CN216703406U - 具有结晶体回收功能的硫铵饱和器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫铵饱和器技术领域，且公开了具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，包括塔体和结晶筒，所述结晶筒的底部设置有沉淀底壳，所述沉淀底壳的内部设置有刮板，所述刮板的中部连接有转轴，所述转轴与结晶筒的侧壁转动连接，所述转轴的外端安装有驱动装置，结晶筒固定连接在塔体的底部，所述结晶筒的内部与塔体的内部贯通。本实用新型通过在结晶筒的内部设置刮板、转轴和电机，从而当结晶筒的内部残留结晶体的时候，通过电机带动刮板转动，从而让刮板将结晶筒的内壁刮除，从而达到清理方便的效果，解决了现有技术会有残留在饱和器内部的结晶体，清理不方便的问题。

Description

具有结晶体回收功能的硫铵饱和器

技术领域

本实用新型涉及硫铵饱和器技术领域，具体为具有结晶体回收功能的硫铵饱和器。

背景技术

喷淋式硫铵饱和器是饱和器法制取硫酸铵的主体设备。喷淋式硫铵饱和器由上部的喷淋室和下部的结晶槽组成。煤气进入本体后，向下在本体与外套筒的环形室内流动，然后向上出喷淋室，沿切线方向进入外套筒与内套筒间，旋转向下进入内套筒，由顶部排出。喷淋室以降液管与结晶槽连通，循环母液通过降液管从结晶槽的底部向上返，硫酸铵晶核不断生成和长大，同时颗粒分级，最小颗粒升向顶部，从结晶槽上部出口接到循环泵，大颗粒结晶从下部抽出。现有的硫铵饱和器在取出结晶体的时候是自然掉落的，有时候会有残留在饱和器内部的结晶体，清理不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，包括塔体和结晶筒，所述结晶筒的底部设置有沉淀底壳；

所述沉淀底壳的内部设置有刮板，所述刮板的中部连接有转轴，所述转轴与结晶筒的侧壁转动连接，所述转轴的外端安装有驱动装置。

优选的，所述结晶筒固定连接在塔体的底部，所述结晶筒的内部与塔体的内部贯通，所述塔体的顶部外壁安装有进气口，所述进气口与塔体的内部连通。

优选的，所述沉淀底壳连接在结晶筒的底部，所述塔体的底部连接有支撑腿，所述支撑腿设置有三个以上，所述支撑腿均匀安装在塔体的底部周围，通过支撑腿从而让设备能够稳定支撑。

优选的，所述结晶筒的内部设置有扰流罩，所述扰流罩的周围设置有连接杆，所述扰流罩通过连接杆与结晶筒的内壁连接，所述扰流罩的形状为半圆形，通过扰流找从而让落下的物料从结晶筒的内壁下落。

优选的，所述刮板的形状为半圆形，所述刮板均匀连接在转轴的外壁，所述刮板和转轴相连的位置设置有中空，刮板可以将残留在结晶筒内壁的结晶体刮除干净。

优选的，所述结晶筒的外壁连接有底座，所述底座的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的右端连接，通过电机带动刮板转动，从而将结晶体刮除干净。

优选的，所述转轴的左端贯穿至结晶筒的外部，所述转轴的左端开设有通槽，所述刮板的一面设置有凹槽，所述凹槽的一端与通槽的内部连通，刮除下来的结晶体留在凹槽内，然后顺着凹槽流向通槽内。

优选的，所述结晶筒的左端连接有出料管，所述转轴的左端与出料管的内部转动连接，结晶体最终从出料管流出。

与现有技术相比，本实用新型提供了具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在结晶筒的内部设置刮板、转轴和电机，从而当结晶筒的内部残留结晶体的时候，通过电机带动刮板转动，从而让刮板将结晶筒的内壁刮除，从而达到清理方便的效果，解决了现有技术会有残留在饱和器内部的结晶体，清理不方便的问题。

2、本实用新型通过在刮板的表面设置凹槽，并且凹槽的一端与通槽的内部连通，从而刮除的结晶体可以顺着凹槽进入到通槽的内部，最终从出料管排出，达到方便排出结晶体的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型正视剖视图；

图4为本实用新型刮板的结构图。

图中：101塔体、102结晶筒、103进气口、104沉淀底壳、105支撑腿、106扰流罩、107连接杆、201电机、202转轴、203联轴器、204刮板、205底座、206凹槽、207通槽、208出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，包括塔体101和结晶筒102，结晶筒102的底部设置有沉淀底壳104；

沉淀底壳104的内部设置有刮板204，刮板204的中部连接有转轴202，转轴202与结晶筒102的侧壁转动连接，转轴202的外端安装有驱动装置，通过在结晶筒102的内部设置刮板204、转轴202和电机201，从而当结晶筒102的内部残留结晶体的时候，通过电机201带动刮板204转动，从而让刮板204将结晶筒102的内壁刮除，从而达到清理方便的效果，解决了现有技术会有残留在饱和器内部的结晶体，清理不方便的问题。。

