CN216705379U - 一种饮料瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料瓶加工技术领域，尤其是一种饮料瓶清洗装置，包括安装架、夹持机构和收集箱，所述收集箱上固定安装有所述承载板，所述夹持机构活动安装在所述安装架上，所述安装架上连通有所述出水管，还包括清洗机构，所述清洗机构转动安装在所述承载板上，本实用新型通过电机的转动使得载物筒转动，配合饮料瓶和软毛层摩擦刷洗饮料瓶的外壁，通过软毛筒和饮料瓶内壁和摩擦刷洗饮料瓶的内壁，再配合出水管的清洗用水，达到清洗饮料瓶内外壁的污渍的效果，通过拉起拉杆，使得滑块在滑槽中滑动，使得封闭板上升，通过限位杆转动卡合在限位槽中，使得混合污水通过贯通口排出，达到排出载物筒和饮料瓶内部混合污水的效果。

Description

一种饮料瓶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶加工技术领域，尤其涉及一种饮料瓶清洗装置。

背景技术

在专利公开号为CN209647162U的一种饮料瓶生产的清洗装置中，包括水箱、立板、集水座和清洗筒，所述集水座的两侧表面皆焊接有立板，所述集水座的表面开设有清洗槽，所述清洗槽的内侧表面开设有均匀分布的导流孔，所述立板的顶部通过螺栓固定安装有顶板，所述顶板的上方通过螺栓固定安装有水箱，所述水箱的一侧顶板表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板表面通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有清洗筒。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本饮料瓶生产的清洗装置在清洗的过程中具有可对饮料瓶内部和外壁进行同时清洗、且清洗更加充分和清洗效率更高等优点。

基于上述阐述， 通过将饮料瓶正放在定位槽中，再使得清洗筒套住饮料瓶，通过清洗筒旋转配合水箱传输的水流清洗饮料瓶的内外壁，由于饮料瓶的正方，使得清洗后的污水多数会残留在饮料瓶中，导致清洗不干净，即使在清洗后人工倒出饮料瓶中的污水，仍然会存在内外壁的部分污水残留，而倒置饮料瓶进行内外壁的清洗时，内外壁残留的污水会在重力的作用下滑落，做到更好的清洗效果，因此提出一种饮料瓶清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮料瓶清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种饮料瓶清洗装置，包括安装架、夹持机构和收集箱，所述安装架固定安装在所述收集箱上，所述收集箱上固定安装有所述承载板，所述承载板上开设有若干所述漏水孔，所述夹持机构活动安装在所述安装架上，所述安装架上连通有所述出水管，还包括；

清洗机构，所述清洗机构转动安装在所述承载板上，且所述清洗机构位于所述夹持机构正下方，所述清洗机构用于清洗饮料瓶，所述清洗机构包括电机、载物筒、插杆、软毛层、软毛筒、电机箱，所述载物筒转动安装在所述承载板上，所述电机箱固定安装在所述收集箱内，所述电机固定安装在所述电机箱中，且所述电机的输出轴贯穿所述承载板、并与所述载物筒的轴心固定连接，所述软毛层套设安装在所述载物筒的内壁，所述插杆竖直安装在所述载物筒的内，且所述插杆位于所述载物筒的轴心线上，所述软毛筒套设安装在所述插杆上。

优选的，所述载物筒内活动安装有所述排水机构，所述排水机构用于排出所述载物筒内的清洗用水。

优选的，所述排水机构包括滑块、滑槽、限位杆、限位槽、封闭板、活动槽、固定杆和贯通口，所述贯通口开设在所述载物筒的侧壁底部，所述活动槽开设在所述载物筒的侧壁、并连通所述贯通口，所述封闭板活动布置在所述活动槽中，所述固定杆的一端固定连接在所述活动槽内、另一端固定连接在所述载物筒的底部，且所述固定杆贯穿插入所述封闭板中；

所述滑槽开设在所述载物筒的侧壁、并连通所述活动槽和所述贯通口，所述滑块固定安装在所述封闭板上、并布置在所述滑槽中，所述限位槽开设在所述载物筒的侧壁、并连通所述滑槽，所述限位杆转动安装在所述滑块上、并布置在所述限位槽内。

