所述第二直模底模(19)的顶部固定连接有第二直模上模(20)，所述第一直模底模(1)、拐角模底模(12)和第二直模底模(19)的两侧均固定连接有底模连接板(3)，所述第一直模上模(2)的顶部连通有第一轴套(4)，所述拐角模上模(13)的顶部连通有第二轴套(14)，所述第二直模上模(20)的顶部连通有第三轴套(21)，所述第一直模上模(2)的顶部贯穿设置有第一螺栓(5)，所述拐角模上模(13)的顶部贯穿设置有第二螺栓(15)，所述第二直模上模(20)的顶部贯穿设置有第三螺栓(22)，两个第一直模上模(2)相对的一侧均固定连接有第一筋板(6)，两个第一直模上模(2)相对的一侧均通过第一筋板(6)固定连接有第一倾斜花纹板(8)，两个拐角模底模(12)相反的一侧均固定连接有第二定位板(17)，两个拐角模上模(13)相对的一侧均固定连接有第二筋板(16)，两个拐角模上模(13)相对的一侧均通过第二筋板(16)固定连接有第二倾斜花纹板(18)，两个第二直模上模(20)相对的一侧均固定连接有第三筋板(23)，两个第二直模上模(20)相对的一侧均通过第三筋板(23)固定连接有第三倾斜花纹板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新式的叠合板组合模具，其特征在于：所述第一螺栓(5)的底部贯穿第一轴套(4)并延伸至第一直模底模(1)的内腔，所述第一螺栓(5)的表面与第一直模底模(1)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新式的叠合板组合模具，其特征在于：两个第一直模底模(1)相反的一侧均固定连接有第一定位板(7)，两个第二直模上模(20)相反的一侧均固定连接有第三定位板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种新式的叠合板组合模具，其特征在于：所述底模连接板(3)的表面设置有四个定位孔，两个定位孔用于螺栓连接，两个定位孔用于圆柱销连接，所述第一直模上模(2)、拐角模上模(13)和第二直模上模(20)的内腔横向固定连接有加强筋(11)。

5.根据权利要求1所述的一种新式的叠合板组合模具，其特征在于：所述第一直模上模(2)、拐角模上模(13)和第二直模上模(20)的底部均开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内腔活动设置有橡胶密封条(9)。

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