CN216704451U - 一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，包括实验台，实验台的底部固定连接有底座，实验台顶端的中部固定安装有保温箱，保温箱内壁的底部固定安装有脱硝箱，保温箱正面的一侧固定安装有电子温度计，脱硝箱内壁的中部固定安装有温控开关，顶板顶部的一侧固定安装有蜂鸣器，顶板顶部的另一侧固定安装有警示灯，实验台顶部的一侧固定连接有安装箱，安装箱内壁的底部固定安装有风机，本实用新型一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，设置加热管、电子温度计、脱硝箱、蜂鸣器、警示灯和温控开关，避免高温破坏催化剂，使用控温效果较好；设置保温箱、安装箱和风机，减少实验中热能的流失，节约能源。

Description

一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝实验领域，具体为一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台。

背景技术

脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别。在脱硝中一般需要加入催化剂进行化学反应，对应脱硝催化剂的使用效果通常需要使用到脱硝实验平台进行测试。

现有的硝催化剂的烟气脱硝实验平台一般只是设置一个工作台和脱硝箱，通过使用电加热对脱硝箱内部的烟气以及催化剂进行加热，实际应用过程中，催化剂会受到温度的影响，现有的实验平台控温效果较差，影响实验进行，且实验平台实验过程中脱硝箱内部的热量会大量流失，造成热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，以解决上述背景技术中提出现有的硝催化剂的烟气脱硝实验平台一般只是设置一个工作台和脱硝箱，通过使用电加热对脱硝箱内部的烟气以及催化剂进行加热，实际应用过程中，催化剂会受到温度的影响，现有的实验平台控温效果较差，影响实验进行，且实验平台实验过程中脱硝箱内部的热量会大量流失，造成热能的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，包括实验台，所述实验台的底部固定连接有底座，所述实验台顶端的中部固定安装有保温箱，所述保温箱内壁的底部固定安装有脱硝箱，所述实验台背面的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部卡接有烟筒，所述保温箱正面的一侧固定安装有电子温度计，所述电子温度计的输出端安装在脱硝箱的内部，所述脱硝箱内壁的顶部和脱硝箱内壁的底部均卡接有隔网，所述隔网的顶部放置有催化剂棒，所述脱硝箱内壁的两侧均固定安装有加热管，所述脱硝箱内壁的中部固定安装有温控开关，所述顶板顶部的一侧固定安装有蜂鸣器，所述顶板顶部的另一侧固定安装有警示灯，所述实验台顶部的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的底部固定安装有风机，所述实验台正面的一侧固定安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有加热管开关和风机开关，且所述加热管和风机分别通过加热管开关和风机开关与外接电源电性连接，所述蜂鸣器和警示灯均通过温控开关与外接电源电性连接，开关面板便于相关人员对实验平台进行使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温箱的顶部和脱硝箱的顶部均铰接有密封盖，所述密封盖的中部开设有通孔，所述通孔与烟筒的尺寸相互匹配，密封盖以及通孔便于脱硝实验时将烟筒插入脱硝箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟筒内壁的中部卡接有网筒，所述网筒的内部填充有活性炭，活性炭净化烟筒排出的气体，减少污染。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的输入端连通有进气管，所述进气管远离风机的一端与保温箱的底部连通，所述风机的输出端连通排气管，所述排气管远离风机的一端与脱硝箱的内部连通，所述脱硝箱一侧的底部连通有输入管，风机将热气循环至脱硝箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的中部开设有若干安装槽，所述安装槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与实验台的底部连接，所述底座的底部固定连接有橡胶板，所述实验台底端的两侧均固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部与橡胶板的顶部连接，底座以及橡胶板提高实验台的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置加热管、电子温度计、脱硝箱、蜂鸣器、警示灯和温控开关，脱硝过程中加热管对脱硝箱内部的烟气进行加热，通过电子温度计能够方便观察内部的温度状况，且在温度高达到一定值时，温控开关会控制蜂鸣器以及警示灯工作，警示灯闪烁配合蜂鸣器发出声响，及时提醒相关人员温度过高，避免高温破坏催化剂，使用控温效果较好，方便脱硝实验的使用；设置保温箱、安装箱和风机，当脱硝箱内部温度升高时，温度会通过箱壁向保温箱内部传导，启动风机能够将保温箱内部积聚的热气吸收，之后循环至脱硝箱内部再次利用，减少实验中热能的流失，节约能源；实验台底部增设底座以及橡胶板，底座中部安装若干弹簧，配合上橡胶块，使用过程中能够有效提高整体实验平台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保温箱的内部结构图；