优选的，所述出水管的一端贯穿所述安装架、并连通供水机构，所述出水管的另一端位于所述载物筒的上方。

本实用新型提出的一种饮料瓶清洗装置，有益效果在于：该饮料瓶清洗装置通过电机的转动使得载物筒转动，配合饮料瓶和软毛层摩擦刷洗饮料瓶的外壁，通过软毛筒和饮料瓶内壁和摩擦刷洗饮料瓶的内壁，再配合出水管排入载物筒的清洗用水，混合刷洗出的污渍，达到清洗饮料瓶内外壁的污渍的效果，通过拉起拉杆，使得滑块在滑槽中滑动，使得封闭板上升，通过限位杆转动卡合在限位槽中，使得混合污水通过贯通口排出，同时饮料瓶内的污水在重力作用下滴落，达到更好地排出载物筒和饮料瓶内部混合污水的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饮料瓶清洗装置的等轴测视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种饮料瓶清洗装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种饮料瓶清洗装置的A部放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种饮料瓶清洗装置的B部放大结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种饮料瓶清洗装置的C部放大结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种饮料瓶清洗装置的D部放大结构示意图。

图中：1安装架、2夹持机构、3清洗机构、31电机、32载物筒、33插杆、34软毛层、35软毛筒、36电机箱、4排水机构、41滑块、42滑槽、43限位杆、44限位槽、45封闭板、46活动槽、47固定杆、48贯通口、5收集箱、6承载板、7漏水孔、8出水管、9拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-6，一种饮料瓶清洗装置，包括安装架1、夹持机构2和收集箱5，安装架1固定安装在收集箱5上，收集箱5上固定安装有承载板6，承载板6上开设有若干漏水孔7，夹持机构2活动安装在安装架1上，安装架1上连通有出水管8，还包括；

清洗机构3，清洗机构3转动安装在承载板6上，且清洗机构3位于夹持机构2正下方，清洗机构3用于清洗饮料瓶，清洗机构3包括电机31、载物筒32、插杆33、软毛层34、软毛筒35、电机箱36，载物筒32转动安装在承载板6上，电机箱36固定安装在收集箱5内，电机31固定安装在电机箱36中，且电机31的输出轴贯穿承载板6、并与载物筒32的轴心固定连接，软毛层34套设安装在载物筒32的内壁，插杆33竖直安装在载物筒32的内，且插杆33位于载物筒32的轴心线上，软毛筒35套设安装在插杆33上。

出水管8的一端贯穿安装架1、并连通供水机构，出水管8的另一端位于载物筒32的上方。

通过电机31的转动使得载物筒32转动，配合载物筒32内承载的饮料瓶和载物筒32内壁的软毛层34摩擦刷洗饮料瓶的外壁，通过插杆33外的软毛筒35和饮料瓶内壁和摩擦刷洗饮料瓶的内壁，通过出水管8排水到载物筒32中，混合刷洗出的污渍形成混合污水，达到清洗饮料瓶内外壁的污渍的效果。

工作原理：将饮料瓶倒置并夹持在夹持机构2上，控制夹持机构2下降使得插杆33插入饮料瓶的瓶口中，再控制电机31转动带动载物筒32转动，使得插杆33同步转动，导致载物筒32内壁的软毛层34和饮料瓶的外壁摩擦，插杆33的转动使得软毛筒35和饮料瓶的内壁摩擦，再控制出水管8出水，清洗用水排入载物筒32内，配合软毛层34和软毛筒35的摩擦清理将污渍混入清洗用水中，多出的混合污水通过载物筒32上端出口溢出、并流到承载板6上，再通过漏水孔7排入收集箱5中，再关闭电机32和出水管8，升起夹持机构2取出饮料瓶完成清洗。

实施例2：

在实施例1中，由于先通过夹持机构2夹持将饮料瓶，再将饮料瓶套入插杆33中后，通过电机31转动使得饮料瓶内外壁和软毛摩擦，再配合出水管8喷水对饮料瓶进行清洗的过程中，载物筒32内的混合污水无法排出，只能通过混合污水的自然溢出排出载物筒32，导致载物筒32中混合污水不能完全排出，为了排出载物筒32内的混合污水，参照图1-6，本实施例中包括排水机构4；

载物筒32内活动安装有排水机构4，排水机构4用于排出载物筒32内的清洗用水。

排水机构4包括滑块41、滑槽42、限位杆43、限位槽44、封闭板45、活动槽46、固定杆47和贯通口48，贯通口48开设在载物筒32的侧壁底部，活动槽46开设在载物筒32的侧壁、并连通贯通口48，封闭板45活动布置在活动槽46中，固定杆47的一端固定连接在活动槽46内、另一端固定连接在载物筒32的底部，且固定杆47贯穿插入封闭板45中；

滑槽42开设在载物筒32的侧壁、并连通活动槽46和贯通口48，滑块41固定安装在封闭板45上、并布置在滑槽42中，限位槽44开设在载物筒32的侧壁、并连通滑槽42，限位杆43转动安装在滑块41上、并布置在限位槽44内，限位杆43上固定安装有拉杆9。

