CN216700779U - 一种防过热音频功率放大器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防过热音频功率放大器，包括：音频功放和位于音频功放内部的放大器，还包括：固定安装于放大器表面的静导热座套、换热动块和驱动架，静导热座套的底面开设有导热套腔并固定套接于放大器的表面，静导热座套的一侧设有旋动接头并通过旋动接头与换热动块的端部活动连接，驱动架的表面嵌入安装有旋转马达。本实用新型中，通过设置静导热座套和换热动块结构，利用静导热座套和换热动块与放大器表面元器件的热传导进行热量传递，并在换热动块的转动下提高与空气接触效率对静导热座套和换热动块内部热传导液进行降温从而降低整个体系温度，结构简单降温效果好。

Description

一种防过热音频功率放大器

技术领域

本实用新型涉及音频功放技术领域，具体为一种防过热音频功率放大器。

背景技术

音频功率放大器是在产生声音的输出元件上重建输入的音频信号的设备，其重建的信号音量和功率级都要理想——如实、有效且失真低。音频范围为约20Hz～20kHz，因此放大器在此范围内必须有良好的频率响应(驱动频带受限的扬声器时要小一些，如低音喇叭或高音喇叭)。根据应用的不同，功率大小差异很大，从耳机的毫瓦级到TV或PC音频的数瓦，再到“迷你”家庭立体声和汽车音响的几十瓦，直到功率更大的家用和商用音响系统的数百瓦以上，大到能满足整个电影院或礼堂的声音要求。

常用的音频功率放大器功率放大器，如A类、B类或AB类，在使用过程中存在如散热性能差、失真率高以及效率低等问题，导致放大后的音频带有很多杂音，过多的热量也严重降低了音频放大器的使用寿命，导致音频功率放大器难以持续高效工作，且音频功率放大器内部高频电流流动易产生磁场对气流中微尘形成静电吸附作用，大量杂尘堆积进一步影响功率放大器的工作，且传统扇热风扇的影响会导致这一情况的加剧，因此存在一定缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种防过热音频功率放大器，包括：音频功放和位于音频功放内部的放大器，还包括：固定安装于放大器表面的静导热座套、换热动块和驱动架，所述静导热座套的底面开设有导热套腔并固定套接于放大器的表面，所述静导热座套的一侧设有旋动接头并通过旋动接头与换热动块的端部活动连接，所述驱动架的表面嵌入安装有旋转马达，所述旋转马达的输出端固定套接有驱动轮，所述驱动轮的表面与换热动块的表面相互抵接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述静导热座套的表面设有若干散热翅片，所述静导热座套的数量为两组且呈对称布置于换热动块的两端，所述静导热座套、换热动块为金属材质构件。

通过采用上述技术方案，利用静导热座套和换热动块进行放大器表面热量的传导换热，并通过静导热座套表面散热翅片增大与空气的换热面积实现被动降温。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换热动块的内部设有储液空腔，所述静导热座套的内部呈空心状，所述静导热座套、换热动块的内部加注有热传导液，所述热传导液为矿物油、酒精或煤油中的一种。

进一步的，所述储液空腔的内部设有若干导流片，所述导流片呈螺旋状分布，所述换热动块的外侧开设有扰流换热槽。

通过采用上述技术方案，所述旋动接头为万向旋转接头结构，所述静导热座套内部空腔通过旋动接头与储液空腔的内部相连通，利用静导热座套和换热动块内部热传导液进行静导热座套和换热动块之间的热传递，利用导流片在换热动块转动中加快静导热座套和换热动块内部热传导液的流动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轮的外侧设有传动抵环，所述传动抵环与换热动块的外侧过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过驱动轮的旋转驱动换热动块进行旋转运动，利用换热动块和周围空气的运动接触进行快速换热降温。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热套腔的形状大小与放大器表面元器件大小形状相适配，且放大器的内侧设有导热硅脂层。

通过采用上述技术方案，将发热的工作元器件置于导热套腔的内部，通过导热硅脂层提高静导热座套与工作元器件的换热效率。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置静导热座套和换热动块结构，利用静导热座套和换热动块与放大器表面元器件的热传导进行热量传递，并在换热动块的转动下提高与空气接触效率对静导热座套和换热动块内部热传导液进行降温从而降低整个体系温度，结构简单降温效果好。

2.本实用新型中，利用密封静导热座套和换热动块进行热传导降温，换热动块转动中与空气接触被动散热相较于传统散热风扇直接引入气流的方式，避免放大器高频工作吸附气流中微尘的问题，从而保持音频功放内部干净整洁，防止灰尘堆积导致音频功放过热。

3.本实用新型中，利用驱动架驱动换热动块进行旋转运动，体积小巧装配简单，换热效率高。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的静导热座套和换热动块结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的静导热座套和换热动块正视结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的换热动块安装结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的静导热座套截面结构示意图。

