CN218781715U - 一种滑块位置量具 - Google Patents
一种滑块位置量具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218781715U CN218781715U CN202222796875.XU CN202222796875U CN218781715U CN 218781715 U CN218781715 U CN 218781715U CN 202222796875 U CN202222796875 U CN 202222796875U CN 218781715 U CN218781715 U CN 218781715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- slide
- slider
- arc groove
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滑块位置量具，包括底座，所述底座上表面安装有安装体，所述安装体上表面设置有定位块，所述底座侧边设置有竖直的支架，所述支架上水平设置有千分表，所述千分表的表杆头部螺接有测量头，所述测量头与定位块相互垂直。本实用新型提供了一种滑块位置量具,设计定位块模拟轨道凸起弧段，用标准块配合千分表调零后，测量滑块内凹弧段槽的轴线的实际位置相许变动范围，从而可以测出滑块的中心轴心与定位基准面的尺寸是否在公差内，本实用新型的位置量具结构紧凑，原理及操作过程简单，可精准测量滑块的位置尺寸，测量效率及效果理想，保证了产品的装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量技术领域，特别适用对滑块的滑动配合部位的位置测量。
背景技术
滑块作为产品中的行位零件，主要用于支撑和引导运动部件按给点方向运动。某种产品中的滑块内凹弧槽与轨道的凸起弧段配合滑动，因此二者的弧端中心的位置度精度要求高，即弧端的中心轴线与定位基准面的尺寸公差在±0.06mm内，制造精度高，检测更是难点。尤其是滑块，内凹弧槽的中心点是直线，寻常的测量方法如坐标测量仪或各种刻度尺只能测点而非轴线到基准平面距离，而且内凹弧段的中心点、线的测量易失准。
实用新型内容
为了解决现有技术中寻常的测量方法对滑块的内凹弧段中心点、线的测量易失准问题，本实用新型提供了一种滑块位置量具。
本实用新型的技术方案为：一种滑块位置量具，包括底座，所述底座上表面安装有安装体，所述安装体上表面设置有定位块，所述底座侧边设置有竖直的支架，所述支架上水平设置有千分表，所述千分表的表杆头部螺接有测量头，所述测量头与定位块相互垂直。
作为上述技术方案的进一步改进：
优选地，所述安装体设置于底座上表面的定位槽内。
优选地，所述定位块插入安装体的T槽内，并且所述定位块上端高于安装体上表面，所述安装体两侧通过位置挡板进行固定定位块。
优选地，所述安装体的T槽下表面2个圆孔内均设置弹簧，所述弹簧将定位块自然顶出。
优选地，所述定位块上端呈圆弧状，所述定位块上端的圆弧状与滑块内凹弧槽相匹配。
优选地，还包括标准块，所述标准块底面设置有内凹弧槽，所述标准块底面的内凹弧槽与滑块内凹弧槽等同。
优选地，所述标准块的内凹弧槽的最高点至一侧之间间距为滑块的位置尺寸，公差±0.01mm。
优选地，所述千分表的的表杆外侧套设有套筒，所述套筒设置于支架内，并通过顶端螺钉固定套筒。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型与现有技术相比，提供一种了装置，设计定位块模拟轨道凸起弧段，用标准块配合千分表调零后，测量滑块内凹弧段槽的轴线的实际位置相许变动范围，从而可以测出滑块的中心轴心与定位基准面的尺寸是否在公差内，本实用新型的位置量具结构紧凑，原理及操作过程简单，可精准测量滑块的位置尺寸，测量效率及效果理想，保证了产品的装配质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构主视图示意图；
图2是本实用新型的整体结构俯视图结构示意图；
图3是本实用新型的安装体侧视图结构示意图；
图4是本实用新型的安装体主视图结构示意图；
图5是本实用新型的安装体俯视图结构示意图；
图6是本实用新型的安装体左视图结构示意图。
附图标记：1、底座；2、安装体；3、定位块；4、支架；5、千分表；6、测量头；7、位置挡板；8、弹簧；9、标准块；10、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
本实用新型提供如下技术方案：
如附图1与附图2所示，安装体2的T槽插入定位块3，两端通过螺钉将位置挡板7装上，T槽下端2个圆孔各装入1件弹簧8，弹簧8将定位块3自然顶出，定位块3上端呈圆弧状，所述定位块3上端的圆弧状与滑块内凹弧槽相匹配。再通过螺钉安装在底座1上的定位槽内。
如附图3与附图4所示，定位块3呈T字型，中间凸起用于穿过安装体2。
如附图5与附图6所示，安装体2上有与定位块3相匹配的T槽，并且从俯视图可以看出，有两个2圆孔用于放置弹簧8，关于中心对称。
套筒10紧配合装入支架4，千分表5表杆穿过套筒10后，测量头6与千分表5表杆头螺纹连接，螺钉压紧套筒10固定百分表，螺钉将支架4安装在底座1侧面，此时测量头6与定位块3应当相互垂直。
如附图3所示，标准块9的内凹弧槽等同滑块内凹弧槽，标准块9的内凹弧槽的最高点至一侧之间间距为滑块的位置尺寸，公差±0.01mm。
本实用新型使用过程：
1、将标准块9的内凹弧段槽对准弹簧8自然顶出的定位块3，压下，标准块9贴合安装体2上平面，同时保证标准块9的内凹弧段槽中心与安装体2同轴；
2、千分表5的测量头6轻触到标准块9侧面，然后将千分表5的读数调整为零；
3、取走标准块9，将待测滑块放置在标准块9原位置上，滑块凹弧段槽套住定位块3贴合安装体2上表面；
