CN216707018U - 一种合成革生产用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种合成革生产用表面打磨装置。提供一种具有洗刷功能和便于工作的合成革生产用表面打磨装置。一种合成革生产用表面打磨装置，包括有支撑柱、支撑框、支撑板、第一固定块和扭簧等，支撑柱设有四根，四根支撑柱顶部之间连接有支撑框，支撑框内部左侧滑动式地连接有支撑板，支撑板顶部四个角上均连接有两个第一固定块，同侧的两个第一固定块之间转动式地连接有固定杆，四个固定杆外侧均套有两根扭簧。本实用新型通过设有导向块和把手，通过拉动把手，便可使打磨片均匀地对合成革的表面进行打磨，在一定程度上保证了合成革的打磨效率。

Description

一种合成革生产用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种合成革生产用表面打磨装置。

背景技术

合成革是一种用模拟天然革的组成和用作代用材料的塑料制品，但是合成革在生产出时，合成革的表面不平整光滑，为了方便合成革的后续加工，所以人们需要对合成革的表面进行打磨。

目前公开了公开号为CN211029291U的一种用于合成革生产的磨砂面打磨装置，包括壳体、第一电机、第二电机、气缸和风机，所述壳体的左侧设置有传送带，所述齿轮的内部贯穿连接有连接轴，所述壳体的左侧内部固定有安装座，所述驱动辊的内部贯穿连接有转动轴，所述壳体的后方嵌入式安装有第二电机，所述壳体的右侧内部安装有气缸，所述壳体的后方连接有风机。该用于合成革生产的磨砂面打磨装置，通过第二电机带动打磨杆转动并对合成革的磨砂面进行打磨，使磨砂面被打磨的更加均匀和平整，提高了合成革的打磨效率和质量，通过气缸带动推板上下移动，有利于提高合成革的表面张力，增加了合成革与打磨辊之间的摩擦力，使打磨效果更加显著。虽然上述专利能够使磨砂面被打磨的更加均匀和平整，提高了合成革的打磨效率和质量，但是上述专利不能对打磨好的合成革进行洗刷，从而不便于人们的工作。

针对上述问题，我们需设计一种具有洗刷功能和便于工作的合成革生产用表面打磨装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种合成革生产用表面打磨装置，具备具有洗刷功能和便于工作的优点，解决了不能对打磨好的合成革进行洗刷和不便于人们的工作的缺点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种合成革生产用表面打磨装置，包括有支撑柱、支撑框、支撑板、第一固定块、扭簧、固定杆、导向杆、导向块、第一支撑架、第一电机、打磨片和把手，支撑柱设有四根，四根支撑柱顶部之间连接有支撑框，支撑框内部左侧滑动式地连接有支撑板，支撑板顶部四个角上均连接有两个第一固定块，同侧的两个第一固定块之间转动式地连接有固定杆，四个固定杆外侧均套有两根扭簧，且同侧的两根扭簧的两端分别连接在同侧的固定杆和同侧的第一固定块上，支撑框顶部左侧的前后方均连接有导向杆，两个导向杆中部之间滑动式地连接有导向块，导向块中部滑动式地连接有第一支撑架，第一支撑架内侧安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有打磨片，导向块中部左侧连接有把手。

可选地，包括有第一水管、水泵、固定环、第二水管、喷水管、第二支撑架、第二电机、转动轴、毛刷、皮带轮、平皮带、绕线轮、第二固定块和拉绳，支撑框顶部中间纵向位置连接有第一水管，第一水管顶部中间安装有水泵，支撑框顶部中间偏后侧的位置连接有固定环，固定环上连接有第二水管，第二水管的一端连接在水泵的进水口上，支撑框内顶部中间均匀地连接有三个喷水管，支撑框顶部右侧的前方连接有第二支撑架，第二支撑架上安装有第二电机，支撑框顶部位于水泵右方的位置转动式连接有转动轴，转动轴外侧连接有毛刷，第二电机的输出轴与转动轴前侧上均连接有皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，转动轴前侧位于皮带轮前侧的位置转动式地连接有绕线轮，支撑框前部左右两侧均也转动式地连接有绕线轮，支撑板前侧中部偏左侧的位置连接有第二固定块，三个绕线轮之间绕接有拉绳，且拉绳的两端分别连接在第二固定块的左右两侧。

