CN216706269U - 一种铝合金点焊用电极帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金点焊用电极帽，涉及点焊电极帽技术领域。包括电极帽本体，电极帽本体的上端为工作端，电极帽本体的顶部为工作端顶部凸面，电极帽本体的中端设置有中端连接坡面，中端连接坡面的顶部设置有工作端连接面，中端连接坡面的底部设置有下端杆套，下端杆套为圆柱形结构，下端杆套内部设置有安装套孔，安装套孔的上端设置有冷却水槽，工作端连接面上方设置有寿命刻度凹槽。本实用新型通过本实用新型有效的延长了电极帽的寿命，同时电极帽更换的频次降低到原有的三分之一，提高了作业的连续性也降低作业节拍。由于点焊线能量的降低，同时降低了设备使用的能源成本，减轻了设备负荷。
Description
技术领域
本实用新型属于电极帽技术领域，特别是涉及一种铝合金点焊用电极帽。
背景技术
在日常的公司生产中，点焊工作站使用270KUKA机器人搭配ARO铝合金专用电阻焊设备，但是也经常会存在以下问题：
1，铝合金材料电阻只有碳钢件1/3，点焊时需短时间内通过大量电流。铜电极发热高。
2，铝合金材料活泼，易与铜电极发生化学反应形成铜铝化合物，导致铜电极材料剥离，容易产生焊接缺陷。
3，铝合金熔点低，加热熔化时的塑性温度区间窄，所以很容易在工件间接触面上造成喷溅，在电极-工件间造成飞溅。喷溅和飞溅的产生会带走部分热量和熔化金属，严重影响了熔核直径的大小，对焊质量极为不利。
4，综合以上因素铝合金点焊铜电极头，使用寿命短，钢点焊一般可以做到几千个点，铝点焊一般十多个点就需要修磨一次，使用寿命一般只有几百个焊点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金点焊用电极帽，通过研发一种新型的电极帽，解决了现有的电极帽使用寿命短，增加了生产成本的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种铝合金点焊用电极帽，包括电极帽本体，所述电极帽本体的上端为工作端，所述电极帽本体的顶部为工作端顶部凸面，所述电极帽本体的中端设置有中端连接坡面，所述中端连接坡面的顶部设置有工作端连接面，所述中端连接坡面的底部设置有下端杆套，所述下端杆套为圆柱形结构，所述下端杆套内部设置有安装套孔，所述安装套孔的上端设置有冷却水槽，所述工作端连接面上方设置有寿命刻度凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电极帽本体的高度为 37.35mm，所述工作端的直径为19mm，所述工作端的高度10.35mm，为所述工作端顶部凸面的高度为0.35mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述寿命刻度凹槽宽度为2mm，深度为0.02mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作端连接面的高度为 3mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中端连接坡面的高度为 2mm，所述中端连接坡面的底部直径为25mm ，所述中端连接坡面的顶部直径为 19mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下端杆套的高度为20mm，直径为25mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装套孔为圆台形空心结构，深度为10mm，底部直径为19mm，顶部直径为17.50mm，为对应外部锥面的锥度比为1:10。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述寿命刻度凹槽宽度为2mm，深度为0.02mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水槽槽体为下端圆柱形空心结构与上端锥形空心结构的组合结构，下端圆柱形空心结构高3mm，直径为15mm，所述锥形空心结构的锥面与其中心轴的夹角为59°，所述圆柱形空心结构的顶面和所述锥形空心结构的底面共面且等面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水槽下端与安装套孔上端有一个连接圆台形空心结构，所述连接圆台形空心结构的底面与安装套孔顶面共面且等面，所述连接圆台形空心结构的顶面与冷却水槽底面共面且等面，所述圆台形空心结构环侧斜坡面的水平倾斜角为31°。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型有效的延长了电极帽的寿命，同时电极帽更换的频次降低到原有的三分之一，提高了作业的连续性也降低作业节拍。
由于点焊线能量的降低，同时降低了设备使用的能源成本，减轻了设备负荷。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作端顶部凸面，2-工作端，3-寿命刻度凹槽，4-工作端连接面，5- 中端连接坡面，6-下端杆套，7-冷却水槽，8-安装套孔，9-连接圆台型空心结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种铝合金点焊用电极帽，包括电极帽本体，其特征在于：电极帽本体的上端为工作端2，电极帽本体的顶部为工作端顶部凸面1，电极帽本体的中端设置有中端连接坡面5，中端连接坡面5的顶部设置有工作端连接面4，中端连接坡面5的底部设置有下端杆套 6，下端杆套6为圆柱形结构，下端杆套内部设置有安装套孔8，安装套孔 8的上端设置有冷却水槽7，工作端连接面上方设置有寿命刻度凹槽3。
电极帽本体的高度为37.35mm，工作端2的直径为19mm，工作端2 的高度10.35mm，为工作端顶部凸面1的高度为0.35mm。
寿命刻度凹槽3宽度为2mm，深度为0.02mm。
工作端连接面4的高度为3mm。
中端连接坡面5的高度为2mm，中端连接坡面5的底部直径为25mm ，中端连接坡面5的顶部直径为19mm。
下端杆套6的高度为20mm，直径为25mm。
安装套孔8为圆台形空心结构，深度为10mm，底部直径为19mm，顶部直径为17.50mm，为对应外部锥面的锥度比为1:10。
