CN216698115U - 一种电容芯尺寸标准的电容器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种电容芯尺寸标准的电容器结构，包括电容芯、铝外壳、橡胶垫、上端固定在所述橡胶垫内侧的阴极引脚、阳极引脚，所述电容芯包括阴极箔、第一电解纸、阳极箔、第二电解纸，所述电容芯中部形成一个S形容置槽，所述S形容置槽内设有第一芯轴、第二芯轴，所述电容芯的外形呈圆柱形结构。本实用新型的电容器结构，设置了两个芯轴，能够解决传统电容芯经过卷绕成型后整体呈现椭圆形的问题，结构简单，降低了后续的加工难度。

Description

一种电容芯尺寸标准的电容器结构

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种电容芯尺寸标准的电容器结构。

背景技术

电容器一般包括铝壳、电容芯、胶塞、阳极引脚、阴极引脚，其中电容芯由芯轴以及卷绕在芯轴外侧的阳极箔、绝缘纸、阴极箔组成，而正极引脚、负极引脚通常会插入电容芯中分别与阳极箔、阴极箔导电接触，如图1的传统电容器10，其芯轴采用的是一个轴芯，实际加工过程中，由于正极引脚、负极引脚具有一定的厚度，两者占用了电容芯的部分体积，而且造成电容芯经过卷绕成型后整体呈现椭圆形(非圆形)，造成电容芯的外形尺寸不标准，在后续的加工中，电容芯由于尺寸不规范而难以插入铝壳的圆形内腔中。

另外，通常正极引脚、负极引脚会直接插入电容芯内分别与阳极箔、阴极箔导电接触，通常采用的正极引脚、负极引脚为长方体形结构，具有四个平面，由于阳极箔、阴极箔卷绕后具有一定的弧度，导致正极引脚、负极引脚的一边角或两边角与阳极箔、阴极箔导电接触，一方面容易刺穿阳极箔、阴极箔，另一方面容易出现接触不良的情况，存在较大的缺陷。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供的一种电容芯尺寸标准的电容器结构，设置了两个芯轴，能够解决传统电容芯经过卷绕成型后整体呈现椭圆形的问题，结构简单，降低了后续的加工难度。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种电容芯尺寸标准的电容器结构，包括电容芯、套设在所述电容芯外侧的铝外壳、位于所述电容芯下侧并且固定在所述铝外壳内的橡胶垫、上端固定在所述橡胶垫内侧的阴极引脚、阳极引脚，所述电容芯包括呈卷绕状的阴极箔、第一电解纸、阳极箔、第二电解纸，所述电容芯中部形成一个S形容置槽，所述S形容置槽内设有第一芯轴、第二芯轴，所述阴极箔、第一电解纸、阳极箔、第二电解纸缠绕在所述第一芯轴、第二芯轴外侧，所述电容芯内还设有第一导电片、第二导电片，所述第一导电片夹设于所述阴极箔与所述第一电解纸之间，所述第一导电片下端与所述阴极引脚上端连接，所述第二导电片夹设于所述阳极箔与所述第二电解纸之间，所述第二导电片下端与所述阳极引脚上端连接，所述电容芯的外形呈圆柱形结构。

具体的，所述第一芯轴、第二芯轴均为圆柱形结构。

具体的，所述第一导电片、第二导电片均为弧形片状结构。

具体的，所述铝外壳上设有收紧部，所述橡胶垫边缘设有与所述收紧部相匹配的环形槽。

具体的，所述阴极引脚的长度大于所述阳极引脚的长度。

具体的，所述铝外壳外侧还涂覆有一层防火涂层。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的电容器，电容芯中部形成一个S形容置槽，S形容置槽内设有第一芯轴、第二芯轴，使得电容芯经过卷绕成型后整体呈圆柱形结构，相比传统的采用圆柱形轴芯的电容器结构，能够解决电容芯经过卷绕成型后整体呈现椭圆形的问题；

2.将第一导电片、第二导电片设计成弧形片状结构，电容芯经过卷绕成型后，第一导电片、第二导电片一端面与阳极箔、阴极箔紧贴，保证了两者的接触导电稳定性。

附图说明

图1为传统电容器的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的一种电容芯尺寸标准的电容器结构的主视图。

