CN216694776U - 一种轴承孔深度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承孔深度检具，其技术方案是：包括限位横板，限位横板底部设有定位测量机构，定位测量机构包括V形卡板和第一旋钮，V形卡板的数量设置为两个，两个V形卡板分别位于限位横板底部两端，V形卡板顶部固定连接有连接竖杆，限位横板底部两端表面均开设有滑动横槽，连接竖杆顶部固定连接有滑动凸块，两个滑动凸块一侧表面开设有第一螺孔，一种轴承孔深度检具有益效果是：提升了轴承孔深度测量的准确性和实用性，避免了现有的轴承孔深度检具测量时轴承的缺乏定位，导致轴承在测量时的位置无法保证垂直或者水平，使得测量时存在一定的误差，造成轴承孔深度测量的深度不准确，无法满足使用者实际实用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体涉及一种轴承孔深度检具。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承的加工过程中，轴承孔的深度尺寸较为关键，目前常通过轴承孔深度检具对轴承孔的深度进行测量。
现有的轴承孔深度检具一般是通过深度尺进行深度测量，但是测量时轴承的缺乏定位，导致轴承在测量时的位置无法保证垂直或者水平，使得测量时存在一定的误差，造成轴承孔深度测量的深度不准确，无法满足使用者的实际实用需求，实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种轴承孔深度检具，通过设置定位测量机构来对轴承定位之后再进行轴承深度的测量，以解决现有的轴承孔深度检具测量时轴承的缺乏定位，导致轴承在测量时的位置无法保证垂直或者水平，使得测量时存在一定的误差，造成轴承孔深度测量的深度不准确，无法满足使用者实际实用需求的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承孔深度检具，包括限位横板，所述限位横板底部设有定位测量机构；
所述定位测量机构包括V形卡板和第一旋钮，所述V形卡板的数量设置为两个，两个所述V形卡板分别位于限位横板底部两端，所述V形卡板顶部固定连接有连接竖杆，所述限位横板底部两端表面均开设有滑动横槽，所述连接竖杆顶部固定连接有滑动凸块，两个所述滑动凸块一侧表面开设有第一螺孔，所述滑动凸块与滑动横槽滑动连接，所述第一旋钮位于限位横板一端，所述第一旋钮一侧设有螺纹横杆，所述螺纹横杆两端分别位于两个滑动横槽内侧，两个所述V形卡板相互靠近的一侧均固定连接有固定横板，两个所述V形卡板之间顶部设有活动测量组件。
优选的，所述活动测量组件包括活动竖框和第二旋钮，所述活动竖框位于两个V形卡板之间顶部，所述限位横板顶部两侧表面均开设有限位竖槽，所述活动竖框两侧分别与两个限位竖槽滑动连接，所述第二旋钮位于活动竖框顶部，所述第二旋钮底部固定连接有螺纹竖杆，所述活动竖框顶部表面开设有第二螺孔，所述活动竖框底部固定连接有测量竖板，所述测量竖板一侧表面固定连接有刻度尺，所述测量竖板底部固定连接有限位卡杆。
优选的，所述螺纹竖杆贯穿第二螺孔且与第二螺孔螺纹连接，所述螺纹竖杆底部设有第二轴承，所述第二轴承与限位横板固定连接，所述螺纹竖杆底部与第二轴承内壁固定连接。
优选的，所述测量竖板远离刻度尺一侧表面开设有固定竖槽，所述活动竖框底部设有测量横杆，所述测量横杆与固定竖槽滑动连接。
优选的，所述固定竖槽内侧顶部设有磁性块，所述磁性块与测量竖板固定连接，所述磁性块与测量横杆磁性连接。
优选的，所述螺纹横杆一端贯穿限位横板一端与第一旋钮固定连接，所述螺纹横杆两端分别贯穿两个第一螺孔且与第一螺孔螺纹连接。
优选的，所述螺纹横杆远离第一旋钮一端设有第一轴承，所述第一轴承与限位横板固定连接，所述螺纹横杆一端与第一轴承内壁固定连接。
优选的，两个所述固定横板相互靠近一侧均设有缓冲杆，所述缓冲杆一侧固定连接有滑动横板，两个所述固定横板相互靠近一侧底部表面开设有限位横槽，所述滑动横板与限位横槽滑动连接。
优选的，所述滑动横板远离缓冲杆一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧位于限位横槽内侧，所述限位弹簧与固定横板固定连接。
优选的，两个所述固定横板相互靠近一侧顶部表面开设有固定横槽，所述限位卡杆两端分别位于两个固定横槽内侧。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过设置定位测量机构来对轴承定位之后再进行轴承深度的测量，通过两个V形卡板将轴承夹紧之后，轴承一侧在两个固定横板上，接着通过活动测量组件对轴承深度进行测量，该轴承孔深度检具结构合理，操作便捷，提升了轴承孔深度测量的准确性，具有极强的实用性，避免了现有的轴承孔深度检具测量时轴承的缺乏定位，导致轴承在测量时的位置无法保证垂直或者水平，使得测量时存在一定的误差，造成轴承孔深度测量的深度不准确，无法满足使用者实际实用需求的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体结构爆炸示意图；
图3为本实用新型提供的正面立体剖视图；
图4为本实用新型提供的侧面立体剖视图。
