CN216706452U - 一种高效视觉自动电感电焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效视觉自动电感电焊装置，包括底座以及设置在底座上方的自动电感电焊装置本体，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，自动电感电焊装置本体包括壳体，所述顶板的底部与壳体的顶部固定连接，壳体的右侧内壁上开设有出风口，出风口内活动设置有第一过滤网，所述壳体的左侧内壁上活动嵌装有方形管。本实用新型设计合理，便于通过气体吹动的方式对壳体内部进行散热，提高了散热效率，且便于在散热过程中，不断对第二过滤网进行循坏敲震清理，从而有效缓解第二过滤网堵塞的现象，满足使用需求。

Description

一种高效视觉自动电感电焊装置

技术领域

本实用新型涉及电焊设备技术领域，尤其涉及一种高效视觉自动电感电焊装置。

背景技术

电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，电感焊接首先需要将电感线圈的正面和反面区别开，随后将需要的正面和反面放置在相对应的治具内对电感线圈进行焊接；

现有的电焊装置使用时大多通过电焊装置壳体上的散热孔实现散热，其散热效率较低，为了避免空气中的灰尘进入，大多采用在散热孔处设置过滤网的方式达到遮挡灰尘的目的，但在散热的同时不便于对过滤网上粘附的灰尘进行震落，容易造成灰尘堵塞过滤网的现象，降低其散热效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种高效视觉自动电感电焊装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效视觉自动电感电焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效视觉自动电感电焊装置，包括底座以及设置在底座上方的自动电感电焊装置本体，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，自动电感电焊装置本体包括壳体，所述顶板的底部与壳体的顶部固定连接，壳体的右侧内壁上开设有出风口，出风口内活动设置有第一过滤网，所述壳体的左侧内壁上活动嵌装有方形管，方形管的顶部内壁、底部内壁、后侧内壁和前侧内壁之间滑动放置有同一个倾斜设置的第二过滤网，所述方形管的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的左端固定安装有转动杆，转动杆的外侧呈环形固定安装有多个扇叶，所述转动杆的左端固定安装有偏心轮，偏心轮上活动套设有回形杆，回形杆的顶部内壁和底部内壁上均嵌装有滚珠，滚珠与偏心轮的外侧滚动接触，所述方形管的后侧内壁上固定安装有左侧为开口设置的矩形盒，矩形盒内滑动设置有连接杆，连接杆的左端延伸至矩形盒的左侧并固定安装有敲震辊，敲震辊的左侧与第二过滤网的右侧活动接触，所述连接杆的右端固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，压缩弹簧的右端与矩形盒的右侧内壁固定连接，所述连接杆的右端固定连接有柔性钢绳，柔性钢绳的底端延伸至矩形盒的下方并与回形杆的顶部固定连接。

优选的，所述第一过滤网的右侧固定安装有U形把手，第一过滤网的顶部和底部均固定安装有铁质卡块，所述壳体的右侧开设有两个矩形槽，两个矩形槽相互靠近的一侧为开口设置，两个矩形槽均与出风口相连通，所述矩形槽的左侧内壁上固定安装有磁铁，磁铁的右侧与对应的铁质卡块的左侧相吸附。

优选的，所述壳体的左侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的内壁与方形管的外侧滑动套装，所述方形管的顶部和底部均固定安装有安装块，壳体的左侧开设有两个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有快固螺栓，安装块的左侧开设有一个与快固螺栓螺纹套装的螺纹孔。

优选的，所述方形管的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有安装杆，两个安装杆相互靠近的一端分别与驱动电机的顶部和底部固定连接。

优选的，所述方形管的后侧内壁上固定安装有两个挡块，两个挡块相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，所述回形杆的顶部和底部均固定安装有矩形块，矩形块的顶部开设有导向孔，导向孔的内壁与导向杆的外侧滑动接触，挡块的左侧固定安装有一个与第二过滤网右侧粘接固定的弹性带，所述方形管的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有一个与第二过滤网右侧相接触的限位块。

优选的，所述矩形盒的顶部内壁上开设有方形孔，连接杆顶部的右侧固定安装有与方形孔配合滑动的方形块。

优选的，所述矩形盒的底部内壁上固定安装有导向滑轮，导向滑轮的外侧与柔性钢绳的外侧活动接触，所述矩形盒的底部内壁上开设有穿线孔，柔性钢绳位于穿线孔内并与穿线孔的内壁不接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，便于通过气体吹动的方式对壳体内部进行散热，提高了散热效率，且便于在散热过程中，不断对第二过滤网进行循坏敲震清理，从而有效缓解第二过滤网堵塞的现象，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效视觉自动电感电焊装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图。