图3为图2中A-A面的剖面图。

图4为图2中B-B面的剖面图。

图5为图4中C部分的放大图。

图6为阴极引脚、第一导电片、阳极引脚、第二导电片的结构示意图。

附图标记为：电容芯1、阴极箔11、第一电解纸12、阳极箔13、第二电解纸14、S形容置槽15、铝外壳2、收紧部21、橡胶垫3、阴极引脚4、阳极引脚5、第一芯轴6、第二芯轴7、第一导电片8、第二导电片9、防火涂层22、传统电容器10。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参照图2-6所示：

一种电容芯尺寸标准的电容器结构，包括电容芯1、套设在电容芯1外侧的铝外壳2、位于电容芯1下侧并且固定在铝外壳2内的橡胶垫3、上端固定在橡胶垫3内侧的阴极引脚4、阳极引脚5，电容芯1包括呈卷绕状的阴极箔11、第一电解纸12、阳极箔13、第二电解纸14，电容芯1中部形成一个S形容置槽15，S形容置槽15内设有第一芯轴6、第二芯轴7，阴极箔11、第一电解纸12、阳极箔13、第二电解纸14缠绕在第一芯轴6、第二芯轴7外侧，电容芯1内还设有第一导电片8、第二导电片9，第一导电片8夹设于阴极箔11与第一电解纸12之间，第一导电片8下端与阴极引脚4上端连接，第二导电片9夹设于阳极箔13与第二电解纸14之间，第二导电片9下端与阳极引脚5上端连接，电容芯1的外形呈圆柱形结构，第一芯轴6、第二芯轴7、第一导电片8、第二导电片9的位置关系是：第一芯轴6、第二芯轴7的中心所连成的直线与第一导电片8、第二导电片9的中心所连成的直线相互垂直，这样设置的效果是，电容芯经过卷绕成型后整体呈圆柱形结构。

优选的，第一芯轴6、第二芯轴7均为圆柱形结构。

优选的，第一导电片8、第二导电片9均为弧形片状结构，电容芯经过卷绕成型后，第一导电片8一端面与阴极箔11紧贴，第二导电片9一端面与阳极箔13紧贴，能够保证两者的接触导电稳定性。

优选的，铝外壳2上设有收紧部21，橡胶垫3边缘设有与收紧部21相匹配的环形槽。

优选的，阴极引脚4的长度大于阳极引脚5的长度。

优选的，为了提升电容器的防火性能，铝外壳2外侧还涂覆有一层防火涂层22。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电容芯尺寸标准的电容器结构，其特征在于，包括电容芯(1)、套设在所述电容芯(1)外侧的铝外壳(2)、位于所述电容芯(1)下侧并且固定在所述铝外壳(2)内的橡胶垫(3)、上端固定在所述橡胶垫(3)内侧的阴极引脚(4)、阳极引脚(5)，所述电容芯(1)包括呈卷绕状的阴极箔(11)、第一电解纸(12)、阳极箔(13)、第二电解纸(14)，所述电容芯(1)中部形成一个S形容置槽(15)，所述S形容置槽(15)内设有第一芯轴(6)、第二芯轴(7)，所述阴极箔(11)、第一电解纸(12)、阳极箔(13)、第二电解纸(14)缠绕在所述第一芯轴(6)、第二芯轴(7)外侧，所述电容芯(1)内还设有第一导电片(8)、第二导电片(9)，所述第一导电片(8)夹设于所述阴极箔(11)与所述第一电解纸(12)之间，所述第一导电片(8)下端与所述阴极引脚(4)上端连接，所述第二导电片(9)夹设于所述阳极箔(13)与所述第二电解纸(14)之间，所述第二导电片(9)下端与所述阳极引脚(5)上端连接，所述电容芯(1)的外形呈圆柱形结构。

2.根据权利要求1所述的一种电容芯尺寸标准的电容器结构，其特征在于，所述第一芯轴(6)、第二芯轴(7)均为圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电容芯尺寸标准的电容器结构，其特征在于，所述第一导电片(8)、第二导电片(9)均为弧形片状结构。

4.根据权利要求1所述的一种电容芯尺寸标准的电容器结构，其特征在于，所述铝外壳(2)上设有收紧部(21)，所述橡胶垫(3)边缘设有与所述收紧部(21)相匹配的环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种电容芯尺寸标准的电容器结构，其特征在于，所述阴极引脚(4)的长度大于所述阳极引脚(5)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种电容芯尺寸标准的电容器结构，其特征在于，所述铝外壳(2)外侧还涂覆有一层防火涂层(22)。

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