结晶筒102固定连接在塔体101的底部，结晶筒102的内部与塔体101的内部贯通，塔体101的顶部外壁安装有进气口103，进气口103与塔体101的内部连通。

沉淀底壳104连接在结晶筒102的底部，塔体101的底部连接有支撑腿105，支撑腿105设置有三个以上，支撑腿105均匀安装在塔体101的底部周围，通过支撑腿105从而让设备能够稳定支撑。

结晶筒102的内部设置有扰流罩106，扰流罩106的周围设置有连接杆107，扰流罩106通过连接杆107与结晶筒102的内壁连接，扰流罩106的形状为半圆形，通过扰流找106从而让落下的物料从结晶筒102的内壁下落。

刮板204的形状为半圆形，刮板204均匀连接在转轴202的外壁，刮板204和转轴202相连的位置设置有中空，刮板204可以将残留在结晶筒102内壁的结晶体刮除干净。

结晶筒102的外壁连接有底座205，底座205的顶部安装有电机201，电机201的输出端通过联轴器203与转轴202的右端连接，通过电机201带动刮板204转动，从而将结晶体刮除干净。

转轴202的左端贯穿至结晶筒102的外部，转轴202的左端开设有通槽207，刮板204的一面设置有凹槽206，凹槽206的一端与通槽207的内部连通，刮除下来的结晶体留在凹槽206内，然后顺着凹槽206流向通槽207内。

结晶筒102的左端连接有出料管208，转轴202的左端与出料管208的内部转动连接，结晶体最终从出料管208流出。

在使用时，在结晶筒102的内部设置刮板204、转轴202和电机201，从而当结晶筒102的内部残留结晶体的时候，通过电机201带动刮板204转动，从而让刮板204将结晶筒102的内壁刮除，从而达到清理方便的效果，解决了现有技术会有残留在饱和器内部的结晶体，清理不方便的问题，通过在刮板204的表面设置凹槽206，并且凹槽206的一端与通槽207的内部连通，从而刮除的结晶体可以顺着凹槽206进入到通槽207的内部，最终从出料管208排出。

综上可得，本实用新型通过在结晶筒102的内部设置刮板204、转轴202和电机201，从而当结晶筒102的内部残留结晶体的时候，通过电机201带动刮板204转动，从而让刮板204将结晶筒102的内壁刮除，从而达到清理方便的效果，解决了现有技术会有残留在饱和器内部的结晶体，清理不方便的问题，通过在刮板204的表面设置凹槽206，并且凹槽206的一端与通槽207的内部连通，从而刮除的结晶体可以顺着凹槽206进入到通槽207的内部，最终从出料管208排出，达到方便排出结晶体的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，包括塔体（101）和结晶筒（102），其特征在于：所述结晶筒（102）的底部设置有沉淀底壳（104）；

所述沉淀底壳（104）的内部设置有刮板（204），所述刮板（204）的中部连接有转轴（202），所述转轴（202）与结晶筒（102）的侧壁转动连接，所述转轴（202）的外端安装有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，其特征在于：所述结晶筒（102）固定连接在塔体（101）的底部，所述结晶筒（102）的内部与塔体（101）的内部贯通，所述塔体（101）的顶部外壁安装有进气口（103），所述进气口（103）与塔体（101）的内部连通。

3.根据权利要求1所述的具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，其特征在于：所述沉淀底壳（104）连接在结晶筒（102）的底部，所述塔体（101）的底部连接有支撑腿（105），所述支撑腿（105）设置有三个以上，所述支撑腿（105）均匀安装在塔体（101）的底部周围。

4.根据权利要求1所述的具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，其特征在于：所述结晶筒（102）的内部设置有扰流罩（106），所述扰流罩（106）的周围设置有连接杆（107），所述扰流罩（106）通过连接杆（107）与结晶筒（102）的内壁连接，所述扰流罩（106）的形状为半圆形。

5.根据权利要求1所述的具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，其特征在于：所述刮板（204）的形状为半圆形，所述刮板（204）均匀连接在转轴（202）的外壁，所述刮板（204）和转轴（202）相连的位置设置有中空。

6.根据权利要求5所述的具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，其特征在于：所述结晶筒（102）的外壁连接有底座（205），所述底座（205）的顶部安装有电机（201），所述电机（201）的输出端通过联轴器（203）与转轴（202）的右端连接。

7.根据权利要求6所述的具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，其特征在于：所述转轴（202）的左端贯穿至结晶筒（102）的外部，所述转轴（202）的左端开设有通槽（207），所述刮板（204）的一面设置有凹槽（206），所述凹槽（206）的一端与通槽（207）的内部连通。

8.根据权利要求7所述的具有结晶体回收功能的硫铵饱和器，其特征在于：所述结晶筒（102）的左端连接有出料管（208），所述转轴（202）的左端与出料管（208）的内部转动连接。

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