图3为本实用新型安装箱内部结构图；

图4为本实用新型底座的结构图。

图中：1、实验台；2、底座；3、橡胶板；4、橡胶块；5、立板；6、顶板；7、安装箱；8、保温箱；9、电子温度计；10、烟筒；11、蜂鸣器；12、警示灯；13、网筒；14、开关面板；15、加热管；16、隔网；17、催化剂棒；18、脱硝箱；19、温控开关；20、密封盖；21、通孔；22、输入管；23、风机；24、进气管；25、排气管；26、安装槽；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，包括实验台1，实验台1的底部固定连接有底座2，实验台1顶端的中部固定安装有保温箱8，保温箱8内壁的底部固定安装有脱硝箱18，实验台1背面的顶部固定连接有立板5，立板5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的中部卡接有烟筒10，保温箱8正面的一侧固定安装有电子温度计9，电子温度计9的输出端安装在脱硝箱18的内部，脱硝箱18内壁的顶部和脱硝箱18内壁的底部均卡接有隔网16，隔网16的顶部放置有催化剂棒17，脱硝箱18内壁的两侧均固定安装有加热管15，脱硝箱18内壁的中部固定安装有温控开关19，顶板6顶部的一侧固定安装有蜂鸣器11，顶板6顶部的另一侧固定安装有警示灯12，实验台1顶部的一侧固定连接有安装箱7，安装箱7内壁的底部固定安装有风机23，实验台1正面的一侧固定安装有开关面板14，脱硝实验前将催化剂棒17放置在隔网16上，下移烟筒10延伸至脱硝箱18的内部，导入烟气之后通过开关面板14启动加热管15，脱硝过程中加热管15对脱硝箱18内部的烟气进行加热，通过电子温度计9能够方便观察脱硝箱18内部的温度状况，且在脱硝箱18内部温度高达到一定值时，内部的温控开关19会控制蜂鸣器11以及警示灯12工作，及时提醒相关人员脱硝箱18温度过高，避免高温破坏催化剂，实验平台使用控温效果较好，此外，当脱硝箱18内部温度升高时，温度会通过箱壁向保温箱8内部传导，启动风机23能够将保温箱8内部积聚的热气吸收，之后循环排放至脱硝箱18内部再次利用，减少实验过程中热能的流失，节约了能源。

开关面板14的表面设有加热管开关和风机开关，且加热管15和风机23分别通过加热管开关和风机开关与外接电源电性连接，蜂鸣器11和警示灯12均通过温控开关19与外接电源电性连接，保温箱8的顶部和脱硝箱18的顶部均铰接有密封盖20，密封盖20的中部开设有通孔21，通孔21与烟筒10的尺寸相互匹配，烟筒10内壁的中部卡接有网筒13，网筒13的内部填充有活性炭，使用时加热管15对脱硝箱18内部的烟气进行加热，烟气与催化剂棒17发生反应，通过电子温度计9能够方便观察脱硝箱18内部的温度状况，且在脱硝箱18内部温度高达到一定值时，内部的温控开关19会控制蜂鸣器11以及警示灯12工作，及时提醒相关人员脱硝箱18温度过高，实验平台使用控温效果较好，温控开关19的型号为KSD9700。

风机23的输入端连通有进气管24，进气管24远离风机23的一端与保温箱8的底部连通，风机23的输出端连通排气管25，排气管25远离风机23的一端与脱硝箱18的内部连通，脱硝箱18一侧的底部连通有输入管22，使用时温度会通过箱壁向保温箱8内部传导，通过开关面板14启动风机23能够将保温箱8内部积聚的热气吸收，之后循环排放至脱硝箱18内部再次利用，减少实验过程中热能的流失。