可选地，拉绳为弹力绳。

可选地，毛刷为尼龙刷。

可选地，把手外侧设有防滑纹。

可选地，固定杆为塑料材质。

本实用新型其有益效果和显著进步在于：本实用新型通过设有导向块和把手，通过拉动把手，便可使打磨片均匀地对合成革的表面进行打磨，在一定程度上保证了合成革的打磨效率；通过设有喷水管和毛刷，便可直接对打磨好的合成革进行洗刷，从而无需人工另外对打磨好的合成革进行洗刷，在一定程度上为人们的工作提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1、支撑柱，2、支撑框，3、支撑板，4、第一固定块，5、扭簧，6、固定杆，7、导向杆，8、导向块，9、第一支撑架，10、第一电机，11、打磨片，12、把手，13、第一水管，14、水泵，15、固定环，16、第二水管，17、喷水管，18、第二支撑架，19、第二电机，20、转动轴，21、毛刷，22、皮带轮，23、平皮带，24、绕线轮，25、第二固定块，26、拉绳。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种合成革生产用表面打磨装置，参考图1至图4，包括有支撑柱1、支撑框2、支撑板3、第一固定块4、扭簧5、固定杆6、导向杆7、导向块8、第一支撑架9、第一电机10、打磨片11和把手12，支撑柱1设有四根，四根支撑柱1顶部之间连接有支撑框2，支撑框2内部左侧滑动式地连接有用于放置合成革的支撑板3，支撑板3顶部四个角上均通过焊接的方式连接有两个第一固定块4，同侧的两个第一固定块4之间转动式地连接有固定杆6，固定杆6为塑料材质，减少成本，四个固定杆6外侧均套有两根扭簧5，且同侧的两根扭簧5的两端分别连接在同侧的固定杆6和同侧的第一固定块4上，支撑框2顶部左侧的前后方均连接有导向杆7，两个导向杆7中部之间滑动式地连接有导向块8，导向块8中部滑动式地连接有第一支撑架9，第一支撑架9内侧安装有第一电机10，第一电机10的输出轴连接有打磨片11，导向块8中部左侧通过焊接的方式连接有用于拉动导向块8的把手12，把手12外侧设有防滑纹，增大手部与把手12之间的摩擦力，起到防滑作用。

当需要使用合成革生产用表面打磨装置时，先将固定杆6向上翻转打开，扭簧5发生形变，将需要打磨的合成革放在支撑板3上，放好后，松开固定杆6，在扭簧5复位的作用下，固定杆6向下翻转关闭，使得固定杆6与合成革接触，如此固定杆6便可对合成革进行夹紧，这时人们启动第一电机10，第一电机10的输出轴带动打磨片11转动，使得打磨片11与合成革的表面进行接触并且发生摩擦，同时人们可以将把手12向左侧拉动，使得把手12带动第一支撑架9和导向块8沿导向杆7向左侧移动，导向杆7对导向块8起导向作用，使得打磨片11对合成革的顶部左侧面进行打磨，随后人们可以将把手12向后侧推动，把手12带动第一支撑架9和导向块8沿导向杆7向右侧移动，使得打磨片11对合成革的顶部右侧面进行打磨，接着人们还可向前后方向来对拉动把手12，使得把手12带动第一支撑架9和导向块8、第一电机10和打磨片11前后移动，打磨片11便可对合成革顶部左右侧面进行打磨，如此人们反复上述拉动把手12的步骤，打磨片11便可均匀地对合成革进行打磨，当打磨好后，便可将第一电机10关闭，第一电机10的输出轴停止带动打磨片11转动，然后重复上述将固定杆6打开的步骤，使得固定杆6与合成革脱离接触，将合成革从支撑板3上取出，取出后，重复上述松开固定杆6的步骤，使得固定杆6向下翻转复位，根据上述操作，便可实现合成革生产用表面打磨装置的使用，通过拉动把手12，便可使打磨片11均匀地对合成革的表面进行打磨，在一定程度上保证了合成革的打磨效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，参考图1、图2、图4和图5，包括有第一水管13、水泵14、固定环15、第二水管16、喷水管17、第二支撑架18、第二电机19、转动轴20、毛刷21、皮带轮22、平皮带23、绕线轮24、第二固定块25和拉绳26，支撑框2顶部中间纵向位置连接有第一水管13，第一水管13顶部中间安装有水泵14，支撑框2顶部中间偏后侧的位置通过焊接的方式连接有固定环15，固定环15上连接有第二水管16，第二水管16的一端连接在水泵14的进水口上，支撑框2内顶部中间均匀地连接有用于喷洒清水的三个喷水管17，支撑框2顶部右侧的前方通过螺钉的方式连接有第二支撑架18，第二支撑架18上安装有第二电机19，支撑框2顶部位于水泵14右方的位置转动式连接有转动轴20，转动轴20外侧连接有毛刷21，毛刷21为尼龙刷，不易损坏合成革，第二电机19的输出轴与转动轴20前侧上均连接有皮带轮22，两个皮带轮22之间绕接有平皮带23，转动轴20前侧位于皮带轮22前侧的位置转动式地连接有绕线轮24，支撑框2前部左右两侧均也转动式地连接有绕线轮24，支撑板3前侧中部偏左侧的位置通过焊接的方式连接有第二固定块25，三个绕线轮24之间绕接有拉绳26，拉绳26为弹力绳，便于支撑板3复位，且拉绳26的两端分别通过焊接的方式连接在第二固定块25的左右两侧。

