CN216698546U - 安装机构及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种安装机构及电池包，安装机构包括电池模组、壳侧板以及悬吊组件，所述悬吊组件将所述电池模组固定于所述壳侧板，使得所述电池模组与所述壳侧板两者之间形成有3～10毫米的缝隙。根据本申请提供的安装机构及电池包，该缝隙为电池包壳体的变形提供了形变空间，有效地降低了因壳体变形导致电池模组内的电芯发生变形的几率。

Description

安装机构及电池包

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种安装机构及电池包。

背景技术

目前，电池包中的电池模组通常贴合电池包壳体的侧面设置，一旦壳体受异物撞击发生变形，极易引起电池模组内的电芯发生变形，进而导致电池损坏，甚至发生电池爆炸。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种安装机构及电池包，以在一定程度上解决现有技术中存在的一旦壳体受异物撞击发生变形，极易引起电池模组内的电芯发生变形，进而导致电池损坏，甚至发生电池爆炸的技术问题。

根据本申请的第一方面提供一种安装机构，包括电池模组、壳侧板以及悬吊组件，所述悬吊组件将所述电池模组固定于所述壳侧板，使得所述电池模组与所述壳侧板两者之间形成有3～10毫米的缝隙。

优选地，所述悬吊组件包括多个横梁，所述多个横梁均沿第一预定方向延伸，所述电池模组设置于相邻的两个所述横梁之间。

优选地，所述悬吊组件包括设置于所述电池模组两侧的第一沿部和第二沿部，所述电池模组经由所述第一沿部和所述第二沿部悬吊于所述横梁。

优选地，所述第一沿部形成为第一齿部分，所述第二沿部形成为第二齿部分，所述第一齿部分与所述第二齿部分两者相配合。

根据以上技术特征，有效地压缩了电池包的空间。

优选地，所述第一齿部分包括预定数量的第一齿牙，所述第一齿牙包括第一固定点，任两个相邻的所述第一固定点之间的距离为80～100毫米；

所述第二齿部分包括所述预定数量的第二齿牙，所述第二齿牙包括第二固定点，任两个相邻的所述第二固定点之间的距离为80～100毫米。

优选地，所述第一沿部和所述第二沿部均与所述电池模组一体成型。

优选地，所述悬吊组件还包括第一悬座和第二悬座，

所述第一悬座包括所述第一沿部、第一连接部以及第一托沿，所述第一连接部设置于所述横梁的第一侧部，所述第一沿部与所述第一托沿分别设置于所述第一连接部的两侧；

所述第二悬座包括所述第二沿部、第二连接部以及第二托沿，所述第二连接部设置于所述横梁的第二侧部，所述第二沿部与所述第二托沿分别设置于所述第二连接部的两侧。

优选地，所述悬吊组件还包括两个沿第二预定方向延伸的边梁，所述第二预定方向垂直于所述第一预定方向，两个所述边梁分别设置于所述横梁的两侧；

所述边梁的靠近所述横梁的一侧形成有承托部；

所述电池模组的在所述第一预定方向上的两侧均形成有与所述承托部配合的卡接部。

优选地，所述承托部包括支撑部分和第一连接部分，所述支撑部分沿重力方向延伸，所述第一连接部分分别与所述支撑部分和所述边梁连接，使得所述支撑部分、所述连接部分以及所述边梁三者围设形成卡槽；

所述卡接部包括卡接部分和第二连接部分，所述卡接部分经由所述第二连接部分与所述电池模组连接，所述卡接部分沿重力方向延伸；

在重力方向上，所述支撑部分的长度与所述卡接部分的长度之差大于1毫米。

根据本申请的第二方面提供一种电池包，包括上述任一技术方案所述的安装机构，因而，具有该安装机构的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的安装机构，通过悬吊组件的设置，使得使得所述电池模组与所述壳侧板两者之间形成有3～10毫米的缝隙，该缝隙为电池包壳体的变形提供了足够的形变空间，有效地降低了因壳体变形导致电池模组内的电芯发生变形的几率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的安装机构的结构示意图；

图2为图1提供的安装机构在C处的放大结构示意图；

图3为图1提供的安装机构沿A-A方向剖切获得的剖切结构局部结构示意图；

图4为本申请实施例提供的电池模组的结构示意图；

图5为图1提供的安装机构沿A-A方向剖切获得的又一剖切结构局部结构示意图；

图6为本申请实施例提供的电池模组的又一结构示意图；

图7为本申请实施例提供的悬座结构示意图；

图8为图1提供的安装机构沿B-B方向剖切获得的剖切结构局部结构示意图。

附图标记：

100-电池模组；110-第二连接部分；120-支撑部分；200-横梁；300-边梁；310-第一连接部分；320-卡接部分；410-第一沿；411-第一齿牙；412-第一固定点；413-第一连接部；414-第一托沿；420-第二沿；421-第二齿牙；422-第二固定点；423-第二连接部；424-第二托沿；500-壳侧板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图8描述根据本申请一些实施例所述的安装机构及电池包。