底座2的中部开设有若干安装槽26，安装槽26的内部固定安装有弹簧27，弹簧27的顶部与实验台1的底部连接，底座2的底部固定连接有橡胶板3，实验台1底端的两侧均固定连接有橡胶块4，橡胶块4的底部与橡胶板3的顶部连接，底座2以及橡胶板3，安装若干弹簧27，配合上两侧的橡胶块4，使用过程中能够有效提高整体实验平台的稳定性。

具体使用时，本实用新型一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，脱硝实验前打开两个密封盖20，将催化剂棒17放置在隔网16上，盖上密封盖20之后，下移烟筒10穿过通孔21延伸至脱硝箱18的内部，通过输入管22导入烟气，之后通过开关面板14启动加热管15，脱硝过程中加热管15对脱硝箱18内部的烟气进行加热，烟气与催化剂棒17发生反应，通过电子温度计9能够方便观察脱硝箱18内部的温度状况，且在脱硝箱18内部温度高达到一定值时，内部的温控开关19会控制蜂鸣器11以及警示灯12工作，警示灯12不停闪烁

，蜂鸣器11发出声响，及时提醒相关人员脱硝箱18温度过高，避免高温破坏催化剂，实验平台使用控温效果较好，方便脱硝实验的使用，此外，当脱硝箱18内部温度升高时，温度会通过箱壁向保温箱8内部传导，通过开关面板14启动风机23能够将保温箱8内部积聚的热气吸收，之后循环排放至脱硝箱18内部再次利用，减少实验过程中热能的流失，节约了能源，且实验台1底部增设底座2以及橡胶板3，底座2中部安装若干弹簧27，配合上两侧的橡胶块4，使用过程中能够有效提高整体实验平台的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，包括实验台(1)，其特征在于：所述实验台(1)的底部固定连接有底座(2)，所述实验台(1)顶端的中部固定安装有保温箱(8)，所述保温箱(8)内壁的底部固定安装有脱硝箱(18)，所述实验台(1)背面的顶部固定连接有立板(5)，所述立板(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的中部卡接有烟筒(10)，所述保温箱(8)正面的一侧固定安装有电子温度计(9)，所述电子温度计(9)的输出端安装在脱硝箱(18)的内部，所述脱硝箱(18)内壁的顶部和脱硝箱(18)内壁的底部均卡接有隔网(16)，所述隔网(16)的顶部放置有催化剂棒(17)，所述脱硝箱(18)内壁的两侧均固定安装有加热管(15)，所述脱硝箱(18)内壁的中部固定安装有温控开关(19)，所述顶板(6)顶部的一侧固定安装有蜂鸣器(11)，所述顶板(6)顶部的另一侧固定安装有警示灯(12)，所述实验台(1)顶部的一侧固定连接有安装箱(7)，所述安装箱(7)内壁的底部固定安装有风机(23)，所述实验台(1)正面的一侧固定安装有开关面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，其特征在于：所述开关面板(14)的表面设有加热管开关和风机开关，且所述加热管(15)和风机(23)分别通过加热管开关和风机开关与外接电源电性连接，所述蜂鸣器(11)和警示灯(12)均通过温控开关(19)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，其特征在于：所述保温箱(8)的顶部和脱硝箱(18)的顶部均铰接有密封盖(20)，所述密封盖(20)的中部开设有通孔(21)，所述通孔(21)与烟筒(10)的尺寸相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，其特征在于：所述烟筒(10)内壁的中部卡接有网筒(13)，所述网筒(13)的内部填充有活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，其特征在于：所述风机(23)的输入端连通有进气管(24)，所述进气管(24)远离风机(23)的一端与保温箱(8)的底部连通，所述风机(23)的输出端连通排气管(25)，所述排气管(25)远离风机(23)的一端与脱硝箱(18)的内部连通，所述脱硝箱(18)一侧的底部连通有输入管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂的温控型烟气脱硝实验平台，其特征在于：所述底座(2)的中部开设有若干安装槽(26)，所述安装槽(26)的内部固定安装有弹簧(27)，所述弹簧(27)的顶部与实验台(1)的底部连接，所述底座(2)的底部固定连接有橡胶板(3)，所述实验台(1)底端的两侧均固定连接有橡胶块(4)，所述橡胶块(4)的底部与橡胶板(3)的顶部连接。

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