CN216698095U - 治具放线机构 - Google Patents

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黄长真
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Dongguan Jili Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及磁环绕线生产装置技术领域,特指一种治具放线机构;本实用新型包括支撑座,支撑座的顶部具有工位;支撑座的上方活动设置有内分线臂,内分线臂有两组;支撑座的上方活动设置有外分线臂,外分线臂有两组,分别位于支撑座的两侧;内分线臂、外分线臂的下端具有多个供绕线引脚分隔的线槽;治具放置于支撑座的顶部工位上,磁环放置于治具内,通过内分线臂分隔绕线引脚位于治具内的部分,通过外分线臂分隔绕线引脚位于治具外的部分,使磁环的绕线引脚得到梳理分隔,提高了磁环放置的生产效率,可以实现自动化生产。

Description

治具放线机构
技术领域
本实用新型涉及磁环绕线生产装置技术领域,特指一种治具放线机构。
背景技术
变压器等电子产品需要使用到磁环,磁环上绕制有多根磁环绕线,多根绕线引脚形成多个绕线引脚,每一个绕线引脚对应一个焊接位,在生产过程中,需要将各个绕线引脚分隔开,同时,需要将多个绕线引脚已经分隔的磁环放置于承载治具内,治具的内部用于放置磁环,治具的侧面具有多个线槽,线槽用于分隔每一个绕线引脚。目前,磁环放置于治具内,都是采用人工手动放置的方式,由于磁环绕线的线径很小,治具的线槽也很小,所以磁环放置的生产效率非常低,而且由于放置时需要非常仔细操作,所以会造成操作人员视觉疲劳,进一步影响生产效率。
因此,基于上述现有的磁环放置于治具的生产方式的缺陷,需要对现有的生产方式进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种治具放线机构,该治具放线机构解决了现有的治具放线机构所存在的:生产效率非常低等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:治具放线机构,包括支撑座,支撑座的顶部具有工位;支撑座的上方活动设置有内分线臂,内分线臂有两组;支撑座的上方活动设置有外分线臂,外分线臂有两组,分别位于支撑座的两侧;内分线臂、外分线臂的下端具有多个供绕线引脚分隔的线槽。
进一步的,所述的支撑座的上方活动设置有安装座,安装座的下部两侧具有延伸部,延伸部之间水平安装有安装杆,安装杆上穿设有拨线杆,拨线杆有两个,拨线杆的下部具有内分线臂,安装杆上配有弹簧,弹簧位于安装座的延伸部与拨线杆的外侧之间;安装座的上方活动设置有顶压块,安装座的底面具有供顶压块穿过的通孔。
进一步的,所述的拨线杆的上部具有倾斜面,两个拨线杆的倾斜面相向设置,顶压块的下端呈V字型,顶压块活动顶压拨线杆的倾斜面。
进一步的,所述的支撑座的上方活动设置有竖直夹线夹臂,竖直夹线夹臂有两组,分别位于支撑座的两侧,用于将磁环绕线拉到治具线槽的下部,提高磁环绕线放置的稳定性。
进一步的,所述的支撑座的后端活动设置有水平夹线夹臂,水平夹线夹臂有两组,分别位于支撑座的两侧,水平夹线夹臂位于竖直夹线夹臂外侧,用于拉紧绕线引脚,提高磁环绕线的放置效果。
进一步的,所述的支撑座的前端活动设置有整平杆。
本实用新型的有益效果在于:治具放置于支撑座的顶部工位上,磁环放置于治具内,通过内分线臂分隔绕线引脚位于治具内的部分,通过外分线臂分隔绕线引脚位于治具外的部分,使磁环的绕线引脚得到梳理分隔,提高了磁环放置的生产效率,可以实现自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部示意图一。
图3为本实用新型的局部示意图二。
标号及说明:
支撑座10、治具100、整平杆20、竖直夹线夹臂30、水平夹线夹臂40、安装座50、安装杆51、拨线杆52、内分线臂521、外分线臂53、顶压块60、倾斜面522。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1——图3,治具放线机构包括:支撑座10,支撑座10的顶部具有工位,用于放置承载磁环的治具100,治具100由外部移动装置(在此不作赘述)移送到支撑座10的工位上。
本实用新型的支撑座10的前端活动设置有整平杆20,整平杆20可以前后移动以及升降移动,整平杆20用于待磁环放入治具100后压住磁环,使磁环定位,为安装方便,整平杆采用图中所示的L型。整平杆20的驱动装置图中未示出,在此不作赘述。
本实用新型的支撑座10的上方活动设置有内分线臂521,内分线臂521有两组,内分线臂521的下端具有多个供绕线引脚分隔的线槽。内分线臂521位于治具100的内部上方,内分线臂521下移时,通过线槽对位于治具100内的绕线引脚部分进行分隔限位。
