CN216704981U - Uv胶固化治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV胶固化治具，应用在加工生产治具领域，解决了现有治具不易控制UV固化效果的技术问题，其技术方案要点是包括底板、安装在底板上的固化室、安装在固化室内的UV固化组件和滑动设置在固化室内的产品固定组件，产品固定组件与固化室之间设有带动产品固定组件滑动的驱动组件；驱动组件连接有时间继电器；产品固定组件包括固定在驱动组件上的产品放置块和固定在产品放置块上方的产品压块；具有的技术效果是通过设置时间继电器，时间继电器控制驱动组件运转，带动产品伸入或伸出固化室，精准的控制固化时间，保证产品的固化效果，同时精准的控制固化时间可以减少固化过程中多余的固化时间，提高产品的固化效率。

Description

UV胶固化治具

技术领域

本实用新型涉及加工生产治具领域，特别涉及一种UV胶固化治具。

背景技术

UV即紫外光线的英文简写；UV胶即无影胶，又称光敏胶、紫外线固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶黏剂，他可以作为粘结剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

UV胶固化治具是用于UV胶固化的辐射装置。

目前，公告号为CN210546168U的中国专利公开了一种UV照射固化装置，包括设备支架、UV照射器和驱动装置；设备机架包括一底板，底板的一侧设有UV照射腔室，UV照射器安装在UV照射腔室的上方；驱动装置为丝杆螺母驱动机构，驱动机构固定在底板上。

这种UV照射固定装置虽然实现了对UV胶的照射固化，但是在实际的使用过程中，UV照射腔室一般处于封闭状态，因此不易观察到UV胶的固化程度，因此难以判断UV胶的固化效果，增加固化时间固然可以确保固化效果，但也会降低产品UV固化的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种UV胶固化治具，其优点是便于控制固化时间以提高产品的良率和效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种UV胶固化治具，

包括底板、安装在底板上的固化室、安装在固化室内的UV固化组件和滑动设置在固化室内的产品固定组件，所述产品固定组件与固化室之间设有带动产品固定组件滑动的驱动组件；所述驱动组件连接有时间继电器；

所述产品固定组件包括固定在驱动组件上的产品放置块和固定在产品放置块上方的产品压块；

所述UV固化组件包括分别设置在产品放置块两侧的UV灯。

通过上述技术方案，产品放置块与产品压块配合，固定产品，防止产品在UV固化过程中掉落，时间继电器与驱动组件连接，使用时间继电器控制驱动组件的运转，进而驱动带动产品伸入或伸出固化室，精准的控制固化时间，保证产品的固化效果，同时精准的控制固化时间可以减少固化过程中多余的固化时间，提高产品的固化效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件为气缸滑台和与气缸滑台连接的电磁阀，所述电磁阀与时间继电器连接。

通过上述技术方案，电磁阀与气缸滑台连接，用于带动产品移动，气缸滑台具有良好的刚性和重复精度，适用于产品的重复定位和移动。

本实用新型进一步设置为：所述产品放置块包括与气缸滑台固定连接的固定板和设置在固定板两侧的抵接板，所述抵接板抵接于产品两侧；所述产品压块固定在抵接板远离固定板的一端。

通过上述技术方案，固定板、抵接板和产品压块三者连接形成封闭的四面框架，产品固定在四面框架内，增强产品的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述电磁阀连接有调节阀，所述调节阀与外界供气装置连通。

通过上述技术方案，调节阀连通外界供气装置和电磁阀，调节阀代替电磁阀承受外界气压冲击，延长电磁阀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固化室靠近底板的一侧设置有限位板，所述限位板与气缸滑台相抵。

通过上述技术方案，气缸滑台与限位板相抵，防止气缸滑台沿固化室滑动时与底板相抵，气缸滑台与底板相抵，抵压管道，导致管道损坏；同时限位板与气缸滑台相抵时，产品正对UV灯，再此位置产品能最大化的吸收UV灯能量。

