CN216707401U - 一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及液晶模组生产技术领域,且公开了一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,包括底座和工作台,所述工作台转动设置于底座的上表面,所述底座的中部固定设置有固定管,所述固定管的内部设置有电机,所述电机的输出端与工作台的下表面中部固定连接,所述工作台的侧壁开设有多个通槽,多个所述通槽的两侧壁均开设有滑槽,多个所述通槽的内部均滑动设置有支撑板,多个所述支撑板的两侧均固定设置有滑块,多个所述滑块均与对应的滑槽滑动连接,所述底座的内部设置有带动多个所述支撑板移动的推动机构,多个所述滑槽的内部均设置有复位机构。本实用新型能够对旋转工作台的尺寸进行调节,方便不同尺寸的液晶模组使用。

Description

一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台
技术领域
本实用新型涉及液晶模组生产技术领域,尤其涉及一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台。
背景技术
液晶模组是液晶电视的主要显示部件,其地位相当于CRT中的显像管,液晶模组在生产过程中需要进行外观瑕疵检测,保证产品的质量合格。
传统的液晶模组瑕疵检测通常是将产品放置在旋转的工作台上进行检测,而目前的旋转工作台通常为固定尺寸设置,尺寸较小的不便对大尺寸液晶模组进行支撑,尺寸较大的非常占用空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台通常为固定尺寸,尺寸较小的不便对大尺寸液晶模组进行支撑,尺寸较大的非常占用空间的问题,而提出的一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,包括底座和工作台,所述工作台转动设置于底座的上表面,所述底座的中部固定设置有固定管,所述固定管的内部设置有电机,所述电机的输出端与工作台的下表面中部固定连接,所述工作台的侧壁开设有多个通槽,多个所述通槽的两侧壁均开设有滑槽,多个所述通槽的内部均滑动设置有支撑板,多个所述支撑板的两侧均固定设置有滑块,多个所述滑块均与对应的滑槽滑动连接,所述底座的内部设置有带动多个所述支撑板移动的推动机构,多个所述滑槽的内部均设置有复位机构。
优选的,所述推动机构包括推杆和液压缸,所述固定管的外壁从上至下依次活动套接有旋转环和活动环,所述旋转环与活动环转动连接,两个所述液压缸分别设置于固定管的两侧,两个所述液压缸的活塞杆末端均与活动环固定连接,多个所述支撑板的下表面和旋转环的上表面均固定设置有固定块,多个所述推杆均设置于对应的两个所述固定块之间,多个所述推杆的两端均通过转杆与对应的固定块转动连接。
优选的,所述复位机构包括滑杆和弹簧,多个所述滑杆均活动穿设于对应的滑块的内部,多个所述滑杆的两端均与对应的滑槽的侧壁固定连接,多个所述弹簧均设置于对应的滑块的外侧且均与对应的滑杆的杆壁活动套接,多个所述弹簧的两端分别与对应的滑块和滑槽的内壁固定连接。
优选的,所述电机通过固定架与底座固定连接。
优选的,多个所述支撑板的上表面均设置有防滑垫。
优选的,所述底座的下表面两侧均固定设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,具备以下有益效果:
该液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,通过液压缸推动活动环向上移动活动环推动旋转环向上移动,即使向上推动多个推杆的内侧一端,即使得多个推杆趋向水平,即使得多个推杆的外侧一端向外侧移动,即能够带动多个支撑板向外侧滑动,从而实现对工作台尺寸的调节,方便不同尺寸的液晶模组使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对旋转工作台的尺寸进行调节,方便不同尺寸的液晶模组使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图。
图中:1底座、2工作台、3固定管、4电机、5支撑板、6滑块、7活动环、8旋转环、9固定块、10推杆、11转杆、12液压缸、13滑杆、14弹簧、15万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,包括底座1和工作台2,工作台2转动设置于底座1的上表面,底座1的中部固定设置有固定管3,固定管3的内部设置有电机4,电机4的输出端与工作台2的下表面中部固定连接,工作台2的侧壁开设有多个通槽,多个通槽的两侧壁均开设有滑槽,多个通槽的内部均滑动设置有支撑板5,多个支撑板5的两侧均固定设置有滑块6,多个滑块6均与对应的滑槽滑动连接,底座1的内部设置有带动多个支撑板5移动的推动机构,多个滑槽的内部均设置有复位机构。
