CN216703646U - 一种煤制甲醇使用的气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤制甲醇使用的气液分离器，包括气液分离器，所述气液分离器包括壳体，所述壳体内壁上活动连接有挡板，所述挡板截面采用弧形设置且挡板具有一定的弹性，所述壳体侧面固定设有进料管，所述进料管上固定设有驱动装置，驱动装置可往复改变进料管的流动截面积，所述驱动装置固定安装在进料管上，本实用新型利用驱动装置可往复改变进料管的流动截面积从而改变进入到气液分离器内液体的流动速度，促使挡板可以产生振动效果，有效地避免了液体粘黏在挡板的表面，同时更加方便使用整个装置。
Description
技术领域：
本实用新型涉及煤制甲醇技术领域，具体涉及一种煤制甲醇使用的气液分离器。
背景技术：
煤制甲醇，以煤为原料生产甲醇的技术。是传统煤化工中成熟的技术和产品，属于基础化学工业，煤制甲醇在生产的过程中需要采用气液分离器，进行气体和液体进行分离，但是液体在进入到气液分离器时，气液分离器的进液口处会设置挡板，利用挡板可以实现初步的气液分离作用，但是液体容易粘附在进液口挡板的表面上，也不方便清理，这样长时间的使用，直接会影响生产产品的质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种煤制甲醇使用的气液分离器。
本实用新型由如下技术方案实施：
一种煤制甲醇使用的气液分离器，包括气液分离器，所述气液分离器包括壳体，所述壳体内壁上活动连接有挡板，所述挡板截面采用弧形设置且挡板具有一定的弹性，所述壳体侧面固定设有进料管，所述进料管上固定设有驱动装置，驱动装置可往复改变进料管的流动截面积，所述驱动装置固定安装在进料管上。
优选的，所述壳体内侧壁上固定设有凹槽，凹槽内贴合设有挡板，所述挡板侧面与凹槽内侧面之间固定连接有橡胶条。
优选的，所述进料管包括第一进料管、第二进料管和定位调节管，所述第一进料管的输出端与壳体固定连接，且第一进料管输出端正对挡板设置，所述第一进料管的输入端内贴合滑动连接有第二进料管，所述第二进料管顶部外壁上与驱动装置输出端固定连接，所述第二进料管的输入端固定连接有定位调节管，定位调节管能够定位第二进料管，并且能够随着驱动装置运行进行往复运动。
优选的，所述驱动装置包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在第一进料管侧面上，所述电动推杆输出端与定位板侧面固定连接，所述定位板固定安装在第二进料管侧壁上。
优选的，所述定位调节管包括伸缩管、第三进料管和固定架，所述伸缩管的输出端与第二进料管的输入端固定连接，所述伸缩管的输入端与第三进料管的输出端固定连接，所述第三进料管上固定安装有固定架，所述固定架与壳体侧壁固定连接。
优选的，所述气液分离器顶部固定设有气体输出管且气体输出管上固定有阀门，所述气液分离器底部固定设有液体输出管且液体输出管上固定有阀门。
优选的，所述第一进料管内径大于第二进料管内径。
优选的，所述电动推杆输出端的输出长度小于定位板与第二进料管输出端之间的距离，所述定位板与第二进料管输出端之间的距离小于第一进料管长度。
优选的，所述电动推杆与控制器电性连接。
本实用新型的优点：利用驱动装置可往复改变进料管的流动截面积从而改变进入到气液分离器内液体的流动速度，促使挡板可以产生振动效果，有效地避免了液体粘黏在挡板的表面，同时更加方便使用整个装置。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述结构示意图；
图2为本实用新型所述局部结构立体示意图；
图3为本实用新型所述方框控制示意图。
图中：壳体1、挡板2、橡胶条3、第一进料管4、第二进料管5、定位板6、电动推杆7、伸缩管8、第三进料管9、固定架10。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种煤制甲醇使用的气液分离器，包括气液分离器，气液分离器包括壳体，壳体1内壁上活动连接有挡板2，挡板2截面采用弧形设置且挡板2具有一定的弹性，壳体1侧面固定设有进料管，进料管上固定设有驱动装置，驱动装置可往复改变进料管的流动截面积，驱动装置固定安装在进料管上。
壳体1内侧壁上固定设有凹槽，凹槽内贴合设有挡板2，挡板2侧面与凹槽内侧面之间固定连接有橡胶条3。
进料管包括第一进料管4、第二进料管5和定位调节管，第一进料管4的输出端与壳体1固定连接，且第一进料管4输出端正对挡板2设置，第一进料管4的输入端内贴合滑动连接有第二进料管5，第二进料管5顶部外壁上与驱动装置输出端固定连接，第二进料管5的输入端固定连接有定位调节管，定位调节管能够定位第二进料管5，并且能够随着驱动装置运行进行往复运动。
驱动装置包括电动推杆7，电动推杆7固定安装在第一进料管4侧面上，电动推杆7输出端与定位板6侧面固定连接，定位板6固定安装在第二进料管5侧壁上。
定位调节管包括伸缩管8、第三进料管9和固定架10，伸缩管8的输出端与第二进料管5的输入端固定连接，伸缩管8的输入端与第三进料管9的输出端固定连接，第三进料管9上固定安装有固定架10，固定架10与壳体1侧壁固定连接。
气液分离器顶部固定设有气体输出管且气体输出管上固定有阀门，气液分离器底部固定设有液体输出管且液体输出管上固定有阀门。
第一进料管4内径大于第二进料管5内径。
电动推杆7输出端的输出长度小于定位板6与第二进料管5输出端之间的距离，定位板6与第二进料管5输出端之间的距离小于第一进料管4长度。