参见图1至图3所示，本申请的实施例提供了一种安装机构，包括电池模组100、壳侧板500以及悬吊组件，悬吊组件将电池模组100固定于壳侧板500，使得电池模组100与壳侧板500(壳侧板500可以形成为电池包壳体的顶板或者底板)两者之间形成有3～10毫米的缝隙，如此，该缝隙为电池包壳体的变形提供了足够的形变空间，有效地降低了因壳体变形导致电池模组100内的电芯发生变形的几率。

优选地，上述预定间距可以为5～8毫米，保证足够形变空间的同时节省电池包占用的空间。

优选地，如图1所示。悬吊组件可以包括多个横梁200，多个横梁200均沿第一预定方向延伸，电池模组100设置于相邻的两个横梁200之间，如此，电池模组100可以搭接于相邻的两个横梁200之上，使得电池模组100与壳侧板500两者之间形成有预定间距的缝隙。

优选地，如图4和图6所示，本申请提供的悬吊组件还可以包括设置于所述电池模组100两侧的第一沿410和第二沿420，电池模组100经由第一沿410和第二沿420悬吊于上述横梁200，以保证电池模组100与横梁200两者的搭接的稳定性。

优选地，如图2所示，上述第一沿410可以形成为第一齿部分，上述第二沿420可以形成为第二齿部分，所述第一齿部分与所述第二齿部分两者相配合，如此，可以进一步地压缩电池模组100的排布空间。当相邻设置的第一电池模组和第二电池模组两者经由一条横梁200进行搭接时，第一电池模组的第二齿部分可以与第二电池模组的第一齿部分向配合，实现保证第一电池模组和第二电池模组两者搭接稳定性的同时，节约搭接占用的空间。另外，电池模组100的两侧设置分别设置彼此相配合的第一齿部分与第二齿部分，提高了电池模组100的加工一致性，有效地提高了不同电池模组100的可替换性。

进一步地，第一齿部分包括预定数量的第一齿牙411，第一齿牙411包括第一固定点412，第一沿410与横梁200两者可以通过在第一固定点412处进行焊接、铆接实现电池模组100与横梁200两者之间的搭接固定。优选地，任两个相邻的所述第一固定点412之间的距离为80～100毫米，以保证电池模组100与横梁200两者之间的固定的稳定性。

相类似地，所述第二齿部分包括所述预定数量的第二齿牙421，所述第二齿牙421包括第二固定点422，任两个相邻的所述第二固定点422之间的距离为80～100毫米，有益效果与上述第一齿部分相类似，不再赘述。

需要说明的是，图2示出的第一齿牙411和第二齿牙421两者的形状均为等腰梯形。然而，第一齿牙和第二齿牙两者的形状不限于此，只要第一齿部分与第二齿部分两者处于配合的状态下，保证上述第一电池模组和第二电池模组两者与横梁的搭接稳定性，第一齿牙和第二齿牙还可以是其他形状(图中未示出)，例如，半圆形、三角形等。

在本申请的一实施例中，第一沿410和第二沿420均与上述电池模组100一体成型。可选地，如图3和图4所示，第一沿410和第二沿420两者可以与电池模组100的壳体的上侧板一体成型。

可选地，悬吊组件还可以包括两个沿第二预定方向延伸的边梁300，所述第二预定方向垂直于所述第一预定方向，所述两个边梁300分别设置于所述横梁200的两侧。如图8所示，边梁300的靠近横梁200的一侧形成有承托部，电池模组100的在第一预定方向上的两侧均形成有与所述承托部配合的卡接部，如此，经由承托部和卡接部的配合，进一步地增加电池模组100与电池包壳体两者的连接稳定性。在承托部和卡接部的配合保证电池模组100与电池包壳体两者的连接稳定性的前提下，可以适当减小上述第一沿410、第二以及电池模组100的壳体的上侧板三者的厚度，以便进一步压缩电池包的体积。

优选地，如图8所示，承托部包括支撑部分120和第一连接部分310，支撑部分120沿重力方向延伸，第一连接部分310分别与支撑部分120和所述边梁300连接，使得所述支撑部分120、所述连接部分以及所述边梁300三者围设形成卡槽。卡接部包括卡接部分320和第二连接部分110，卡接部分320经由第二连接部分110与电池模组100连接，卡接部分320沿重力方向延伸。卡接部与承托部两者处于彼此相配合的状态下，卡接部分320将伸入上述卡槽，支撑部分120与第二连接部分110两者抵接，以实现边梁300对电池模组100的承托作用。优选地，在重力方向上，所述支撑部分120的长度与所述卡接部分320的长度之差大于1毫米，如此，卡接部与承托部两者处于彼此相配合的状态下，使得支撑部分120与第二连接部分110两者抵接，保证了边梁300对电池模组100的承托的稳定性。