推动机构包括推杆10和液压缸12,固定管3的外壁从上至下依次活动套接有旋转环8和活动环7,旋转环8与活动环7转动连接,两个液压缸12分别设置于固定管3的两侧,两个液压缸12的活塞杆末端均与活动环7固定连接,两个液压缸为并联设置,保证两个液压缸12能够同步运行,多个支撑板5的下表面和旋转环8的上表面均固定设置有固定块9,多个推杆10均设置于对应的两个固定块9之间,多个推杆10的两端均通过转杆11与对应的固定块9转动连接。
复位机构包括滑杆13和弹簧14,多个滑杆13均活动穿设于对应的滑块6的内部,多个滑杆13的两端均与对应的滑槽的侧壁固定连接,多个弹簧14均设置于对应的滑块6的外侧且均与对应的滑杆13的杆壁活动套接,多个弹簧14的两端分别与对应的滑块6和滑槽的内壁固定连接,方便支撑板5自动复位。
电机4通过固定架与底座1固定连接,使得电机4与底座1更稳固的连接。
多个支撑板5的上表面均设置有防滑垫,使得产品能够稳定的放置在工作台2上。
底座1的下表面两侧均固定设置有万向轮15,方便移动设备。
本实用新型中,工作人员接通电机4的电源,电机4带动工作台2转动,即可正常进行旋转检测,当需要调节工作台尺寸时,接通液压缸12的电源,液压缸12推动活动环7向上移动,活动环7推动旋转环8向上移动,即使向上推动多个推杆10的内侧一端,即使得多个推杆10趋向水平,多个推杆10的外侧一端向外侧移动,即能够带动多个支撑板5向外侧滑动,从而实现对工作台2尺寸的调节,方便不同尺寸的液晶模组使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,包括底座(1)和工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)转动设置于底座(1)的上表面,所述底座(1)的中部固定设置有固定管(3),所述固定管(3)的内部设置有电机(4),所述电机(4)的输出端与工作台(2)的下表面中部固定连接,所述工作台(2)的侧壁开设有多个通槽,多个所述通槽的两侧壁均开设有滑槽,多个所述通槽的内部均滑动设置有支撑板(5),多个所述支撑板(5)的两侧均固定设置有滑块(6),多个所述滑块(6)均与对应的滑槽滑动连接,所述底座(1)的内部设置有带动多个所述支撑板(5)移动的推动机构,多个所述滑槽的内部均设置有复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,其特征在于,所述推动机构包括推杆(10)和液压缸(12),所述固定管(3)的外壁从上至下依次活动套接有旋转环(8)和活动环(7),所述旋转环(8)与活动环(7)转动连接,两个所述液压缸(12)分别设置于固定管(3)的两侧,两个所述液压缸(12)的活塞杆末端均与活动环(7)固定连接,多个所述支撑板(5)的下表面和旋转环(8)的上表面均固定设置有固定块(9),多个所述推杆(10)均设置于对应的两个所述固定块(9)之间,多个所述推杆(10)的两端均通过转杆(11)与对应的固定块(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,其特征在于,所述复位机构包括滑杆(13)和弹簧(14),多个所述滑杆(13)均活动穿设于对应的滑块(6)的内部,多个所述滑杆(13)的两端均与对应的滑槽的侧壁固定连接,多个所述弹簧(14)均设置于对应的滑块(6)的外侧且均与对应的滑杆(13)的杆壁活动套接,多个所述弹簧(14)的两端分别与对应的滑块(6)和滑槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,其特征在于,所述电机(4)通过固定架与底座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,其特征在于,多个所述支撑板(5)的上表面均设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种液晶模组瑕疵检测设备的检测旋转工作台,其特征在于,所述底座(1)的下表面两侧均固定设置有万向轮(15)。
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