4、将待测滑块在定位块3来回轻滑动，测量中千分表5显示的数值既产品尺寸的公差，千分表5跳动≤0.05mm，滑块位置尺寸合格，反之不合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种滑块位置量具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面安装有安装体(2)，所述安装体(2)上表面设置有定位块(3)，所述底座(1)侧边设置有竖直的支架(4)，所述支架(4)上水平设置有千分表(5)，所述千分表(5)的表杆头部螺接有测量头(6)，所述测量头(6)与定位块(3)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的滑块位置量具，其特征在于，所述安装体(2)设置于底座(1)上表面的定位槽内。
3.根据权利要求1所述的滑块位置量具，其特征在于，所述定位块(3)插入安装体(2)的T槽内，并且所述定位块(3)上端高于安装体(2)上表面，所述安装体(2)两侧通过位置挡板(7)进行固定定位块(3)。
4.根据权利要求3所述的滑块位置量具，其特征在于，所述安装体(2)的T槽下表面2个圆孔内均设置弹簧(8)，所述弹簧(8)将定位块(3)自然顶出。
5.根据权利要求1～4任一权利要求所述的滑块位置量具，其特征在于，所述定位块(3)上端呈圆弧状，所述定位块(3)上端的圆弧状与滑块内凹弧槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的滑块位置量具，其特征在于，还包括标准块(9)，所述标准块(9)底面设置有内凹弧槽，所述标准块(9)底面的内凹弧槽与滑块内凹弧槽等同。
7.根据权利要求6所述的滑块位置量具，其特征在于，所述标准块(9)的内凹弧槽的最高点至一侧之间间距为滑块的位置尺寸，公差±0.01mm。
8.根据权利要求1所述的滑块位置量具，其特征在于，所述千分表(5)的表杆外侧套设有套筒(10)，所述套筒(10)设置于支架(4)内，并通过顶端螺钉固定套筒(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222796875.XU CN218781715U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种滑块位置量具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222796875.XU CN218781715U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种滑块位置量具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218781715U true CN218781715U (zh) | 2023-03-31 |
Family
ID=85709696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222796875.XU Expired - Fee Related CN218781715U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种滑块位置量具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218781715U (zh) |
-
2022
- 2022-10-24 CN CN202222796875.XU patent/CN218781715U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200975877Y (zh) | 一种外形尺寸检测治具 | |
| CN218781715U (zh) | 一种滑块位置量具 | |
| CN201293630Y (zh) | 一种用于测量空间交点到面之间距离的测具 | |
| CN211012792U (zh) | 一种镜片面型测试设备 | |
| CN201593966U (zh) | 接杆式比较测量仪 | |
| CN115597459A (zh) | 一种滑块位置量具及其操作方法 | |
| CN112129258A (zh) | 划痕深度测量装置及方法 | |
| CN218002408U (zh) | 一种内径百分表校对装置 | |
| CN215261517U (zh) | 一种杆件侧面形位检具 | |
| CN215491477U (zh) | 一种用于检测非燕尾型钢背球面深度的检具 | |
| CN216115826U (zh) | 一种模具钢变形平整度检测装置 | |
| CN211085055U (zh) | 一种曲轴连杆颈中心距专用检具 | |
| CN2924473Y (zh) | 一种测量零件表面凹下部分侧壁上非完整内圆的测具 | |
| CN203479227U (zh) | 孔心距测量装置 | |
| CN221612003U (zh) | 一种机车车轴端部内螺纹中径检测装置 | |
| CN210180357U (zh) | 铁路支距尺 | |
| CN214199893U (zh) | 曲面高度测量装置 | |
| CN212320599U (zh) | 一种工件测量检具 | |
| CN216620882U (zh) | 一种位置度检具 | |
| CN221649426U (zh) | 一种弯折金属件检测工具 | |
| CN218443648U (zh) | 一种安装面高度测量装置 | |
| CN219589604U (zh) | 一种用于航空发动机叶片缘板面轮廓度测量的测具结构 | |
| CN215524454U (zh) | 一种外径测量装置 | |
| CN219531857U (zh) | 减压凸轮摇臂高度检具 | |
| CN221764339U (zh) | 阶梯轴检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230331 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |