CN216704955U - 一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，包括升降器和连接板，所述连接板的下表面对称焊接有四个连接杆，四个所述连接杆的底端焊接有支撑板，所述支撑板的上表面对称焊接有四个挡板，四个所述挡板相邻的一侧通过轴承对称转动连接有两个双向丝杆，两个所述双向丝杆的外侧壁均对称螺纹连接有两个螺纹套筒，所述支撑板的上表面对称开设有四个通槽，通过电机带动双向丝杆进行转动，从而使螺纹套筒和L型夹杆移动，通过多个L型夹杆可以对零件的位置进行限制，同时将其夹紧，避免了因为零件外观的多样性，导致零件无法被夹紧的情况出现，提高了工作效率。

Description

一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及挖掘机零件生产技术领域，具体为一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具。

背景技术

在进行挖掘机零件的生产过程中，需要对零件表面进行浸漆工作，从而使零件具有更好的抗腐蚀性，传统的夹紧装置都是通过两个夹板对零件进行固定，但由于挖掘机零件外观的多样性，两个夹板很难将外观奇特的零件夹紧，这时，还要更好别的夹紧装置，从而浪费了大量的时间，降低了工作效率。

为此，提出一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，包括升降器和连接板，所述连接板的下表面对称焊接有四个连接杆，四个所述连接杆的底端焊接有支撑板，所述支撑板的上表面对称焊接有四个挡板，四个所述挡板相邻的一侧通过轴承对称转动连接有两个双向丝杆，两个所述双向丝杆的外侧壁均对称螺纹连接有两个螺纹套筒，所述支撑板的上表面对称开设有四个通槽，所述螺纹套筒的外侧壁焊接有L型夹杆，所述L型夹杆的底端贯穿通槽的内部，两个所述双向丝杆的一侧均连接有电机的输出轴，所述电机安装于挡板的一侧。

优选的：两个所述双向丝杆的外侧壁中部均焊接有限位板。

优选的：一个所述双向丝杆位于另一侧双向丝杆的上方。

优选的：所述升降器的一侧与连接板的一侧连接。

优选的：所述升降器的一侧设有漆箱，所述漆箱位于支撑板的正下方。

优选的：所述L型夹杆远离螺纹套筒的一端设有圆角部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动双向丝杆进行转动，从而使螺纹套筒和L型夹杆移动，通过多个L型夹杆可以对零件的位置进行限制，同时将其夹紧，避免了因为零件外观的多样性，导致零件无法被夹紧的情况出现，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的下表面结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的上表面结构示意图。

图中：1、升降器；2、连接板；3、漆箱；4、支撑板；5、L型夹杆；6、通槽；7、圆角部；8、连接杆；9、挡板；10、双向丝杆；11、限位板；12、螺纹套筒；13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，包括升降器1和连接板2，连接板2的下表面对称焊接有四个连接杆8，四个连接杆8的底端焊接有支撑板4，支撑板4的上表面对称焊接有四个挡板9，四个挡板9相邻的一侧通过轴承对称转动连接有两个双向丝杆10，两个双向丝杆10的外侧壁均对称螺纹连接有两个螺纹套筒12，支撑板4的上表面对称开设有四个通槽6，螺纹套筒12的外侧壁焊接有L型夹杆5，L型夹杆5的底端贯穿通槽6的内部，两个双向丝杆10的一侧均连接有电机13的输出轴，电机13安装于挡板9的一侧。

如图3所示：两个双向丝杆10的外侧壁中部均焊接有限位板11；通过以上设置，可以两个螺纹套筒12的位置进行限制，避免了两个螺纹套筒12相撞的情况出现。

如图3所示：一个双向丝杆10位于另一侧双向丝杆10的上方；通过以上设置，可以使两个双向丝杆10互不干涉，从而便于进行夹紧工作。

如图1所示：升降器1的一侧与连接板2的一侧连接；通过以上设置，可以通过升降器1控制连接板2的升降工作。

如图1所示：升降器1的一侧设有漆箱3，漆箱3位于支撑板4的正下方；通过以上设置，可以更加方便的进行浸漆工作。

如图3所示：L型夹杆5远离螺纹套筒12的一端设有圆角部7；通过以上设置，可以在于零件进行接触时，避免刮伤零件。

工作原理：首先将零件放置在多个L型夹杆5之间，然后启动电机13，电机13输出轴的转动可以使双向丝杆10进行转动，通过双向丝杆10的转动可以使螺纹套筒12进行移动，从而带动L型夹杆5移动，通过多个移动的L型夹杆5可以对零件进行夹紧，然后确定升降器1，通过升降器1控制连接板2向下移动，从而使被夹紧的零件，进入漆箱内部，从而更加方便的进行浸漆工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，包括升降器（1）和连接板（2），其特征在于：所述连接板（2）的下表面对称焊接有四个连接杆（8），四个所述连接杆（8）的底端焊接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上表面对称焊接有四个挡板（9），四个所述挡板（9）相邻的一侧通过轴承对称转动连接有两个双向丝杆（10），两个所述双向丝杆（10）的外侧壁均对称螺纹连接有两个螺纹套筒（12），所述支撑板（4）的上表面对称开设有四个通槽（6），所述螺纹套筒（12）的外侧壁焊接有L型夹杆（5），所述L型夹杆（5）的底端贯穿通槽（6）的内部，两个所述双向丝杆（10）的一侧均连接有电机（13）的输出轴，所述电机（13）安装于挡板（9）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，其特征在于：两个所述双向丝杆（10）的外侧壁中部均焊接有限位板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，其特征在于：一个所述双向丝杆（10）位于另一侧双向丝杆（10）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，其特征在于：所述升降器（1）的一侧与连接板（2）的一侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，其特征在于：所述升降器（1）的一侧设有漆箱（3），所述漆箱（3）位于支撑板（4）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机零件生产浸漆用固定夹具，其特征在于：所述L型夹杆（5）远离螺纹套筒（12）的一端设有圆角部（7）。

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