图中：100、底座；101、支撑板；102、顶板；1、壳体；2、出风口；3、第一过滤网；4、方形管；5、第二过滤网；6、驱动电机；7、扇叶；8、敲震辊；9、连接杆；10、矩形盒；11、压缩弹簧；12、柔性钢绳；13、转动杆；14、偏心轮；15、回形杆；16、滚珠；17、限位块；18、弹性带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效视觉自动电感电焊装置，包括底座100以及设置在底座100上方的自动电感电焊装置本体，底座100的顶部固定安装有两个支撑板101，两个支撑板101的顶部固定安装有同一个顶板102，自动电感电焊装置本体包括壳体1，顶板102的底部与壳体1的顶部固定连接，壳体1的右侧内壁上开设有出风口2，出风口2内活动设置有第一过滤网3，壳体1的左侧内壁上活动嵌装有方形管4，方形管4的顶部内壁、底部内壁、后侧内壁和前侧内壁之间滑动放置有同一个倾斜设置的第二过滤网5，方形管4的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的左端固定安装有转动杆13，转动杆13的外侧呈环形固定安装有多个扇叶7，转动杆13的左端固定安装有偏心轮14，偏心轮14上活动套设有回形杆15，回形杆15的顶部内壁和底部内壁上均嵌装有滚珠16，滚珠16与偏心轮14的外侧滚动接触，方形管4的后侧内壁上固定安装有左侧为开口设置的矩形盒10，矩形盒10内滑动设置有连接杆9，连接杆9的左端延伸至矩形盒10的左侧并固定安装有敲震辊8，敲震辊8的左侧与第二过滤网5的右侧活动接触，连接杆9的右端固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧11，压缩弹簧11的右端与矩形盒10的右侧内壁固定连接，连接杆9的右端固定连接有柔性钢绳12，柔性钢绳12的底端延伸至矩形盒10的下方并与回形杆15的顶部固定连接，本实用新型设计合理，便于通过气体吹动的方式对壳体1内部进行散热，提高了散热效率，且便于在散热过程中，不断对第二过滤网5进行循坏敲震清理，从而有效缓解第二过滤网5堵塞的现象，满足使用需求。

本实用新型中，第一过滤网3的右侧固定安装有U形把手，第一过滤网3的顶部和底部均固定安装有铁质卡块，壳体1的右侧开设有两个矩形槽，两个矩形槽相互靠近的一侧为开口设置，两个矩形槽均与出风口2相连通，矩形槽的左侧内壁上固定安装有磁铁，磁铁的右侧与对应的铁质卡块的左侧相吸附，壳体1的左侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的内壁与方形管4的外侧滑动套装，方形管4的顶部和底部均固定安装有安装块，壳体1的左侧开设有两个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有快固螺栓，安装块的左侧开设有一个与快固螺栓螺纹套装的螺纹孔，方形管4的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有安装杆，两个安装杆相互靠近的一端分别与驱动电机6的顶部和底部固定连接，方形管4的后侧内壁上固定安装有两个挡块，两个挡块相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，回形杆15的顶部和底部均固定安装有矩形块，矩形块的顶部开设有导向孔，导向孔的内壁与导向杆的外侧滑动接触，挡块的左侧固定安装有一个与第二过滤网5右侧粘接固定的弹性带18，所述方形管4的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有一个与第二过滤网5右侧相接触的限位块17，矩形盒10的顶部内壁上开设有方形孔，连接杆9顶部的右侧固定安装有与方形孔配合滑动的方形块，矩形盒10的底部内壁上固定安装有导向滑轮，导向滑轮的外侧与柔性钢绳12的外侧活动接触，矩形盒10的底部内壁上开设有穿线孔，柔性钢绳12位于穿线孔内并与穿线孔的内壁不接触，本实用新型设计合理，便于通过气体吹动的方式对壳体1内部进行散热，提高了散热效率，且便于在散热过程中，不断对第二过滤网5进行循坏敲震清理，从而有效缓解第二过滤网5堵塞的现象，满足使用需求。

工作原理：当电焊装置使用过程中，启动驱动电机6，驱动电机6带动转动杆13转动，转动杆13带动多个扇叶7转动，对外界的空气进行抽取，抽取的气体穿过第二过滤网5进入到壳体1内，气体对壳体1内部进行吹动，加快壳体1内部气体的流动速度，使得壳体1内部的气体经出风口2排出，使得便于通过气体吹动的方式对壳体1内部进行散热，提高散热效果；