本实用新型的支撑座10的上方活动设置有安装座50,安装座50可以升降,安装座50的下部两侧具有延伸部,延伸部之间水平安装有安装杆51,安装杆51上穿设有拨线杆52,拨线杆52有两个,拨线杆52的下部具有内分线臂521,安装杆51上配有弹簧,弹簧位于安装座50的延伸部与拨线杆52的外侧之间。安装座50的上方活动设置有顶压块60,顶压块60可以升降移动,安装座50的底面具有供顶压块60穿过的通孔。拨线杆52的上部具有倾斜面522,两个拨线杆52的倾斜面522相向设置,顶压块60的下端呈V字型,顶压块60活动顶压拨线杆52的倾斜面522。安装座50、顶压块60的驱动装置图中未示出,在此不作赘述。
本实用新型的支撑座10的上方活动设置有外分线臂53,外分线臂53有两组,分别位于支撑座10的两侧,外分线臂53的下端具有多个供绕线引脚分隔的线槽,外分线臂53下移时,通过线槽将磁环绕限位。为简化结构,外分线臂53安装于安装座50的侧面。
本实用新型的支撑座10的上方活动设置有竖直夹线夹臂30,竖直夹线夹臂30有两组,分别位于支撑座10的两侧,竖直夹线夹臂30可以左右移动以及升降移动,水平夹线夹臂40用于夹住位于支撑座10两侧的绕线引脚,并向外拉紧绕线引脚。竖直夹线夹臂30的驱动装置图中未示出,在此不作赘述。
本实用新型的支撑座10的后端活动设置有水平夹线夹臂40,水平夹线夹臂40有两组,分别位于支撑座10的两侧,水平夹线夹臂40可以前后移动以及升降移动,水平夹线夹臂40用于夹住位于支撑座10两侧的绕线引脚,并拉动绕线引脚沿治具100侧面的线槽下移。水平夹线夹臂40的驱动装置图中未示出,在此不作赘述。
为简化结构,水平夹线夹臂40安装于安装座50的侧面,且位于外分线臂53的外侧,水平夹线夹臂40可以随安装座50一起移动。
本实用新型的工作流程如下:
1、本实用新型的治具100由外部移动装置移送到支撑座10的工位上,磁环被外部移动装置送到治具100上方后下移放到治具100内,此时,每一个绕线引脚放入对应的治具100侧面的一个线槽内,移动装置复位,磁环等待整理;
2、顶压块60从上方向下移动,它的倾斜面会与拨线杆52的倾斜面522接触,顶压块60继续向下移动,将拨线杆52沿安装杆51向两侧挤开;
3、整平杆20移动到治具100的上方,然后从上向下移动,压住磁环;
4、安装座50向下移动,内分线臂521向下对绕线引脚位于治具100内的部分自动分线,同时,外分线臂53对绕线引脚位于治具100外的部分自动分线;
5、竖直夹线夹臂30随安装座50一起下移,夹住绕线引脚后,竖直夹线夹臂30沿绕线引脚向外移动,将绕线引脚拉紧;
6、水平夹线夹臂40移动到竖直夹线夹臂30与外分线臂53并夹住绕线引脚,水平夹线夹臂40向下移动并拉动绕线引脚,使绕线引脚卡入治具100侧面的线槽下部;
7、水平夹线夹臂40复位,竖直夹线夹臂30向内收回;此时,磁环、绕线引脚放置完成;
8、竖直夹线夹臂30、水平夹线夹臂40复位;
9、整平杆20复位;
10、安装座50向上复位,内分线臂521、外分线臂53脱离绕线引脚。竖直夹线夹臂30随安装座50一起上移并复位;
11、顶压块60从下向上复位,拨线杆52在弹簧的作用下沿安装杆51向中间复位,顶压块60的倾斜面与拨线杆52的倾斜面522逐渐脱离接触。
至此,完成一个磁环的放置,等待放置下一个磁环。
待一个治具100放满磁环后,将治具100移出,并放置一个新的治具100进行后续生产。
本实用新型可以使多个磁环依次放置到治具100内,同时,绕线引脚分别卡入治具100侧面的线槽内,生产效率高,可以实现自动化生产。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.治具放线机构,其特征在于:包括支撑座,支撑座的顶部具有工位;支撑座的上方活动设置有内分线臂,内分线臂有两组;支撑座的上方活动设置有外分线臂,外分线臂有两组,分别位于支撑座的两侧;内分线臂、外分线臂的下端具有多个供绕线引脚分隔的线槽。
2.根据权利要求1所述的治具放线机构,其特征在于:所述的支撑座的上方活动设置有安装座,安装座的下部两侧具有延伸部,延伸部之间水平安装有安装杆,安装杆上穿设有拨线杆,拨线杆有两个,拨线杆的下部具有内分线臂,安装杆上配有弹簧,弹簧位于安装座的延伸部与拨线杆的外侧之间;安装座的上方活动设置有顶压块,安装座的底面具有供顶压块穿过的通孔。
3.根据权利要求2所述的治具放线机构,其特征在于:所述的拨线杆的上部具有倾斜面,两个拨线杆的倾斜面相向设置,顶压块的下端呈V字型,顶压块活动顶压拨线杆的倾斜面。
4.根据权利要求1或2所述的治具放线机构,其特征在于:所述的支撑座的上方活动设置有竖直夹线夹臂,竖直夹线夹臂有两组,分别位于支撑座的两侧。
5.根据权利要求4所述的治具放线机构,其特征在于:所述的支撑座的后端活动设置有水平夹线夹臂,水平夹线夹臂有两组,分别位于支撑座的两侧,水平夹线夹臂位于竖直夹线夹臂外侧。
6.根据权利要求1所述的治具放线机构,其特征在于:所述的支撑座的前端活动设置有整平杆。
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