可选地，以图8示出的方位为例，卡接部分320的下端靠近电池模组100的一侧形成有第一倒角，支撑部分120的上端的靠近边梁300的一侧形成有第二倒角。在电池模组100安装过程中，第一倒角和第二倒角起到导向作用，便于卡接部分320插入上述卡槽。

可选地，上述承托部和上述卡接部两者均可以沿第二预定方向连续分布，以保证边梁300对电池模组100的承托稳定性。

在本申请的另一实施例中，如图5至图7所示，悬吊组件还可以包括第一悬座和第二悬座，第一悬座包括上述第一沿410、第一连接部413以及第一托沿414，第一连接部413设置所述横梁200的第一侧部，第一沿410部与第一托沿414分别设置于第一连接部413的两侧。相似地，第二悬座包括上述第二沿420、第二连接部423以及第二托沿424，第二连接部423设置横梁200的第二侧部，第二沿420部与第二托沿424分别设置于所述第二连接部423的两侧。

如图5和图6所示，电池模组100设置于第一悬座与第二悬座两者之间，电池模组100的一侧与第一连接部413抵接，电池模组100的另一侧于第二连接部423抵接，使得第一托沿414和第二托沿424分别自电池模组100的两侧向电池模组100的中心延伸，实现对电池模组100的承托作用。可选地，第一托沿414与第二托沿424可以分别通过焊接与电池模组100实现固定。

本申请的实施例还提供一种电池包，包括上述任一实施例所述的安装机构，因而，具有该安装机构的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种安装机构，其特征在于，包括电池模组(100)、壳侧板(500)以及悬吊组件，所述悬吊组件将所述电池模组(100)固定于所述壳侧板(500)，使得所述电池模组(100)与所述壳侧板(500)两者之间形成有3～10毫米的缝隙。

2.根据权利要求1所述的安装机构，其特征在于，所述悬吊组件包括多个横梁(200)，所述多个横梁(200)均沿第一预定方向延伸，所述电池模组(100)设置于相邻的两个所述横梁(200)之间。

3.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于，所述悬吊组件包括设置于所述电池模组(100)两侧的第一沿部和第二沿部，所述电池模组(100)经由所述第一沿部和所述第二沿部悬吊于所述横梁(200)。

4.根据权利要求3所述的安装机构，其特征在于，所述第一沿部形成为第一齿部分，所述第二沿部形成为第二齿部分，所述第一齿部分与所述第二齿部分两者相配合。

5.根据权利要求4所述的安装机构，其特征在于，

所述第一齿部分包括预定数量的第一齿牙(411)，所述第一齿牙(411)包括第一固定点(412)，任两个相邻的所述第一固定点(412)之间的距离为80～100毫米；

所述第二齿部分包括所述预定数量的第二齿牙(421)，所述第二齿牙(421)包括第二固定点(422)，任两个相邻的所述第二固定点(422)之间的距离为80～100毫米。

6.根据权利要求3所述的安装机构，其特征在于，所述第一沿部和所述第二沿部均与所述电池模组(100)一体成型。

7.根据权利要求3所述的安装机构，其特征在于，所述悬吊组件还包括第一悬座和第二悬座，

所述第一悬座包括所述第一沿部、第一连接部(413)以及第一托沿(414)，所述第一连接部(413)设置于所述横梁(200)的第一侧部，所述第一沿部与所述第一托沿(414)分别设置于所述第一连接部(413)的两侧；

所述第二悬座包括所述第二沿部、第二连接部(423)以及第二托沿(424)，所述第二连接部(423)设置于所述横梁(200)的第二侧部，所述第二沿部与所述第二托沿(424)分别设置于所述第二连接部(423)的两侧。

8.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于，

所述悬吊组件还包括两个沿第二预定方向延伸的边梁(300)，所述第二预定方向垂直于所述第一预定方向，两个所述边梁(300)分别设置于所述横梁(200)的两侧；

所述边梁(300)的靠近所述横梁(200)的一侧形成有承托部；

所述电池模组(100)的在所述第一预定方向上的两侧均形成有与所述承托部配合的卡接部。

9.根据权利要求8所述的安装机构，其特征在于，

所述承托部包括支撑部分(120)和第一连接部分(310)，所述支撑部分(120)沿重力方向延伸，所述第一连接部分(310)分别与所述支撑部分(120)和所述边梁(300)连接，使得所述支撑部分(120)、所述连接部分以及所述边梁(300)三者围设形成卡槽；

所述卡接部包括卡接部分(320)和第二连接部分(110)，所述卡接部分(320)经由所述第二连接部分(110)与所述电池模组(100)连接，所述卡接部分(320)沿重力方向延伸；

在重力方向上，所述支撑部分(120)的长度与所述卡接部分(320)的长度之差大于1毫米。

10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的安装机构。

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