通过拉起拉杆9，使得滑块41在滑槽42中滑动，使得封闭板45上升，通过限位杆43转动卡合在限位槽44中，达到打开贯通口48的效果，使得载物筒32内部的混合污水通过贯通口48排出，同时饮料瓶内的污水在重力作用下滴落，达到排出载物筒32和饮料瓶内部混合污水的效果。

工作原理：出水管8出水，清洗用水排入载物筒32内，配合软毛层34和软毛筒35的摩擦清理将污渍混入清洗用水中，再拉动拉杆9带动限位杆43上升，使得滑块41在滑槽42中滑动，带动封闭板45在活动槽46中上升，上升至最高点后转动限位杆43，使得限位杆43卡合在限位槽44中，同时贯通口48打开使得载物筒32内部的混合污水从贯通口48排出，排出的混合污水流入承载板6上、并通过漏水孔7排入收集箱5中，再关闭电机32和出水管8，升起夹持机构2取出饮料瓶完成清洗。

总工作原理：将饮料瓶倒置并夹持在夹持机构2上，控制夹持机构2下降使得插杆33插入饮料瓶的瓶口中，再控制电机31转动带动载物筒32转动，使得插杆33同步转动，导致载物筒32内壁的软毛层34和饮料瓶的外壁摩擦，插杆33的转动使得软毛筒35和饮料瓶的内壁摩擦，再控制出水管8出水，清洗用水排入载物筒32内，配合软毛层34和软毛筒35的摩擦清理将污渍混入清洗用水中；

再拉动拉杆9带动限位杆43上升，使得滑块41在滑槽42中滑动，带动封闭板45在活动槽46中上升，上升至最高点后转动限位杆43，使得限位杆43卡合在限位槽44中，同时贯通口48打开使得载物筒32内部的混合污水从贯通口48排出，排出的混合污水流入承载板6上、并通过漏水孔7排入收集箱5中，再关闭电机32和出水管8，升起夹持机构2取出饮料瓶完成清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种饮料瓶清洗装置，包括安装架（1）、夹持机构（2）和收集箱（5），所述安装架（1）固定安装在所述收集箱（5）上，所述收集箱（5）上固定安装有承载板（6），所述承载板（6）上开设有若干漏水孔（7），所述夹持机构（2）活动安装在所述安装架（1）上，所述安装架（1）上连通有出水管（8），其特征在于，还包括；

清洗机构（3），所述清洗机构（3）转动安装在所述承载板（6）上，且所述清洗机构（3）位于所述夹持机构（2）正下方，所述清洗机构（3）用于清洗饮料瓶，所述清洗机构（3）包括电机（31）、载物筒（32）、插杆（33）、软毛层（34）、软毛筒（35）、电机箱（36），所述载物筒（32）转动安装在所述承载板（6）上，所述电机箱（36）固定安装在所述收集箱（5）内，所述电机（31）固定安装在所述电机箱（36）中，且所述电机（31）的输出轴贯穿所述承载板（6）、并与所述载物筒（32）的轴心固定连接，所述软毛层（34）套设安装在所述载物筒（32）的内壁，所述插杆（33）竖直安装在所述载物筒（32）的内，且所述插杆（33）位于所述载物筒（32）的轴心线上，所述软毛筒（35）套设安装在所述插杆（33）上。

2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗装置，其特征在于，所述载物筒（32）内活动安装有排水机构（4），所述排水机构（4）用于排出所述载物筒（32）内的清洗用水。

3.根据权利要求2所述的一种饮料瓶清洗装置，其特征在于，所述排水机构（4）包括滑块（41）、滑槽（42）、限位杆（43）、限位槽（44）、封闭板（45）、活动槽（46）、固定杆（47）和贯通口（48），所述贯通口（48）开设在所述载物筒（32）的侧壁底部，所述活动槽（46）开设在所述载物筒（32）的侧壁、并连通所述贯通口（48），所述封闭板（45）活动布置在所述活动槽（46）中，所述固定杆（47）的一端固定连接在所述活动槽（46）内、另一端固定连接在所述载物筒（32）的底部，且所述固定杆（47）贯穿插入所述封闭板（45）中；

所述滑槽（42）开设在所述载物筒（32）的侧壁、并连通所述活动槽（46）和所述贯通口（48），所述滑块（41）固定安装在所述封闭板（45）上、并布置在所述滑槽（42）中，所述限位槽（44）开设在所述载物筒（32）的侧壁、并连通所述滑槽（42），所述限位杆（43）转动安装在所述滑块（41）上、并布置在所述限位槽（44）内。

4.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗装置，其特征在于，所述出水管（8）的一端贯穿所述安装架（1）、并连通供水机构，所述出水管（8）的另一端位于所述载物筒（32）的上方。

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