本实用新型进一步设置为：所述产品压块上固定有位置检测传感器。

通过上述技术方案，位置检测传感器用于检测产品放置块上是否放置有产品以及产品的放置位置是否符合要求，以便最大化的吸收UV灯能量，降低UV胶所需固化时间，保证UV胶固化效果。

本实用新型进一步设置为：所述固化室靠近UV灯的侧壁上开有散热孔。

通过上述技术方案，散热孔开设在固化室上，用于对UV灯进行散热，防止UV灯损坏。

本实用新型进一步设置为：所述电磁阀的两侧还设有消音器。

通过上述技术方案，消音器设置在电磁阀的两侧，降低电磁阀产生的噪音。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置时间继电器，时间继电器控制驱动组件运转，带动产品伸入或伸出固化室，精准的控制固化时间，保证产品的固化效果，同时精准的控制固化时间可以减少固化过程中多余的固化时间，提高产品的固化效率；

2.通过设置限位板和位置检测传感器，限位板与气缸滑台相抵，防止气缸滑台沿固化室滑动时与底板相抵，导致管道损坏，同时限位板与气缸滑台相抵时，产品正对UV灯，便于产品吸收UV灯能量；位置检测传感器用于检测产品放置块上是否放置有产品以及产品的的放置位置是否符合要求，以便最大化的吸收UV灯能量，降低UV胶所需固化时间，保证UV胶固化效果。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的固化室和产品固定组件的爆炸结构示意图；

图3是本实施例的控制箱的内部结构示意图。

附图标记：1、底板；2、固化室；3、控制箱；5、产品固定组件；6、驱动组件；7、壳体；8、承接板；9、灯具安装座；10、安装孔；11、散热孔；12、散热槽；13、气缸滑台；14、电磁阀；15、固定部；16、滑动部；17、限位板；18、三角固定块；19、消音器；20、UV灯；21、产品放置块；22、产品压块；23、固定板；24、抵接板；25、安装块；26、位置检测传感器；27、调节阀；28、时间继电器；29、按钮开关；30、开关电源。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1、图2和图3，一种UV胶固化治具，包括底板1和安装在底板1上的固化室2、控制箱3，固化室2连接有UV固化组件、产品固定组件5和驱动组件6；固化室2固定在底板1一侧，供UV固化组件安装并减缓UV固化组件发出能量的散失；控制箱3安装在底板1的另一侧，控制驱动组件6的运转；UV固化组件安装在固化室2远离底板1的一侧，散发能量对产品上的UV胶进行固化；驱动组件6与固化室2连接，带动产品沿固化室2的长度方向移动；产品固定组件5安装在驱动组件6上，对产品进行固定。

参考图1和图2，底板1为长条形板，固定室一端通过螺栓安装在底板1上，固定室包括与底板1固定连接的壳体7和固定在壳体7上的承接板8，壳体7为内部中空的长条形方管，壳体7下侧沿壳体7的长度方向设有开口，承接板8设置在开口上方，承接板8与壳体7通过螺栓固定连接；壳体7远离底板1的一端设置有灯具安装座9，灯具安装座9设置在承接板8的两侧，灯具安装座9远离壳体7底壁的一端开有安装孔10，安装孔10沿壳体7的长度方向并排设置有两个；壳体7的左右两侧壁于安装孔10的同一高度开有散热孔11，散热孔11的长度大于两安装孔10的最远距离；壳体7的左右两侧壁于灯具安装座9底部开有便于灯具线路穿过的凹槽；壳体7的上壁于灯具安装座9的上方开有散热槽12。

参考图1和图2，驱动组件6包括安装在承接板8上的气缸滑台13和固定在底板1上的电磁阀14，气缸滑台13包括与承接板8固定连接的固定部15和与固定部15滑动连接的滑动部16，滑动部16靠近底板1的一端设置有管道（管道未具体化出），管道与电磁阀14连接；滑动部16与底板1之间设有限位板17，限位板17呈L形，限位板17的长边固定在壳体7的侧壁上，限位板17的短边与滑动部16相抵；承接板8的下方设置有三角固定块18，三角固定块18固定在底板1上，电磁阀14固定在三角固定块18上，电磁阀14的两侧设有消音器19。

