CN216707749U - 一种钻靶机接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻靶机接料装置，涉及电路板领域，包括车架，车架底面四端设有万向轮，车架上方设有固定板，车架上固定有若干立柱，立柱上端与固定板下表面端角部位固定连接，固定板中部沿重力方向开设有贯穿口，贯穿口呈矩形，贯穿口内滑动设有承托板，承托板上表面设有承接板，承托板下表面四端固定有支脚，支脚与立柱一一对应且通过连接弹簧连接，连接弹簧两端分别设有上挂钩和下挂钩，立柱上端开设有上通孔，支脚下端开设有下通孔，上挂钩穿过上通孔，下挂钩穿过下通孔。实现了电路板落在承托板上的承接板上，电路板堆集一定数量能够压下承托板，借助连接弹簧使承托板下沉，能够收集更多电路板，提高接料时电路板的收集效率。

Description

一种钻靶机接料装置

技术领域

本实用新型涉及电路板领域，特别是涉及一种钻靶机接料装置。

背景技术

印刷电路板(PCB板)是在电子产品中的关键零件，用于搭载其他的电子零件并连通电路。在较复杂的电路配置应用需求时，PCB板可以被布置成多层的结构并压合在一起，层间布建通孔以连通各层电路形成多层电路板。多层电路板布建的通孔系采用钻靶机钻攻而成，各层电路对应通孔处会预制靶位标记以便对齐。由于多层电路板表面覆有铜箔无法以普通的摄影机进行识别，因此多层电路板专用的钻靶机多使用X光透视检测的方式正确导引出这些靶位标记。将成品板(去掉边板废料后)送给钻靶机出料区后，通过在钻靶机出料区下方放置的小推车接料，成品板最终在小推车台面上堆叠。由于钻靶机出料区高度不是很高，且小推车台面高度较高，在接料过程中需要经常对小推车进行更换，将小推车上的PCB板及时退板，以避免影响后续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻靶机接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钻靶机接料装置，包括车架，所述车架底面四端设有万向轮，所述车架上方设有固定板，所述车架上固定有若干立柱，所述立柱上端与固定板下表面端角部位固定连接，所述固定板中部沿重力方向开设有贯穿口，所述贯穿口呈矩形，所述贯穿口内滑动设有承托板，所述承托板上表面设有承接板，所述承托板下表面四端固定有支脚，所述支脚与立柱一一对应且通过连接弹簧连接，所述连接弹簧两端分别设有上挂钩和下挂钩，所述立柱上端开设有上通孔，所述支脚下端开设有下通孔，所述上挂钩穿过所述上通孔，所述下挂钩穿过所述下通孔。实现了电路板落在承托板上的承接板上，电路板堆集一定数量能够压下承托板，通过连弹簧对承托板施加弹力，使承托板能够保持一定高度，借助连接弹簧使承托板下沉，能够收集更多电路板，提高接料时电路板的收集效率。

进一步地，所述车架还包括支撑板，所述车架和固定板设有支撑板，所述支撑板上设有若干导向板，所述导向板与承托板侧面一一对应且滑动连接。支撑板用于安装导向板。

进一步地，所述贯穿口每一内壁均水平凸设有限位条，所述限位条依次首尾相接呈矩形框体。通过限位条对承托板最高高度进行限制。

进一步地，所述贯穿口每一内壁下端均凹设有限位槽，所述限位槽设置于限位条下方，所述导向板上端嵌设于限位槽内。通过限位槽固定导向板上端。

进一步地，所述导向板下端弯折设有安装板，所述安装板固定设置于支撑板上。通过安装板固定支撑导向板下端。

进一步地，所述承托板上表面四端均设有限位件，所述限位件呈L形块体。通过限位件限位承接板位置，避免承接板滑动。

进一步地，所述承接板底面两端均凹设有把手槽。在承接板上设置把手槽，便于取下承接板。

进一步地，所述车架包括框体和横梁，所述框体内平行设有若干横梁，所述相邻横梁的间距小于横梁宽度。横梁用于放置支撑其他杂物。

本实用新型的有益效果为：实现了电路板落在承托板上的承接板上，电路板堆集一定数量能够压下承托板，借助连接弹簧使承托板下沉，能够收集更多电路板，提高接料时电路板的收集效率。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图。

