CN216696747U - 一种密封性能较好的导光板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种密封性能较好的导光板，包括基板，基板的顶部开设有容纳仓，容纳仓内设有导光板主体，基板的上表面开设有第一框形安装槽，第一框形安装槽内设置有第一框形密封条，基板的顶部粘接有散光膜，基板的下表面开设有第二框形安装槽，第二框形安装槽内设置有第二框形密封条，基板的底部粘接有反光膜。该密封性能较好的导光板，通过在散光膜和基板之间加设第一框形密封条，在反光膜和基板之间加设第二框形密封条，可以确保导光板主体与反光膜和散光膜有效连接处的密封性，并且反光膜和散光膜均与基板粘接，从而使反光膜和散光膜与基板的位置固定，确保第一框形密封条和第二框形密封条的位置被固定。

Description

一种密封性能较好的导光板

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种密封性能较好的导光板。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，导光板的上表面会设置散光片，使发光更加柔和，导光板的下表面会设置反射片，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。

现有的导光板与反射片和散光片的连接主要依靠组装时的螺钉进行固定，不能确保连接处的密封性，如果有水汽或颗粒物进入到导光板与反射片和散光片的连接处，就会影响导光板的正常使用，鉴于此，我们提出一种密封性能较好的导光板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能较好的导光板，以解决上述背景技术中提出现有的导光板与反射片和散光片的连接主要依靠组装时的螺钉进行固定，不能确保连接处的密封性，如果有水汽或颗粒物进入到导光板与反射片和散光片的连接处，就会影响导光板正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封性能较好的导光板，包括基板，所述基板的顶部开设有容纳仓，所述容纳仓内设有导光板主体，所述基板的上表面且靠近容纳仓顶部边缘的位置开设有第一框形安装槽，所述基板的下表面且靠近容纳仓底部边缘的位置开设有第二框形安装槽，所述基板的顶部粘接有散光膜，所述散光膜的底部开设有与第一框形安装槽位置相对应的第一框形连接槽，所述第一框形连接槽与第一框形安装槽之间设有第一框形密封条，所述基板的底部粘接有反光膜，所述反光膜的顶部开设有与第二框形安装槽位置相对应的第二框形连接槽，所述第二框形连接槽与第二框形安装槽之间设有第二框形密封条。

优选的，所述容纳仓的内壁设有遮光内衬，所述遮光内衬为矩形框结构，所述导光板主体的外壁与遮光内衬的内壁相贴合。

优选的，所述基板的上表面且靠近左右两侧边缘的位置开设有对称分布的第一条形粘胶槽，所述基板的上表面且靠近前后两侧边缘的位置开设有对称分布的第二条形粘胶槽。

优选的，所述基板的下表面且靠近左右两侧边缘的位置开设有对称分布的第三条形粘胶槽，所述基板的下表面且靠近前后两侧边缘的位置开设有对称分布的第四条形粘胶槽。

优选的，所述基板、散光膜和反光膜的上表面且靠近四个边角的位置均开设有预留安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该密封性能较好的导光板，通过在散光膜和基板之间加设第一框形密封条，可以有效防止外界的水汽或颗粒物进入到导光板主体与散光膜的有效连接处，通过在反光膜和基板之间加设第二框形密封条，可以有效防止外界的水汽或颗粒物进入到导光板主体与反光膜的有效连接处，并且反光膜和散光膜均与基板粘接，从而使反光膜和散光膜与基板的位置固定，确保第一框形密封条和第二框形密封条的位置被固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体分解结构示意图；

图3为本实用新型中的散光膜结构示意图；

图4为本实用新型中的基板和遮光内衬的装配结构示意图；

图5为本实用新型中的基板下表面结构示意图。

图中：基板1、第一框形安装槽10、第一条形粘胶槽11、第二条形粘胶槽12、第二框形安装槽13、第三条形粘胶槽14、第四条形粘胶槽15、容纳仓16、散光膜2、第一框形连接槽20、反光膜3、第二框形连接槽30、导光板主体4、第一框形密封条5、第二框形密封条6、遮光内衬7、预留安装孔8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种密封性能较好的导光板，包括基板1，基板1的顶部开设有容纳仓16，容纳仓16内设有导光板主体4，基板1的上表面且靠近容纳仓16顶部边缘的位置开设有第一框形安装槽10，基板1的下表面且靠近容纳仓16底部边缘的位置开设有第二框形安装槽13，基板1的顶部粘接有散光膜2，散光膜2的底部开设有与第一框形安装槽10位置相对应的第一框形连接槽20，第一框形连接槽20与第一框形安装槽10之间设有第一框形密封条5，第一框形安装槽10的深度与第一框形连接槽20的深度相同，从而使第一框形密封条5的上半部分位于第一框形连接槽20内，使第一框形密封条5的下半部分位于第一框形安装槽10内，从而使第一框形密封条5均布在第一框形安装槽10和第一框形连接槽20内，有利于密封效果，基板1的底部粘接有反光膜3，反光膜3的顶部开设有与第二框形安装槽13位置相对应的第二框形连接槽30，第二框形连接槽30与第二框形安装槽13之间设有第二框形密封条6，第二框形连接槽30与第二框形安装槽13的深度相同，使第二框形密封条6均布在第二框形连接槽30与第二框形安装槽13内，有利于反光膜3与导光板主体4之间的密封效果。