寿命刻度凹槽3宽度为2mm，深度为0.02mm。
冷却水槽7槽体为下端圆柱形空心结构与上端锥形空心结构的组合结构，下端圆柱形空心结构高3mm，直径为15mm，锥形空心结构的锥面与其中心轴的夹角为59°，圆柱形空心结构的顶面和锥形空心结构的底面共面且等面。
冷却水槽7下端与安装套孔8上端有一个连接圆台形空心结构9，连接圆台形空心结构9的底面与安装套孔8顶面共面且等面，连接圆台形空心结构9的顶面与冷却水槽7底面共面且等面，圆台形空心结构9环侧斜坡面的水平倾斜角为31°。
本实施例的一个具体改进为：
1、电极帽寿命刻度凹槽，可直观显示电极帽是否需要更换，避免浪费。
2、工作端处增加了电极帽有效使用尺寸，延长电极帽的使用寿命。适度减小了端部直径，避免修磨时与修磨刀口干涉导致的修磨不平整，同时减少了焊接时铝板接触面积，增大了铝板间电阻，在保证焊核尺寸的同时降低了焊接能量输入。
3、冷却水槽处延长了冷却水通道，增加了冷却水的流通量，提高电极帽的冷却速度，改善焊接质量，同时减缓电极帽与铝板的反应，延长电极帽寿命。
自制电极帽验证总结：
自研电极帽单件产品使用成本由原先2.13元下降到现有的0.41元，单件节约成本1.73元，降幅80％。同时电极帽更换的频次降低到原有的三分之一，提高了作业的连续性也降低作业节拍。由于点焊线能量的降低，同时降低了设备使用的能源成本，减轻了设备负荷。通过自研电极帽开发在电极帽设计制作上有了相应的技术积累，形成了自己独特的技术优势(自研电极帽具有使用寿命长，成本低，节拍连续性好)，为后续工作积累了经验。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种铝合金点焊用电极帽，包括电极帽本体，其特征在于：所述电极帽本体的上端为工作端(2)，所述电极帽本体的顶部为工作端顶部凸面(1)，所述电极帽本体的中端设置有中端连接坡面(5)，所述中端连接坡面(5)的顶部设置有工作端连接面(4)，所述中端连接坡面(5)的底部设置有下端杆套(6)，所述下端杆套(6)为圆柱形结构，所述下端杆套(6)内部设置有安装套孔(8)，所述安装套孔(8)的上端设置有冷却水槽(7)，所述工作端连接面上方设置有寿命刻度凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金点焊用电极帽，其特征在于：所述电极帽本体的高度为37.35mm，所述工作端(2)的直径为19mm，所述工作端(2)的高度10.35mm，为所述工作端顶部凸面(1)的高度为0.35mm。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金点焊用电极帽，其特征在于：所述寿命刻度凹槽(3)宽度为2mm，深度为0.02mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金点焊用电极帽，其特征在于：所述工作端连接面(4)的高度为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金点焊用电极帽，其特征在于：所述中端连接坡面(5)的高度为2mm，所述中端连接坡面(5)的底部直径为25mm，所述中端连接坡面(5)的顶部直径为19mm。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金点焊用电极帽，其特征在于：所述下端杆套(6)的高度为20mm，直径为25mm。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金点焊用电极帽，其特征在于：所述安装套孔(8)为圆台形空心结构，深度为10mm，底部直径为19mm，顶部直径为17.50mm，为对应外部锥面的锥度比为1:10。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金点焊用电极帽，其特征在于：所述寿命刻度凹槽(3)宽度为2mm，深度为0.02mm。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金点焊用电极帽，其特征在于：所述冷却水槽(7)槽体为下端圆柱形空心结构与上端锥形空心结构的组合结构，下端圆柱形空心结构高3mm，直径为15mm，所述锥形空心结构的锥面与其中心轴的夹角为59°，所述圆柱形空心结构的顶面和所述锥形空心结构的底面共面且等面。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金点焊用电极帽，其特征在于：所述冷却水槽(7)下端与安装套孔(8)上端有一个连接圆台形空心结构(9)，所述连接圆台形空心结构(9)的底面与安装套孔(8)顶面共面且等面，所述连接圆台形空心结构(9)的顶面与冷却水槽(7)底面共面且等面，所述圆台形空心结构(9)环侧斜坡面的水平倾斜角为31°。
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| CN202120958894.0U CN216706269U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种铝合金点焊用电极帽 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216706269U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115770938A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-03-10 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种钢-铝异种金属电阻点焊电极帽及点焊方法 |
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2021
- 2021-05-07 CN CN202120958894.0U patent/CN216706269U/zh active Active
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