第二过滤网5对进入的气体中的灰尘进行过滤遮挡在其左侧，转动杆13转动的同时还带动偏心轮14转动，当偏心轮14转动至前半圈时，偏心轮14对位于下方的滚珠16的挤压力，挤压的力带动滚珠16向下移动，滚珠16带动回形杆15向下移动，回形杆15拉动柔性钢绳12向下移动，柔性钢绳12拉动连接杆9在矩形盒10内向右滑动，连接杆9向右移动的同时对压缩弹簧11进行压缩，连接杆9带动敲震辊8与第二过滤网5分离，当偏心轮14转动至后半圈时，偏心轮14对位于上方的滚珠16产生向上的挤压力，挤压的力带动滚珠16向上移动，滚珠16带动回形杆15向上移动，回形杆15逐渐放松对柔性钢绳12向下的拉力，此时处于压缩状态的压缩弹簧11的弹力带动连接杆9向左移动，连接杆9带动敲震辊8向左移动并对第二过滤网5进行碰撞敲震，在碰撞敲震力下，配合第二过滤网5的倾斜设置，使得第二过滤网5左侧的灰尘逐渐被震落，偏心轮14持续转动，使得敲震辊8持续循环对第二过滤网5进行敲震，进而到达对第二过滤网5进行自动循环震落灰尘的目的。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效视觉自动电感电焊装置，包括底座(100)以及设置在底座(100)上方的自动电感电焊装置本体，所述底座(100)的顶部固定安装有两个支撑板(101)，两个支撑板(101)的顶部固定安装有同一个顶板(102)，自动电感电焊装置本体包括壳体(1)，其特征在于，所述顶板(102)的底部与壳体(1)的顶部固定连接，壳体(1)的右侧内壁上开设有出风口(2)，出风口(2)内活动设置有第一过滤网(3)，所述壳体(1)的左侧内壁上活动嵌装有方形管(4)，方形管(4)的顶部内壁、底部内壁、后侧内壁和前侧内壁之间滑动放置有同一个倾斜设置的第二过滤网(5)，所述方形管(4)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)输出轴的左端固定安装有转动杆(13)，转动杆(13)的外侧呈环形固定安装有多个扇叶(7)，所述转动杆(13)的左端固定安装有偏心轮(14)，偏心轮(14)上活动套设有回形杆(15)，回形杆(15)的顶部内壁和底部内壁上均嵌装有滚珠(16)，滚珠(16)与偏心轮(14)的外侧滚动接触，所述方形管(4)的后侧内壁上固定安装有左侧为开口设置的矩形盒(10)，矩形盒(10)内滑动设置有连接杆(9)，连接杆(9)的左端延伸至矩形盒(10)的左侧并固定安装有敲震辊(8)，敲震辊(8)的左侧与第二过滤网(5)的右侧活动接触，所述连接杆(9)的右端固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(11)，压缩弹簧(11)的右端与矩形盒(10)的右侧内壁固定连接，所述连接杆(9)的右端固定连接有柔性钢绳(12)，柔性钢绳(12)的底端延伸至矩形盒(10)的下方并与回形杆(15)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效视觉自动电感电焊装置，其特征在于，所述第一过滤网(3)的右侧固定安装有U形把手，第一过滤网(3)的顶部和底部均固定安装有铁质卡块，所述壳体(1)的右侧开设有两个矩形槽，两个矩形槽相互靠近的一侧为开口设置，两个矩形槽均与出风口(2)相连通，所述矩形槽的左侧内壁上固定安装有磁铁，磁铁的右侧与对应的铁质卡块的左侧相吸附。

3.根据权利要求1所述的一种高效视觉自动电感电焊装置，其特征在于，所述壳体(1)的左侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的内壁与方形管(4)的外侧滑动套装，所述方形管(4)的顶部和底部均固定安装有安装块，壳体(1)的左侧开设有两个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有快固螺栓，安装块的左侧开设有一个与快固螺栓螺纹套装的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种高效视觉自动电感电焊装置，其特征在于，所述方形管(4)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有安装杆，两个安装杆相互靠近的一端分别与驱动电机(6)的顶部和底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效视觉自动电感电焊装置，其特征在于，所述方形管(4)的后侧内壁上固定安装有两个挡块，两个挡块相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，所述回形杆(15)的顶部和底部均固定安装有矩形块，矩形块的顶部开设有导向孔，导向孔的内壁与导向杆的外侧滑动接触，挡块的左侧固定安装有一个与第二过滤网(5)右侧粘接固定的弹性带(18)，所述方形管(4)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有一个与第二过滤网(5)右侧相接触的限位块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高效视觉自动电感电焊装置，其特征在于，所述矩形盒(10)的顶部内壁上开设有方形孔，连接杆(9)顶部的右侧固定安装有与方形孔配合滑动的方形块。

7.根据权利要求1所述的一种高效视觉自动电感电焊装置，其特征在于，所述矩形盒(10)的底部内壁上固定安装有导向滑轮，导向滑轮的外侧与柔性钢绳(12)的外侧活动接触，所述矩形盒(10)的底部内壁上开设有穿线孔，柔性钢绳(12)位于穿线孔内并与穿线孔的内壁不接触。

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