本实施例中，容纳仓16的内壁设有遮光内衬7，遮光内衬7为矩形框结构，以适配导光板主体4的形状，导光板主体4的外壁与遮光内衬7的内壁相贴合，确保对导光板主体4侧面的遮光效果。

具体的，基板1的上表面且靠近左右两侧边缘的位置开设有对称分布的第一条形粘胶槽11，基板1的上表面且靠近前后两侧边缘的位置开设有对称分布的第二条形粘胶槽12，用于涂抹粘胶，使散光膜2与基板1紧密粘接，从而将第一框形密封条5的位置固定。

进一步的，基板1的下表面且靠近左右两侧边缘的位置开设有对称分布的第三条形粘胶槽14，基板1的下表面且靠近前后两侧边缘的位置开设有对称分布的第四条形粘胶槽15，也是用于涂抹粘胶，使反光膜3与基板1紧密粘接，从而将第二框形密封条6的位置固定。

进一步的，基板1、散光膜2和反光膜3的上表面且靠近四个边角的位置均开设有预留安装孔8，以便于该导光板的安装。

本实施例的密封性能较好的导光板在使用时，使用者先将导光板主体4安装在容纳仓16内，使导光板主体4的外壁与遮光内衬7的内壁相贴合，以确保导光板主体4的侧面被遮光处理，然后将第一框形密封条5安装在第一框形安装槽10内，并在第一条形粘胶槽11和第二条形粘胶槽12内涂满粘胶，再将散光膜2与基板1的上表面贴合，此时，第一框形密封条5位于第一框形安装槽10和第一框形连接槽20内，且在粘胶的作用下，散光膜2与基板1的位置被固定，从而使第一框形密封条5的位置固定，之后，使用者将第二框形密封条6安装在第二框形安装槽13内，并在第三条形粘胶槽14和第四条形粘胶槽15内涂满粘胶，再将反光膜3与基板1的下表面贴合，此时，第二框形密封条6位于第二框形安装槽13和第二框形连接槽30内，且在粘胶的作用下，反光膜3与基板1的位置被固定，从而使第二框形密封条6的位置固定，进而使导光板主体4与散光膜2和反光膜3的有效连接处具备良好的密封性，以保证该导光板可以长期正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种密封性能较好的导光板，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的顶部开设有容纳仓(16)，所述容纳仓(16)内设有导光板主体(4)，所述基板(1)的上表面且靠近容纳仓(16)顶部边缘的位置开设有第一框形安装槽(10)，所述基板(1)的下表面且靠近容纳仓(16)底部边缘的位置开设有第二框形安装槽(13)，所述基板(1)的顶部粘接有散光膜(2)，所述散光膜(2)的底部开设有与第一框形安装槽(10)位置相对应的第一框形连接槽(20)，所述第一框形连接槽(20)与第一框形安装槽(10)之间设有第一框形密封条(5)，所述基板(1)的底部粘接有反光膜(3)，所述反光膜(3)的顶部开设有与第二框形安装槽(13)位置相对应的第二框形连接槽(30)，所述第二框形连接槽(30)与第二框形安装槽(13)之间设有第二框形密封条(6)。

2.根据权利要求1所述的密封性能较好的导光板，其特征在于：所述容纳仓(16)的内壁设有遮光内衬(7)，所述遮光内衬(7)为矩形框结构，所述导光板主体(4)的外壁与遮光内衬(7)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的密封性能较好的导光板，其特征在于：所述基板(1)的上表面且靠近左右两侧边缘的位置开设有对称分布的第一条形粘胶槽(11)，所述基板(1)的上表面且靠近前后两侧边缘的位置开设有对称分布的第二条形粘胶槽(12)。

4.根据权利要求1所述的密封性能较好的导光板，其特征在于：所述基板(1)的下表面且靠近左右两侧边缘的位置开设有对称分布的第三条形粘胶槽(14)，所述基板(1)的下表面且靠近前后两侧边缘的位置开设有对称分布的第四条形粘胶槽(15)。

5.根据权利要求1所述的密封性能较好的导光板，其特征在于：所述基板(1)、散光膜(2)和反光膜(3)的上表面且靠近四个边角的位置均开设有预留安装孔(8)。

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