图中标记：车架1、万向轮2、固定板3、支撑板4、立柱5、承托板6、承接板7、限位件8、支脚9、连接弹簧10、上挂钩11、下挂钩12、导向板13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种钻靶机接料装置，包括车架1，所述车架1底面四端设有万向轮2，所述车架1上方设有固定板3，所述车架1上固定有若干立柱5，所述立柱5上端与固定板3下表面端角部位固定连接，所述固定板3中部沿重力方向开设有贯穿口，所述贯穿口呈矩形，所述贯穿口内滑动设有承托板6，所述承托板6上表面设有承接板7，所述承托板6下表面四端固定有支脚9，所述支脚9与立柱5一一对应且通过连接弹簧10连接，所述连接弹簧10两端分别设有上挂钩11和下挂钩12，所述立柱5上端开设有上通孔，所述支脚9下端开设有下通孔，所述上挂钩11穿过所述上通孔，所述下挂钩12穿过所述下通孔。实现了电路板落在承托板6上的承接板7上，电路板堆集一定数量能够压下承托板6，通过连弹簧对承托板6施加弹力，使承托板6能够保持一定高度，借助连接弹簧10使承托板6下沉，能够收集更多电路板，提高接料时电路板的收集效率。

所述车架1还包括支撑板4，所述车架1和固定板3设有支撑板4，所述支撑板4上设有若干导向板13，所述导向板13与承托板6侧面一一对应且滑动连接。支撑板4用于安装导向板13。

所述贯穿口每一内壁均水平凸设有限位条，所述限位条依次首尾相接呈矩形框体。通过限位条对承托板6最高高度进行限制。

所述贯穿口每一内壁下端均凹设有限位槽，所述限位槽设置于限位条下方，所述导向板13上端嵌设于限位槽内。通过限位槽固定导向板13上端。

所述导向板13下端弯折设有安装板，所述安装板固定设置于支撑板4上。通过安装板固定支撑导向板13下端。

所述承托板6上表面四端均设有限位件8，所述限位件8呈L形块体。通过限位件8限位承接板7位置，避免承接板7滑动。

所述承接板7底面两端均凹设有把手槽。在承接板7上设置把手槽，便于取下承接板7。

所述车架1包括框体和横梁，所述框体内平行设有若干横梁，所述相邻横梁的间距小于横梁宽度。横梁用于放置支撑其他杂物。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种钻靶机接料装置，其特征在于：包括车架，所述车架底面四端设有万向轮，所述车架上方设有固定板，所述车架上固定有若干立柱，所述立柱上端与固定板下表面端角部位固定连接，所述固定板中部沿重力方向开设有贯穿口，所述贯穿口呈矩形，所述贯穿口内滑动设有承托板，所述承托板上表面设有承接板，所述承托板下表面四端固定有支脚，所述支脚与立柱一一对应且通过连接弹簧连接，所述连接弹簧两端分别设有上挂钩和下挂钩，所述立柱上端开设有上通孔，所述支脚下端开设有下通孔，所述上挂钩穿过所述上通孔，所述下挂钩穿过所述下通孔。

2.根据权利要求1所述钻靶机接料装置，其特征在于：所述车架还包括支撑板，所述车架和固定板设有支撑板，所述支撑板上设有若干导向板，所述导向板与承托板侧面一一对应且滑动连接。

3.根据权利要求2所述钻靶机接料装置，其特征在于：所述贯穿口每一内壁均水平凸设有限位条，所述限位条依次首尾相接呈矩形框体。

4.根据权利要求3所述钻靶机接料装置，其特征在于：所述贯穿口每一内壁下端均凹设有限位槽，所述限位槽设置于限位条下方，所述导向板上端嵌设于限位槽内。

5.根据权利要求3所述钻靶机接料装置，其特征在于：所述导向板下端弯折设有安装板，所述安装板固定设置于支撑板上。

6.根据权利要求1所述钻靶机接料装置，其特征在于：所述承托板上表面四端均设有限位件，所述限位件呈L形块体。

7.根据权利要求1所述钻靶机接料装置，其特征在于：所述承接板底面两端均凹设有把手槽。

8.根据权利要求1所述钻靶机接料装置，其特征在于：所述车架包括框体和横梁，所述框体内平行设有若干横梁，所述相邻横梁的间距小于横梁宽度。

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