参考图2和图3，UV固化组件包括两组分别设置在两个灯具固定座上的UV灯20，每组UV灯20包括两个，UV灯20固定在灯具安装座9的安装孔10内；产品固定组件5包括固定在滑动部16上的产品放置块21和固定在产品放置块21上的产品压块22；产品放置块21包括设置在滑动部16上的固定板23和设置在固定板23上方的抵接板24，抵接板24设置在固定板23的两侧；固定板23靠近底板1的一侧固定有安装块25，安装块25通过螺栓固定在滑动部16上；抵接板24与固定板23的高度之和等于安装块25的高度；抵接板24设置在固定板23靠近安装块25的一侧且抵接板24与安装块25之间存在距离；产品压块22固定在抵接板24的上方；产品压块22上设置有位置检测传感器26，位置检测传感器26设置在两抵接板24的中间位置，同时位置检测传感器26设置在产品压块22远离底板1的一侧。

参考图1和图3，控制箱3安装在底板1上，控制箱3的外侧固定有调节阀27，调节阀27与电磁阀14连通；控制箱3内安装有时间继电器28、按钮开关29和开关电源30；开关电源30连接外界电源，按钮开关29与开关电源30连接，控制时间继电器28、调节阀27和调节阀27的开闭；时间继电器28与电磁阀14连接，控制电磁阀14的开合，时间继电器28的型号优选为H3Y-2。

本实施例的工作过程和原理

将产品放置在产品放置块21和产品压块22之间，按下按钮开关29，电磁阀14控制气缸滑台13运转，滑动部16带动产品放置块21移动，进而带动产品移动，产品移动至UV灯20处，气缸滑台13的滑动部16与限位板17相抵，时间继电器28开始工作，达到设定时间，时间继电器28控制滑动部16范围原位，将产品取出，放入新的工件，重复上述过程，完成治具的连续工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种UV胶固化治具，

其特征在于，包括底板(1)、安装在底板(1)上的固化室(2)、安装在固化室(2)内的UV固化组件和滑动设置在固化室(2)内的产品固定组件(5)，所述产品固定组件(5)与固化室(2)之间设有带动产品固定组件(5)滑动的驱动组件(6)；所述驱动组件(6)连接有时间继电器(28)；

所述产品固定组件(5)包括固定在驱动组件(6)上的产品放置块(21)和固定在产品放置块(21)上方的产品压块(22)；

所述UV固化组件包括分别设置在产品放置块(21)两侧的UV灯(20)。

2.根据权利要求1所述的UV胶固化治具，其特征在于，所述驱动组件(6)为气缸滑台(13)和与气缸滑台(13)连接的电磁阀(14)，所述电磁阀(14)与时间继电器(28)连接。

3.根据权利要求2所述的UV胶固化治具，其特征在于，所述产品放置块(21)包括与气缸滑台(13)固定连接的固定板(23)和设置在固定板(23)两侧的抵接板(24)，所述抵接板(24)抵接于产品两侧；所述产品压块(22)固定在抵接板(24)远离固定板(23)的一端。

4.根据权利要求3所述的UV胶固化治具，其特征在于，所述电磁阀(14)连接有调节阀(27)，所述调节阀(27)与外界供气装置连通。

5.根据权利要求3所述的UV胶固化治具，其特征在于，所述固化室(2)靠近底板(1)的一侧设置有限位板(17)，所述限位板(17)与气缸滑台(13)相抵。

6.根据权利要求1-5任一所述的UV胶固化治具，其特征在于，所述产品压块(22)上固定有位置检测传感器(26)。

7.根据权利要求4所述的UV胶固化治具，其特征在于，所述固化室(2)靠近UV灯(20)的侧壁上开有散热孔(11)。

8.根据权利要求7所述的UV胶固化治具，其特征在于，所述电磁阀(14)的两侧还设有消音器(19)。

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