附图标记：

100、音频功放；110、放大器；

200、静导热座套；210、散热翅片；220、导热套腔；230、旋动接头；

300、换热动块；310、扰流换热槽；320、储液空腔；321、导流片；

400、驱动架；410、旋转马达；420、驱动轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种防过热音频功率放大器。

结合图1-5所示，本实用新型提供的一种防过热音频功率放大器，包括：音频功放100和位于音频功放100内部的放大器110，其特征在于，还包括：固定安装于放大器110表面的静导热座套200、换热动块300和驱动架400，静导热座套200的底面开设有导热套腔220并固定套接于放大器110的表面，静导热座套200的一侧设有旋动接头230并通过旋动接头230与换热动块300的端部活动连接，驱动架400的表面嵌入安装有旋转马达410，旋转马达410的输出端固定套接有驱动轮420，驱动轮420的表面与换热动块300的表面相互抵接。

在该实施例中，静导热座套200的表面设有若干散热翅片210，静导热座套200的数量为两组且呈对称布置于换热动块300的两端，静导热座套200、换热动块300为金属材质构件，利用静导热座套200和换热动块300进行放大器110表面热量的传导换热，并通过静导热座套200表面散热翅片210增大与空气的换热面积实现被动降温。

在该实施例中，换热动块300的内部设有储液空腔320，静导热座套200的内部呈空心状，静导热座套200、换热动块300的内部加注有热传导液，热传导液为矿物油、酒精或煤油中的一种。

进一步的，储液空腔320的内部设有若干导流片321，导流片321呈螺旋状分布，换热动块300的外侧开设有扰流换热槽310。

具体的，旋动接头230为万向旋转接头结构，静导热座套200内部空腔通过旋动接头230与储液空腔320的内部相连通，利用静导热座套200和换热动块300内部热传导液进行静导热座套200和换热动块300之间的热传递，利用导流片321在换热动块300转动中加快静导热座套200和换热动块300内部热传导液的流动，利用密封静导热座套200和换热动块300进行热传导降温，换热动块300转动中与空气接触被动散热相较于传统散热风扇直接引入气流的方式，避免放大器110高频工作吸附气流中微尘的问题，从而保持音频功放100内部干净整洁。

在该实施例中，驱动轮420的外侧设有传动抵环，传动抵环与换热动块300的外侧过盈配合，通过驱动轮420的旋转驱动换热动块300进行旋转运动，利用换热动块300和周围空气的运动接触进行快速换热降温，在换热动块300的转动下提高与空气接触效率对静导热座套200和换热动块300内部热传导液进行降温从而降低整个体系温度，结构简单降温效果好。

在该实施例中，导热套腔220的形状大小与放大器110表面元器件大小形状相适配，且放大器110的内侧设有导热硅脂层。

具体的，将发热的工作元器件置于导热套腔220的内部，通过导热硅脂层提高静导热座套200与工作元器件的换热效率。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防过热音频功率放大器，包括：音频功放(100)和位于音频功放(100)内部的放大器(110)，其特征在于，还包括：固定安装于放大器(110)表面的静导热座套(200)、换热动块(300)和驱动架(400)，所述静导热座套(200)的底面开设有导热套腔(220)并固定套接于放大器(110)的表面，所述静导热座套(200)的一侧设有旋动接头(230)并通过旋动接头(230)与换热动块(300)的端部活动连接，所述驱动架(400)的表面嵌入安装有旋转马达(410)，所述旋转马达(410)的输出端固定套接有驱动轮(420)，所述驱动轮(420)的表面与换热动块(300)的表面相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种防过热音频功率放大器，其特征在于，所述静导热座套(200)的表面设有若干散热翅片(210)，所述静导热座套(200)的数量为两组且呈对称布置于换热动块(300)的两端，所述静导热座套(200)、换热动块(300)为金属材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种防过热音频功率放大器，其特征在于，所述换热动块(300)的内部设有储液空腔(320)，所述静导热座套(200)的内部呈空心状，所述静导热座套(200)、换热动块(300)的内部加注有热传导液，所述热传导液为矿物油、酒精或煤油中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种防过热音频功率放大器，其特征在于，所述储液空腔(320)的内部设有若干导流片(321)，所述导流片(321)呈螺旋状分布，所述换热动块(300)的外侧开设有扰流换热槽(310)。

5.根据权利要求1所述的一种防过热音频功率放大器，其特征在于，所述驱动轮(420)的外侧设有传动抵环，所述传动抵环与换热动块(300)的外侧过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种防过热音频功率放大器，其特征在于，所述旋动接头(230)为万向旋转接头结构，所述静导热座套(200)内部空腔通过旋动接头(230)与储液空腔(320)的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种防过热音频功率放大器，其特征在于，所述导热套腔(220)的形状大小与放大器(110)表面元器件大小形状相适配，且放大器(110)的内侧设有导热硅脂层。

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