当合成革打磨好后，便可将第二水管16的另一端接在水龙头上，接好后，启动第二电机19，第二电机19的输出轴带动皮带轮22转动，在平皮带23的作用下，另一个皮带轮22也开始转动，如此另一个皮带轮22带动转动轴20转动，转动轴20带动毛刷21转动，这时人们将水源打开，将水泵14启动，随之清水通过第二水管16流入水泵14内，随之清水通过水泵14的出水口流入第一水管13内，随后清水从第一水管13流入喷水管17内，最终清水从喷水管17喷出，且转动轴20在转动的同时，转动轴20会带动绕线轮24转动，随之绕线轮24对拉绳26进行收紧，使得拉绳26带动第二固定块25向右侧进行拉扯，随之第二固定块25带动支撑板3和合成革向右侧移动，当合成革来到喷水管17下方时，清水会将打磨片11对合成革打磨出的碎屑进行冲洗，当合成革移动至与毛刷21接触时，毛刷21会对冲洗后残留在合成革上的碎屑进行清扫，当支撑板3带动合成革向右侧移动至极限时，合成革便清洗完毕，接着将水泵14关闭，然后将水源关闭，将第二水管16从水龙头上拔出，再将第二电机19关闭，关闭之后，将合成革从支撑板3上取出即可，如若需要将支撑板3移动至原来的位置时，便可启动第二电机19反转，第二电机19的输出轴反向转动带动皮带轮22反转，在平皮带23的作用下，另一个皮带轮22也开始反转，从而另一个皮带轮22反向转动带动转动轴20反转，进而转动轴20带动绕线轮24反向转动，如此绕线轮24将拉绳26进行放松，随之拉绳26带动第二固定块25和支撑板3向左侧移动复位，待支撑板3移动至原来的位置时，将第二电机19关闭即可，人们只需重复上述操作，便可对下一张合成革进行清洗，根据上述操作，便可直接对打磨好的合成革进行洗刷，从而无需人工另外对打磨好的合成革进行洗刷，在一定程度上为人们的工作提供了便利。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (6)

1.一种合成革生产用表面打磨装置，其特征在于：包括有支撑柱(1)、支撑框(2)、支撑板(3)、第一固定块(4)、扭簧(5)、固定杆(6)、导向杆(7)、导向块(8)、第一支撑架(9)、第一电机(10)、打磨片(11)和把手(12)，支撑柱(1)设有四根，四根支撑柱(1)顶部之间连接有支撑框(2)，支撑框(2)内部左侧滑动式地连接有支撑板(3)，支撑板(3)顶部四个角上均连接有两个第一固定块(4)，同侧的两个第一固定块(4)之间转动式地连接有固定杆(6)，四个固定杆(6)外侧均套有两根扭簧(5)，且同侧的两根扭簧(5)的两端分别连接在同侧的固定杆(6)和同侧的第一固定块(4)上，支撑框(2)顶部左侧的前后方均连接有导向杆(7)，两个导向杆(7)中部之间滑动式地连接有导向块(8)，导向块(8)中部滑动式地连接有第一支撑架(9)，第一支撑架(9)内侧安装有第一电机(10)，第一电机(10)的输出轴连接有打磨片(11)，导向块(8)中部左侧连接有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种合成革生产用表面打磨装置，其特征在于：包括有第一水管(13)、水泵(14)、固定环(15)、第二水管(16)、喷水管(17)、第二支撑架(18)、第二电机(19)、转动轴(20)、毛刷(21)、皮带轮(22)、平皮带(23)、绕线轮(24)、第二固定块(25)和拉绳(26)，支撑框(2)顶部中间纵向位置连接有第一水管(13)，第一水管(13)顶部中间安装有水泵(14)，支撑框(2)顶部中间偏后侧的位置连接有固定环(15)，固定环(15)上连接有第二水管(16)，第二水管(16)的一端连接在水泵(14)的进水口上，支撑框(2)内顶部中间均匀地连接有三个喷水管(17)，支撑框(2)顶部右侧的前方连接有第二支撑架(18)，第二支撑架(18)上安装有第二电机(19)，支撑框(2)顶部位于水泵(14)右方的位置转动式连接有转动轴(20)，转动轴(20)外侧连接有毛刷(21)，第二电机(19)的输出轴与转动轴(20)前侧上均连接有皮带轮(22)，两个皮带轮(22)之间绕接有平皮带(23)，转动轴(20)前侧位于皮带轮(22)前侧的位置转动式地连接有绕线轮(24)，支撑框(2)前部左右两侧均也转动式地连接有绕线轮(24)，支撑板(3)前侧中部偏左侧的位置连接有第二固定块(25)，三个绕线轮(24)之间绕接有拉绳(26)，且拉绳(26)的两端分别连接在第二固定块(25)的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种合成革生产用表面打磨装置，其特征在于：拉绳(26)为弹力绳。

4.根据权利要求2所述的一种合成革生产用表面打磨装置，其特征在于：毛刷(21)为尼龙刷。

5.根据权利要求1所述的一种合成革生产用表面打磨装置，其特征在于：把手(12)外侧设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种合成革生产用表面打磨装置，其特征在于：固定杆(6)为塑料材质。

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