电动推杆7与控制器电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：
气液混合气通过进料管，进入到气液分离器内与挡板2接触，实现初步分离；
也就是气液混合气通过第三进料管9、第二进料管5、第一进料管4，进入到气液分离器内与挡板2接触；
同时驱动装置启动，可往复改变进料管的流动截面积；
也就是控制器控制电动推杆7，使得电动推杆7输出端进行往复运动，从而可以带动第二进料管5在第一进料管4内进行往复滑动，而第二进料管5内径小于第一进料管4内径，挡板2是采用弧形弹性板；
根据流体连续性方程：V1*A1＝V2*A2＝常数，流速与过流截面成反比，截面积大的地方流速小，截面积小的地方流速大；
所以当液体是通过第二进料管5直接进入气液分离器内与挡板2接触，产生的作用力使得挡板2发生形变，当液体是通过第一进料管4直接进入气液分离器内与挡板2接触，产生的作用力不能使得挡板2发生形变，挡板2就会恢复初始状，所以挡板2可以产生振动效果，使得液体可以从挡板2表面掉落，避免液体沾附。
同时运行过程中，定位调节管能够随着驱动装置运行进行往复运动，也就是随着驱动装置的运行，第二进料管5进行往复运行，从而拉动伸缩管8进行不断的伸缩，保证整个装置正常工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种煤制甲醇使用的气液分离器，包括气液分离器，所述气液分离器包括壳体，其特征在于，所述壳体(1)内壁上活动连接有挡板(2)，所述挡板(2)截面采用弧形设置且挡板(2)具有一定的弹性，所述壳体(1)侧面固定设有进料管，所述进料管上固定设有驱动装置，驱动装置可往复改变进料管的流动截面积，所述驱动装置固定安装在进料管上。
2.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇使用的气液分离器，其特征在于：所述壳体(1)内侧壁上固定设有凹槽，凹槽内贴合设有挡板(2)，所述挡板(2)侧面与凹槽内侧面之间固定连接有橡胶条(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种煤制甲醇使用的气液分离器，其特征在于：所述进料管包括第一进料管(4)、第二进料管(5)和定位调节管，所述第一进料管(4)的输出端与壳体(1)固定连接，且第一进料管(4)输出端正对挡板(2)设置，所述第一进料管(4)的输入端内贴合滑动连接有第二进料管(5)，所述第二进料管(5)顶部外壁上与驱动装置输出端固定连接，所述第二进料管(5)的输入端固定连接有定位调节管，定位调节管能够定位第二进料管(5)，并且能够随着驱动装置运行进行往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种煤制甲醇使用的气液分离器，其特征在于：所述驱动装置包括电动推杆(7)，所述电动推杆(7)固定安装在第一进料管(4)侧面上，所述电动推杆(7)输出端与定位板(6)侧面固定连接，所述定位板(6)固定安装在第二进料管(5)侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种煤制甲醇使用的气液分离器，其特征在于：所述定位调节管包括伸缩管(8)、第三进料管(9)和固定架(10)，所述伸缩管(8)的输出端与第二进料管(5)的输入端固定连接，所述伸缩管(8)的输入端与第三进料管(9)的输出端固定连接，所述第三进料管(9)上固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)与壳体(1)侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇使用的气液分离器，其特征在于：所述气液分离器顶部固定设有气体输出管且气体输出管上固定有阀门，所述气液分离器底部固定设有液体输出管且液体输出管上固定有阀门。
7.根据权利要求3所述的一种煤制甲醇使用的气液分离器，其特征在于：所述第一进料管(4)内径大于第二进料管(5)内径。
8.根据权利要求4所述的一种煤制甲醇使用的气液分离器，其特征在于：所述电动推杆(7)输出端的输出长度小于定位板(6)与第二进料管(5)输出端之间的距离，所述定位板(6)与第二进料管(5)输出端之间的距离小于第一进料管(4)长度。
9.根据权利要求8所述的一种煤制甲醇使用的气液分离器，其特征在于：所述电动推杆(7)与控制器电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123262350.XU CN216703646U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种煤制甲醇使用的气液分离器 |
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Publications (1)
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| CN216703646U true CN216703646U (zh) | 2022-06-10 |
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Family Applications (1)
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2021
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