图中：1限位横板、2V形卡板、3第一旋钮、4连接竖杆、5滑动横槽、6滑动凸块、7螺纹横杆、8固定横板、9活动竖框、10第二旋钮、11限位竖槽、12螺纹竖杆、13第二螺孔、14第一螺孔、15测量竖板、16刻度尺、17限位卡杆、18固定竖槽、19测量横杆、20磁性块、21缓冲杆、22滑动横板、23限位横槽、24限位弹簧、25固定横槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种轴承孔深度检具，包括限位横板1，限位横板1底部设有定位测量机构；
定位测量机构包括V形卡板2和第一旋钮3，V形卡板2的数量设置为两个，两个V形卡板2分别位于限位横板1底部两端，V形卡板2顶部固定连接有连接竖杆4，限位横板1底部两端表面均开设有滑动横槽5，连接竖杆4顶部固定连接有滑动凸块6，两个滑动凸块6一侧表面开设有第一螺孔14，滑动凸块6与滑动横槽5滑动连接，第一旋钮3位于限位横板1一端，第一旋钮3一侧设有螺纹横杆7，螺纹横杆7两端分别位于两个滑动横槽5内侧，两个V形卡板2相互靠近的一侧均固定连接有固定横板8，螺纹横杆7一端贯穿限位横板1一端与第一旋钮3固定连接，螺纹横杆7两端分别贯穿两个第一螺孔14且与第一螺孔14螺纹连接，螺纹横杆7两端一体成型的螺牙方向相反，螺纹横杆7在两个第一螺孔14内侧旋转时，螺纹横杆7分别带动两个滑动凸块6在滑动横槽5内侧运动方向相反，螺纹横杆7远离第一旋钮3一端设有第一轴承，第一轴承与限位横板1固定连接，螺纹横杆7一端与第一轴承内壁固定连接，两个V形卡板2之间顶部设有活动测量组件；
本实施方案中，通过定位测量机构的两个V形卡板2将需要测量的轴承夹紧之后，需要测量的轴承一侧在两个固定横板8上，接着通过活动测量组件对轴承深度进行测量。
其中，为了通过活动测量组件来对轴承深度准确测量的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动测量组件包括活动竖框9和第二旋钮10，活动竖框9位于两个V形卡板2之间顶部，限位横板1顶部两侧表面均开设有限位竖槽11，活动竖框9两侧分别与两个限位竖槽11滑动连接，第二旋钮10位于活动竖框9顶部，第二旋钮10底部固定连接有螺纹竖杆12，活动竖框9顶部表面开设有第二螺孔13，活动竖框9底部固定连接有测量竖板15，测量竖板15一侧表面固定连接有刻度尺16，测量竖板15底部固定连接有限位卡杆17，螺纹竖杆12贯穿第二螺孔13且与第二螺孔13螺纹连接，螺纹竖杆12底部设有第二轴承，第二轴承与限位横板1固定连接，螺纹竖杆12底部与第二轴承内壁固定连接，测量竖板15远离刻度尺16一侧表面开设有固定竖槽18，活动竖框9底部设有测量横杆19，测量横杆19与固定竖槽18滑动连接，固定竖槽18内侧顶部设有磁性块20，磁性块20与测量竖板15固定连接，磁性块20与测量横杆19磁性连接，磁性块20有利于将测量横杆19通过磁性连接而固定；
其中，为了将所测量轴承放置在固定横板8上进行测量的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个固定横板8相互靠近一侧均设有缓冲杆21，缓冲杆21一侧固定连接有滑动横板22，两个固定横板8相互靠近一侧底部表面开设有限位横槽23，滑动横板22与限位横槽23滑动连接，滑动横板22远离缓冲杆21一端固定连接有限位弹簧24，限位弹簧24位于限位横槽23内侧，限位弹簧24与固定横板8固定连接，两个固定横板8相互靠近一侧顶部表面开设有固定横槽25，限位卡杆17两端分别位于两个固定横槽25内侧。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型对轴承进行测量的过程中，旋转第一旋钮3，第一旋钮3带动螺纹横杆7旋转，螺纹横杆7旋转分别带动两个滑动凸块6向中间运动，两个滑动凸块6分别带动两个连接竖杆4向中间运动，两个连接竖杆4分别带动两个V形卡板2运动，同时两个V形卡板2分别带动两个固定横板8运动，两个固定横板8分别带动两个缓冲杆21运动，两个缓冲杆21相互接触，缓冲杆21推动滑动横板22在限位横槽23内侧运动，滑动横板22挤压限位弹簧24，限位弹簧24产生弹性形变被压缩，所测量轴承放置在固定横板8上，两个V形卡板2将轴承夹紧；
接着旋转第二旋钮10，第二旋钮10带动螺纹竖杆12旋转，螺纹竖杆12旋转的同时带动活动竖框9向下运动，活动竖框9两侧在限位竖槽11内侧滑动，活动竖框9带动测量竖板15运动，测量竖板15运动至所测量轴承内侧，测量竖板15带动限位卡杆17运动，限位卡杆17两端运动至两个固定横板8之间的固定横槽25，刻度尺16端部即可与轴承底部相互接触，然后在固定竖槽18内侧滑动测量横杆19，测量横杆19运动至轴承顶部相互接触，测量横杆19底部与刻度尺16相对应的读数即是轴承的深度，即可对轴承深度进行测量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种轴承孔深度检具，包括限位横板(1)，其特征在于：所述限位横板(1)底部设有定位测量机构；
所述定位测量机构包括V形卡板(2)和第一旋钮(3)，所述V形卡板(2)的数量设置为两个，两个所述V形卡板(2)分别位于限位横板(1)底部两端，所述V形卡板(2)顶部固定连接有连接竖杆(4)，所述限位横板(1)底部两端表面均开设有滑动横槽(5)，所述连接竖杆(4)顶部固定连接有滑动凸块(6)，两个所述滑动凸块(6)一侧表面开设有第一螺孔(14)，所述滑动凸块(6)与滑动横槽(5)滑动连接，所述第一旋钮(3)位于限位横板(1)一端，所述第一旋钮(3)一侧设有螺纹横杆(7)，所述螺纹横杆(7)两端分别位于两个滑动横槽(5)内侧，两个所述V形卡板(2)相互靠近的一侧均固定连接有固定横板(8)，两个所述V形卡板(2)之间顶部设有活动测量组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴承孔深度检具，其特征在于：所述活动测量组件包括活动竖框(9)和第二旋钮(10)，所述活动竖框(9)位于两个V形卡板(2)之间顶部，所述限位横板(1)顶部两侧表面均开设有限位竖槽(11)，所述活动竖框(9)两侧分别与两个限位竖槽(11)滑动连接，所述第二旋钮(10)位于活动竖框(9)顶部，所述第二旋钮(10)底部固定连接有螺纹竖杆(12)，所述活动竖框(9)顶部表面开设有第二螺孔(13)，所述活动竖框(9)底部固定连接有测量竖板(15)，所述测量竖板(15)一侧表面固定连接有刻度尺(16)，所述测量竖板(15)底部固定连接有限位卡杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承孔深度检具，其特征在于：所述螺纹竖杆(12)贯穿第二螺孔(13)且与第二螺孔(13)螺纹连接，所述螺纹竖杆(12)底部设有第二轴承，所述第二轴承与限位横板(1)固定连接，所述螺纹竖杆(12)底部与第二轴承内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种轴承孔深度检具，其特征在于：所述测量竖板(15)远离刻度尺(16)一侧表面开设有固定竖槽(18)，所述活动竖框(9)底部设有测量横杆(19)，所述测量横杆(19)与固定竖槽(18)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承孔深度检具，其特征在于：所述固定竖槽(18)内侧顶部设有磁性块(20)，所述磁性块(20)与测量竖板(15)固定连接，所述磁性块(20)与测量横杆(19)磁性连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承孔深度检具，其特征在于：所述螺纹横杆(7)一端贯穿限位横板(1)一端与第一旋钮(3)固定连接，所述螺纹横杆(7)两端分别贯穿两个第一螺孔(14)且与第一螺孔(14)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承孔深度检具，其特征在于：所述螺纹横杆(7)远离第一旋钮(3)一端设有第一轴承，所述第一轴承与限位横板(1)固定连接，所述螺纹横杆(7)一端与第一轴承内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴承孔深度检具，其特征在于：两个所述固定横板(8)相互靠近一侧均设有缓冲杆(21)，所述缓冲杆(21)一侧固定连接有滑动横板(22)，两个所述固定横板(8)相互靠近一侧底部表面开设有限位横槽(23)，所述滑动横板(22)与限位横槽(23)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种轴承孔深度检具，其特征在于：所述滑动横板(22)远离缓冲杆(21)一端固定连接有限位弹簧(24)，所述限位弹簧(24)位于限位横槽(23)内侧，所述限位弹簧(24)与固定横板(8)固定连接。
10.根据权利要求2所述的一种轴承孔深度检具，其特征在于：两个所述固定横板(8)相互靠近一侧顶部表面开设有固定横槽(25)，所述限位卡杆(17)两端分别位于两个固定横槽(25)内侧。
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| CN202122935990.6U CN216694776U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种轴承孔深度检具 |
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| CN216694776U true CN216694776U (zh) | 2022-06-07 |
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| CN202122935990.6U Active CN216694776U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种轴承孔深度检具 |
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2021
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